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氫氧化鋁 經過哪些步驟可以 變成 氧化鋁 粉體!?

作者:訪客發布時間:2021-07-30分類:催化劑及助劑瀏覽:126


導讀:一種高純超細氧化鋁粉體的制備方法,其特征在于它包括下述步驟:(1)制備活性鋁粉漿體將鋁原料置于鋁合金熔化保溫爐中,加溫800~900℃使其熔化,以壓縮空氣為霧化介質,以去離子水...

一種高純超細氧化鋁粉體的制備方法,其特征在于它包括下述步驟: (1)制備活性鋁粉漿體 將鋁原料置于鋁合金熔化保溫爐中,加溫800~900℃使其熔化,以壓縮空氣為霧化介質,以去離子水為冷卻介質在急冷霧化設備上對鋁液進行霧化,得活性鋁粉漿體,其濃度為1~2%,控制活性鋁粉漿體溫度低于25℃; (2)制備氫氧化鋁溶膠 將步驟(1)制備的活性鋁粉漿體用篩分法或沉降法將鋁粉漿體中大于250目的粗粉分離,用真空抽濾法將鋁粉漿體濃縮為重量百分比為50~70%的濃縮鋁粉漿體,然后置于溫度為85~95℃的去離子水中,并添加濃度為30~50%、粒度為10~30nm的氫氧化鋁晶種,其配比關系為: 濃縮鋁粉漿體∶去離子水∶氫氧化鋁晶種為1∶2~4∶0.01~0.15 水解8~12小時,通過水浴加熱使整個水解過程溫度保持在85~95℃,反應生成氫氧化鋁溶膠,用沉降法將未反應的鋁粉分離去除,再進行過濾脫水; (3)氫氧化鋁粉體的干燥 將步驟(2)所制備的氫氧化鋁潮濕粉體在110℃下干燥2~4小時,得高純超細氫氧化鋁粉體; (4)制備氧化鋁粉體 將步驟(3)所制備的氫氧化鋁粉體置于高溫爐內,在650~850℃下進行轉相處理2~4小時,得高純超細γ-Al↓[2]O↓[3]粉體; 將步驟(3)所制備的氫氧化鋁粉體置于高溫爐內,在1100~1250℃進行轉相處理3~5小時,得高純超細α-Al↓[2]O↓[3]粉體。

標簽:氫氧化鋁氧化鋁粉體


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