柴油加氫精制催化劑一般不需要鈍化，即使是新催化劑也沒(méi)有必要。一般而言加氫裂化新催化劑活性較高，為了防止在高活性下催化劑的急劇失活而采取的一種延長(zhǎng)催化劑使用壽命的方法。活化指的是氫活化，是針對(duì)催化劑在使用后期，表面被其他物質(zhì)附著，影響其活性，使用氫氣氣提，使催化劑活性得到一定的恢復(fù)。精制裝置一般沒(méi)有必要采用這種操作方法。

加氫催化劑主要成分及失活的原因是什么

通過(guò)產(chǎn)品分布變化來(lái)判斷催化重整加工過(guò)程催化劑是否失活方法如下：
1、上前加氫，需要加氫催化劑；為保護(hù)加氫催化劑，還需要有脫砷步驟，就需要脫砷催化劑
2、最主要的是醚化催化劑：強(qiáng)酸型大孔陽(yáng)離子交換樹脂；加氫催化劑一般都保證3-5年，脫砷催化劑保證3年
3、如果后面還有丁烯-1精餾單元，就需要根據(jù)異丁烯的轉(zhuǎn)化率來(lái)決定醚化催化劑的更換時(shí)間

汽柴油混合加氫精制反應(yīng)原理？

加氫精制采用固定床催化工藝，在適當(dāng)?shù)臏囟取毫ο拢嫌偷暮蜌錃庠诖呋瘎┑淖饔孟逻M(jìn)行反應(yīng)，主要目的是脫除油品中的硫、氮、氧等元素和金屬雜質(zhì)。以改善油品的質(zhì)量、對(duì)二次加工油品來(lái)說(shuō)，還包括使烯烴、二烯烴飽和以提高油品的安定性。

有關(guān)石油添加劑

樓上的是潤(rùn)滑油添加劑。。。

石油一般不能直接作為商品，為滿足商品要求，除需進(jìn)行
調(diào)合、添加添加劑外，往往還需要進(jìn)一步精制，除去雜質(zhì)，改善性能以滿足實(shí)際要
求。常見的雜質(zhì)有含硫、氮、氧的化合物，以及混在油中的蠟和膠質(zhì)等不理想成分
。它們可使油品有臭味，色澤深，腐蝕機(jī)械設(shè)備，不易保存。除去雜質(zhì)常用的方法
有酸堿精制、脫臭、加氫、溶劑精制、白土精制、脫蠟等。酸精制是用硫酸處理油
品，可除去某些含硫化合物、含氮化合物和膠質(zhì)。堿精制是用燒堿水溶液處理油品
，如汽油、柴油、潤(rùn)滑油，可除去含氧化合物和硫化物，并可除去酸精制時(shí)殘留的
硫酸。酸精制與堿精制常聯(lián)合應(yīng)用，故稱酸堿精制。脫臭是針對(duì)含硫高的 原油制
成的汽、煤、柴油，因含硫醇而產(chǎn)生惡臭。硫醇含量高時(shí)會(huì)引起油品生膠質(zhì)，不易
保存。可采用催化劑存在下，先用堿液處理，再用空氣氧化。加氫是在催化劑存在
下，于300~425℃, 1.5兆帕壓力下加氫，可除去含硫、氮、氧的化合物和金屬雜質(zhì)
，改進(jìn)油品的 儲(chǔ)存性能和腐蝕性、燃燒性，可用于各種油品。脫蠟主要用于精制
航空煤油、柴油等。油中含蠟，在低溫下形成蠟的結(jié)晶，影響流動(dòng)性能，并易于堵
塞管道。脫蠟對(duì)航空用油十分重要。脫蠟可用分子篩吸附。潤(rùn)滑油的精制常采用溶
劑精制脫除不理想成分， 以改善組成和顏色。有時(shí)需要脫蠟。白土精制一般放在
精制工序的 最后， 用白土（主要由二氧化硅和三氧化二鋁組成）吸附有害的物質(zhì)
。

酸精制
是用硫酸處理油品，可除去某些含硫化合物、含氮化合物和膠質(zhì)。

堿精制
是用燒堿水溶液處理油品，如汽油、柴油、潤(rùn)滑油，可除去含氧化合物和硫化
物，并可除去酸精制時(shí)殘留的硫酸。酸精制與堿精制常聯(lián)合應(yīng)用， 故稱酸堿精制
。

脫臭
是針對(duì)含硫高的原油制成的汽、煤、柴油，因含硫醇而產(chǎn)生惡臭，硫醇含量高
時(shí)會(huì)引起油品生膠質(zhì)，不易保存。可采用催化劑存在下，先用堿液處理，再用空氣
氧化。

加氫
是在催化劑存在下于300~425℃,1.5兆帕壓力下加氫，可除去含硫、氮、氧的
化合物和金屬雜質(zhì)，改進(jìn)油品的 儲(chǔ)存性能和腐蝕性、燃燒性，可用于各種油品。


脫蠟
主要用于精制航空煤油、柴油等。油中含蠟，在低溫下形成蠟的結(jié)晶，影響流
動(dòng)性能，并易于堵塞管道。脫蠟對(duì)航空用油十分重要。脫蠟可用分子篩吸附。潤(rùn)滑
油的 精制常采用溶劑精制脫除不理想成分，以改善組成和顏色。有時(shí)需要脫蠟。


白土精制
一般放在精制工序的最后，用白土（主要由二氧化硅和三氧化二鋁組成）吸附
有害的物質(zhì)。

潤(rùn)滑油
原料主要來(lái)自原油的蒸餾，潤(rùn)滑油最主要的性能是粘度、安定性和潤(rùn)滑性。生
產(chǎn)潤(rùn)滑油的基本過(guò)程實(shí)質(zhì)上是除去原料油中的不理想組分，主要是膠質(zhì)、瀝青質(zhì)和
含硫、氮、氧的化合物以及蠟、多環(huán)芳香烴，這些組分主要影響粘度、安定性、色
澤。方法有溶劑精制、脫蠟和脫瀝青、加氫和白土精制。

溶劑精制
是利用溶劑對(duì)不同組分的溶解度不同達(dá)到精制的目的，為絕大多數(shù)的潤(rùn)滑油生
產(chǎn)過(guò)程所采用。常用溶劑有糠醛和苯酚。生產(chǎn)過(guò)程與重整裝置的芳香烴抽提相似。


溶劑脫蠟
是除去潤(rùn)滑油原料中易在低溫下產(chǎn)生結(jié)晶的組分，主要指石蠟，脫蠟采用冷結(jié)
晶法，為克服低溫下粘度過(guò)大，石蠟結(jié)晶太小不便過(guò)濾，常加入對(duì)蠟無(wú)溶解作用的
混合溶劑，如甲苯－ 甲基乙基酮，故脫蠟常稱為酮苯脫蠟。

標(biāo)簽：添加劑石油有關(guān)