經(jīng)破碎研磨、高溫焙燒得到的廢三元催化劑，加入2~4%質(zhì)量比的硼氫化鈉水溶液煮沸還原，鉑族金屬活性得到增強(qiáng)。將得到的還原液過濾，配入氯化鈉和亞氯酸鈉的鹽酸溶液，混勻后轉(zhuǎn)入浸出裝置。然后在85°~ 90°進(jìn)行浸出時間至少180min，過濾得到固體催化劑，再加入10%HC1酸洗( 80°， 20min)和水洗(80°，20min)，將洗液和浸出液合并，濃縮，化驗。將得到濃縮后的浸出液，進(jìn)行鉑族金屬分離，提純，得到高純鉑族金屬。擴(kuò)展資料：主要用途鉑族金屬及其合金的主要用途為制造催化劑。其活性、穩(wěn)定性和選擇性都好，化學(xué)工業(yè)上的很多過程（如煉油工業(yè)中的鉑重整工藝）都使用鉑族催化劑。氨氧化制硝酸時，使用鉑銠合金網(wǎng)作催化劑。在鉑銠網(wǎng)下增加金鈀捕集網(wǎng)以減少鉑、銠的損失。鈀是化學(xué)工業(yè)中加氫的催化劑。此外消除汽車排氣污染的催化劑用量增長極快。在美國用于汽車排氣凈化的鉑，1978年為60萬金衡盎司（1金衡盎司=31.1035克），占總消費(fèi)量的51.3%，1979年為66萬金衡盎司，占66%。

怎樣制作草酸？

：甲酸鈉法、氧化法、羰基合成法、乙二醇氧化法、丙烯氧化法、一氧化碳偶聯(lián)法。

1.甲酸鈉法一氧化碳凈化后在加壓情況下與氫氧化鈉反應(yīng)，生成甲酸鈉，然后經(jīng)高溫脫氫生成草酸鈉，草酸鈉再經(jīng)鉛化（或鈣化）、酸化、結(jié)晶和脫水干燥等工序，得到成品草酸。一氧化碳與氫氧化鈉合成壓力一般為1.8-2.0MPa。脫氫溫度為400℃。

2.氧化法以淀粉或葡萄糖母液為原料，在礬觸媒存在下，與硝酸-硫酸進(jìn)行氧化反應(yīng)得草酸。廢氣中的氧化氮送吸收塔回收生成稀硝酸。

3.羰基合成法一氧化碳經(jīng)提純到90%以上，在鈀催化劑存在下與丁醇發(fā)生羰基化反應(yīng)，生成草酸二丁酯，然后通過水解得到草酸，此法分為液相法和氣相法兩種，氣相法反應(yīng)條件較低，反應(yīng)壓力為300-400kPa。而液相法反應(yīng)壓力為13.0-15.0MPa。

4.乙二醇氧化法以乙二醇為原料，在硝酸和硫酸存在下，用空氣氧化而得。

5.丙烯氧化法 ：氧化過程分兩步進(jìn)行。第一步用硝酸氧化，使丙烯轉(zhuǎn)化為α-硝基乳酸；然后進(jìn)一步催化氧化得到草酸。第二步也可采用混酸為氧化劑。丙烯氧化法生產(chǎn)工業(yè)級草酸二水化合物，以丙烯計總收率大于90%。

原料消耗定額：焦炭（84%）510kg/t；硫酸（100%）950kg/t；燒堿（100%）920kg/t。

用途：草酸主要用于生產(chǎn)抗菌素和冰片等藥物以及提煉稀有金屬的溶劑、染料還原劑、鞣革劑等。

此外，草酸還可用于合成各種草酸酯、草酸鹽和草酰胺等產(chǎn)品，而以草酸二乙酯及草酸鈉、草酸鈣等產(chǎn)量最大。

草酸還可用于鈷-鉬-鋁催化劑的生產(chǎn)、金屬和大理石的清洗及紡織品的漂白。不過要小心，不銹鋼很怕草酸！手也怕濃度高的草酸

標(biāo)簽：草酸怎樣制作