一、滲漉法優點：

1、溶劑由于重力作用而向下流動，上層留下的浸出液置換下層的溶劑位置，不斷造成濃度差滲漉法相當于無數次浸漬，是一個動態過程可連續操作浸出效率高，適用于貴重藥材、高濃度浸出制劑的制備亦可用于藥材中有效成分含量較低時充分提取。

2、滲漉器底部帶有濾過裝置。不必單獨濾過節省工序。

3、冷滲法可保護有效成分。

缺點

1、滲漉過程時間較長不宜用水作溶劑，常用不同濃度的乙醇或白酒。

2、對新鮮及易膨脹的藥材、無組織的藥材不宜選用。

滲漉屬于動態浸出方法溶劑利用率高有效成分浸出完全可直接收集浸出液。適用于貴重藥材、毒性藥材及高濃度制劑；也可用于有效成分含量較低的藥材提取。

對新鮮的及易膨脹的藥材、無組織結構的藥材不宜選用。常用不同濃度的乙醇或白酒做溶劑故應防止溶劑的揮發損失。

二、浸漬法優點

1、可以用即成外形與尺寸的載體，省去催化劑成型的步驟。國內外均有市售的各種催化劑載體供應。

2、可選擇合適的載體，提供催化劑所需物理結構特性，如比表面、孔半徑、機械強度、導熱率等。

3、附載組分多數情況下僅僅分布在載體表面上，利用率高，用量少，成本低，這對鉑、鈀、銥等貴金屬催化劑特別重要。

缺點：其焙燒分解工序常產生廢氣污染。

浸漬法雖然操作很簡單，在制備過程中常遇到許多復雜的問題。如催化劑干燥時因催化活性物質向外表面的移動而使部分內表面活性物質的濃度降低，甚至載體未被覆蓋。

擴展資料：

浸漬法的類型

1、過量浸漬法

過量浸漬法就是浸漬溶液的體積大于載體。該過程是活性組分在載體上的負載達到吸附平衡后，再濾掉多余的溶液，此時活性組分的負載量需要重新測定。

2、等體積浸漬法

等體積浸漬就是載體的體積和浸漬液的體積一致，浸漬液剛好能完全進入到孔里面。

3、多次浸漬法

多次沒漬法即浸漬、干燥、焙燒反復進行數次。使用這種方法的原因有兩點：一是浸漬化合物的溶解度很小，一次浸漬不能得到足夠的負載量，需要重復浸漬多次；二是為避免多組分浸漬化合物各組分之間的競爭吸附，應將各組分按順序先后浸漬。

4、浸漬沉淀法

是在浸漬法的基礎上輔以均勻沉淀法發展起來的一種新方法，即在浸漬液中預先加入沉淀劑母體，待浸漬單元操作完成后，加熱升溫使沉淀組分沉積在載體表面上。可以用來制備比浸漬法分布更均勻的金屬或金屬氧化物負載型催化劑。

參考資料來源：百度百科-滲漉法

參考資料來源：百度百科-浸漬法

滲漉法優點：

1、溶劑由于重力作用而向下流動，上層留下的浸出液置換下層的溶劑位置，不斷造成濃度差，滲漉法相當于無數次浸漬，是一個動態過程，可連續操作，浸出效率高，適用于貴重藥材、高濃度浸出制劑的制備，亦可用于藥材中有效成分含量較低時充分提取。

2、滲漉器底部帶有濾過裝置。不必單獨濾過，節省工序。

3、冷滲法可保護有效成分。

缺點

1、滲漉過程時間較長，不宜用水作溶劑，常用不同濃度的乙醇或白酒。

2、對新鮮及易膨脹的藥材、無組織的藥材不宜選用。

滲漉屬于動態浸出方法，溶劑利用率高，有效成分浸出完全，可直接收集浸出液。適用于貴重藥材、毒性藥材及高濃度制劑；也可用于有效成分含量較低的藥材提取。但對新鮮的及易膨脹的藥材、無組織結構的藥材不宜選用。該法常用不同濃度的乙醇或白酒做溶劑，故應防止溶劑的揮發損失。

浸漬法優點

可以用即成外形與尺寸的載體，省去催化劑成型的步驟。國內外均有市售的各種催化劑載體供應。

2、可選擇合適的載體，提供催化劑所需物理結構特性，如比表面、孔半徑、機械強度、導熱率等。

3、附載組分多數情況下僅僅分布在載體表面上，利用率高，用量少，成本低，這對鉑、鈀、銥等貴金屬催化劑特別重要。

缺點：其焙燒分解工序常產生廢氣污染。

浸漬法雖然操作很簡單，但是在制備過程中也常遇到許多復雜的問題。如在催化劑干燥時，有時因催化活性物質向外表面的移動而使部分內表面活性物質的濃度降低，甚至載體未被覆蓋。

擴展資料

滲漉法根據操作方法的不同，可分為單滲漉法、重滲漉法、加壓滲漉法、逆流滲漉法。

浸漬法的基本原理，因為固體的孔隙與液體接觸時，由于表面張力的作用而產生毛細管壓力，使液體滲透到毛細管內部；活性組分在載體表面上的吸附。為了增加浸漬量或浸漬深度，有時可預先抽空載體內空氣，而使用真空浸漬法；提高浸漬液溫度（降低其粘度）和增加攪拌，效果相近。

參考資料來源：百度百科-滲漉法

參考資料來源：百度百科-浸漬法

標簽：浸漬優缺點哪些