徐州高級氧化濕式催化氧化法工藝流程

　　濕式催化氧化法工藝過程為：廢水通過貯存罐由高壓泵打入熱交換器，與反應(yīng)后的高溫氧化液體換熱，使溫度上升到接近于反應(yīng)溫度后進(jìn)入反應(yīng)器。反應(yīng)所需的氧由壓縮機(jī)打入反應(yīng)器。在反應(yīng)器內(nèi)，廢水中的有機(jī)物與氧發(fā)生放熱反應(yīng)。在較高溫度下將廢水中的有機(jī)物氧化成二氧化碳和水，或低級有機(jī)酸等中間產(chǎn)物。反應(yīng)后氣液混合物經(jīng)分離器分離，液相經(jīng)熱交換器預(yù)熱進(jìn)料，回收熱能。高溫高壓的尾氣首先通過再沸器(如廢熱鍋爐)產(chǎn)生蒸汽或經(jīng)熱交換器預(yù)熱鍋爐進(jìn)水。其冷凝水由第二分離器分離后通過循環(huán)泵再打入反應(yīng)器，分離后的高壓尾氣送入透平機(jī)產(chǎn)生機(jī)械能或電能。因此，這一典型的工業(yè)化催化濕式氧化系統(tǒng)不但處理了廢水，而且對能量逐級利用，減少了有效能量的損失，維持并補(bǔ)充催化濕式氧化系統(tǒng)本身所需的能量。

高濃度懸浮有機(jī)物的催化劑的研制及耐用性試驗，對高濃度coD及氨類的古懸浮物較步的廢水進(jìn)行長期連續(xù)性試驗。在中試裝置內(nèi)用蜂窩狀催化劑以及空塔條件下，研究難分解組分的分解特性。對濕式催化氧化處理后的工業(yè)廢水進(jìn)行膜分離和厭氯處理試驗。濕式催化氧化工藝從設(shè)備結(jié)構(gòu)來看主要有固定床和流化床兩種，同定床又分氣相和液相兩種。液相同定床催化氧化工藝簡單，操作方便，使用壓力較高，催化劑分離回收有一定困難.漉化床催化氧化工藝可以使催化劑與廢水混合均勻，增加反應(yīng)物與催化劑的接觸，設(shè)備利用事高I其催化劑的分離回收方法有離子交換法和液相旋流分離法。為了充分利用反應(yīng)熱，使用兩殷換熱器和氣液分離反應(yīng)器。

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