硫酸鈣制硫酸一直就是一種工業化制備硫酸的方法，盡管不是主流方法，但依然是一種有益的補充。先從技術上來說，工業制硫酸不管什么方法，都是先制得二氧化硫，然后再在催化劑作用下轉變成三氧化硫，并用水（通常是含水硫酸）吸收三氧化硫制成硫酸。所以考慮怎么制硫酸，就是考慮怎么制得二氧化硫。硫酸鈣在非常高的溫度下可以制得二氧化硫（同時得到氧化鈣和氧氣），但這個反應在工業上是不劃算的，溫度太高對設備要求高、且能耗大，因此要加入二氧化硅和煤炭，這樣副產物就變成了二氧化碳和硅酸鈣，反應就容易進行了。剩下的事情就是把二氧化硫和二氧化碳混合氣體轉化成硫酸了，這和其他工藝大同小異。通常來說石膏制硫酸是不劃算的，優質的天然石膏可以賣數百元一噸，和硫酸價格差不多，通常用來做建材，因此用天然石膏制硫酸是虧本的。那為何還會有人研究和利用石膏制硫酸呢？因為早年我國硫磺資源太缺乏，冶金工業不發達，制硫酸的需要進口硫磺，為了保證戰略安全，就需要一些其他的制硫酸工藝，這樣萬一買不到硫磺了還可以從我國豐富的石膏資源來制備硫酸。而近年，由于環保要求越來越高，用煤的工廠大量上馬脫硫裝置，用碳酸鈣吸收尾氣中的二氧化硫，生產了許多副產石膏，這種石膏外觀灰暗、力學性能不佳，不適宜制作建材，往往免費送給水泥廠，因此用這種副產石膏制硫酸也有一定的經濟性。但即便有不要錢的石膏來源，石膏制硫酸仍然不是主流，這是因為我國冶金工業的迅猛發展，產生了大量的副產硫酸。舉個例子，某銅礦在銅效益好的時候加班生產，產出了超過市場需求量的副產硫酸，他沒有地方堆放，這時候就會免費向市場傾銷硫酸（更夸張的還見過倒貼50塊運費的）。當然，一旦產能沒有開滿，硫酸也會相應漲價。由于這部分硫酸是“剛性供給”，自然沒有必要建設更多石膏制酸裝置。最后扯一下趨勢，因為目前尾氣脫硫裝置是將二氧化硫制得石膏，再分解成二氧化硫顯得很不劃算，所以未來肯定是想辦法直接用尾氣制酸。直接用低濃度的二氧化硫制得硫酸，就可以省去繁瑣的中間環節。目前好像有一些研究，但是距離大規模工業化尚有一定的路。

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