要看你的用途、使用環境、鋁粉特性以及成本核算要求。超細球形鋁粉主要用于化工原料、金屬涂料、金屬顏料、固體火箭推進劑、油漆、煙花等,也用于冶金工業。納米球形鋁粉產品特點產品純度高，球形度高，雜質含量少，粒度分布均勻，比表面活性高應用領域1高效催化劑：納米鋁粉添加到火箭的固體燃料中，大幅度提高燃料燃燒速度、改善燃燒的穩定性；2活化燒結添加劑：在AlN粉體中混入5~10%納米鋁粉體，降低燒結溫度，提高燒結體密度和導熱率；如果納米鋁作集成元件的基板，導熱率將提高10倍左右，可解決集成元件的集成度問題；3金屬和非金屬的表面導電涂層處理：由于納米鋁有高活化表面能，在無氧條件下可以在低于粉體熔點的溫度實施涂層，此技術可以應用于微電子器件的生產；4廣泛應用高檔金屬顏料、復合材料（熱噴涂復合金屬粉末、陶瓷復合鋼管）軍工（填充劑）、化工（各種化工催化劑、農藥）、冶金（鋁熱法冶金、煉鋼脫氧劑）、造船（導電涂料）、耐火材料（煉鋼爐鎂碳磚）、新型建材（加氣混凝土發氣劑）等等。片狀鋁粉，俗稱“銀粉”。銀色的金屬顏料。以純鋁箔加入少量潤滑劑，經搗擊壓碎為鱗狀粉末，再經拋光而成。片狀鋁粉的應用一、鋁粉因具有銀白色金屬光澤，所以俗稱鋁銀粉或銀粉，其化學成份實為“鋁”，并非“銀”。應用范圍：粉末涂料、油墨、塑膠色母粒、印刷、仿金紙、仿金卡、金膠片、紡織品，但在水性漆及帶酸堿的油漆中使用會氧化變黑。不推薦用于要求耐酸堿及與雨水結合的場合。二、超細銀粉：1、超細浮銀表面積大，當其暴露在空氣中，能迅速在其表面生成一層鈍態的保護 膜，即氧化發黑，需做好密封措施，浮銀不推薦用于要求耐堿的場合,如有要求可考慮采用銀白珠光粉；2、銀粉的批次間有一定的差別,且受工藝、噴涂的影響較 大，除需盡量保持生產工藝的穩定性外，應先試驗再生產，以免擴大損失。3、超細銀蓋底添加量1-2%,在添加高光蠟AW500B的情況下 0.6%-1.5%就可蓋底并產生很強的金屬光澤,銀粉添加量大越白,添加量越小越藍，添加量不足時有黑點黑絲，或俗稱蒼蠅屎，整體偏黑。4、浮銀呈片 狀，總是漂浮在涂層的最外面一層，所以硬度及抗氧化發黑的性能稍差，要得到較好的硬度需內加消印增硬劑AS501，外加銀粉增硬劑POL16,POL09 等，不能加高光蠟、金銀粉排列劑、聚乙烯蠟等,混合時間越長效果越好。三、浮銀：1、銀粉粒徑越小金屬感越強，遮蓋力也越強；添加量太大易產生吐粉和堵塞槍頭的現 象；添加量不夠時容易出現黑點、發花或細小的條紋。R18、R01等特效新型銀粉分散劑是用SIO2作載體的高效分散劑，不同于普通的銀粉分散劑，不管銀 粉添加多少均可均勻分散無黑點，因而可以通過調節底色及減少銀粉用量來調制灰黑、藍相及不同色相的銀粉效果，添加量極小，對流平有良好的促進作用。外加到 片料里一起磨，不能直接外加，直接外加會產生顆料及白點等,R01效果最好，直接干混無顆粒。2、浮型鋁粉的片狀結構在研磨擠出過程中會被破壞（變形或粉 碎），結果使顏色發灰，所以一般使用干混方法。四、非浮銀：1、非浮銀均勻地、平行地分布在整個涂膜在中，因而被樹脂包裹，所以具有良好的抗 氧化性及耐磨性，較好的耐候耐酸堿性,無手印,表面亮澤，且顏色可從底粉來調節,但添加量較浮銀大,金屬效果無浮銀強，較白。2、PCRDIS型鋁粉特 別適用于戶外產品,因為有無機包覆層,具有很好的耐水,耐候,耐化學性；雖然用硅等材料包膜,但在自然曝曬的環境中，鋁粉在光照和濕度等條件下,很快會發 生氧化等化學物理變化,從而使金屬感減弱,涂膜發灰發暗,出現灰斑等。為解決此類問題及被擦傷等問題，建議用透明粉罩光。3、蓋底添加量以透明底粉測試， 閃銀的添加量最多可以達到10%左右;混合與噴涂工藝直接影響噴涂與遮蓋效果，請注意混合均勻及噴涂的一致性,粒徑越粗閃爍效果越好。4、由于銀粉顆粒在 形狀、密度和帶電荷量方面與粉料存在差異，會造成分離現象而影響上粉。采用邦定技術將粉末與銀粉進行粘接，上粉及效果大大提高。5、鋁粉能耐高溫600度 不變色。

標簽：鋁粉工業用片狀