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下列實驗設計能實現其對應的實驗目的是(  )A.測定空氣中O2的含量B. 給病人輸氧時b處接鋼瓶C.比較M

作者:化工綜合網發布時間:2022-03-19分類:催化劑及助劑瀏覽:91


導讀:A、要驗證空氣中氧氣的含量需要將集氣瓶中的氧氣消耗完,利用壓強的變化,根據進入集氣瓶中的水的多少來驗證氧氣的含量,碳可以和氧氣反應,但又生成了二氧化碳氣體,瓶內壓強變化不大,使水進...

A、要驗證空氣中氧氣的含量需要將集氣瓶中的氧氣消耗完,利用壓強的變化,根據進入集氣瓶中的水的多少來驗證氧氣的含量,碳可以和氧氣反應,但又生成了二氧化碳氣體,瓶內壓強變化不大,使水進入集氣瓶的量不會達到最大,測不出氧氣的含量,故A錯誤;
B、由于氧氣不易溶于水所以氧氣從長端進入,冒出氣泡,再通過短端出來進入人體,通過是否有氣泡說明是否有氧氣,并可根據氣泡冒出速度的快慢來看輸氧氣的快慢,所以給病人輸氧時a處接鋼瓶,b處與病人連接,故B錯誤;
C、要研究二氧化錳和氧化鐵的催化效果,需要控制其他的量不變,然后根據加入兩種催化劑后的不同現象進行比較,而本題除了催化劑的不同,雙氧水的濃度也是不同的,所以沒法比較兩者的催化效果,故C錯誤;
D、啟普發生器的原理是:再關閉活塞后,利用生成氣體的氣壓的增大將酸與固體分離,壓入長頸漏斗中,本題會把酸與固體分離,故會達到驗證,故D正確.
故選:D.

什么叫“淤漿法制高密度聚乙烯"?

  淤漿法制高密度聚乙烯:淤漿法工藝(Slurry Process)又稱漿液法或溶劑法工藝,是世界上最早用于生產聚丙烯的工藝技術。從1957年第一套工業化裝置一直到20世紀80年代中后期,淤漿法工藝在長達30年的時間里一直是最主要的聚丙烯生產工藝。典型工藝主要包括意大利的Montedison 工藝、美國Hercules工藝、日本三井東壓化學工藝、美國Amoco工藝、日本三井油化工藝以及索維爾工藝等。這些工藝的開發都基于當時的第一代催化劑,采用立式攪拌釜反應器,需要脫灰和脫無規物,因采用的溶劑不同,工藝流程和操作條件有所不同。近年來,傳統的淤漿法工藝在生產中的比例明顯減少,保留的淤漿產品主要用于一些高價值領域,如特種BOPP薄膜、高相對分子質量吹塑膜以及高強度管材等。近年來,人們對該方法進行了改進,改進后的淤漿法生產工藝使用高活性的第二代催化劑,可刪除催化劑脫灰步驟,能減少無規聚合物的產生,可用于生產均聚物、無規共聚物和抗沖共聚物產品等。目前世界淤漿法PP的生產能力約占全球PP總生產能力的13%?! 「呙芏染垡蚁℉igh Density Polyethylene,簡稱為“HDPE”),是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優良的耐大多數生活和工業用化學品的特性?! DPE是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。高密度聚乙烯為無毒、無味、無臭的白色顆粒,熔點約為130℃,相對密度為0.941~0.960。它具有良好的耐熱性和耐寒性,化學穩定性好,還具有較高的剛性和韌性,機械強度好。介電性能,耐環境應力開裂性亦較好。熔化溫度120~160℃。對于分子較大的材料,建議熔化溫度范圍在200~250℃之間。高密度聚乙烯是種白色粉末顆粒狀產品,無毒、無味,密度在0.940~0.976 g/cm3范圍內;結晶度為80%~90%,軟化點為125~135℃,使用溫度可達100℃;硬度、拉伸強度和蠕變性優于低密度聚乙烯;耐磨性、電絕緣性、韌性及耐寒性均較好,但與低密度絕緣性比較略差些;化學穩定性好,在室溫條件下,不溶于任何有機溶劑,耐酸、堿和各種鹽類的腐蝕;薄膜對水蒸氣和空氣的滲透性小、吸水性低;耐老化性能差,耐環境開裂性不如低密度聚乙烯,特別是熱氧化作用會使其性能下降,所以,樹脂需加入抗氧劑和紫外線吸收劑等來提高改善這方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情況下的熱變形溫度較低,這一點應用時要注意。

PE最通常的生產方法是通過淤漿或氣相加工法,也有少數用溶液相加工生產。所有這些加工過程都是由乙烯單體、a-烯烴單體、催化劑體系(可能是不止一種化合物)和各種類型的烴類稀釋劑參與的放熱反應。氫氣和一些催化劑用來控制分子量。淤漿反應器一般為攪拌釜或是一種更常用的大型環形反應器,在其中料漿可以循環攪拌。當乙烯和共聚單體(根據需要)和催化劑一接觸,就會形成聚 乙烯顆粒。除去稀釋劑后,聚乙烯顆?;蚍哿1桓稍锊磩┝考尤胩砑觿蜕a出粒料。

標簽:聚乙烯密度法制


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