造粒機的問題
作者:化工綜合網發布時間:2022-05-01分類:催化劑及助劑瀏覽:81
回轉鋼帶融熔物料造粒機回轉鋼帶冷凝造粒機特點:1. 顆粒形狀及粒度均勻,有利于運輸、倉儲和使用,有利于生產和使用過程操作條件環境的改善,提高產品質量。2. 采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋強制冷卻,使熱熔料得到迅速冷凝、固化,生產效率明顯提高。3. 布料器和鋼帶采用無級調整驅動裝置,可根據生產能力及物料特性連續調節控制。4. 采用溫控儀分步控制各點溫度,使物料溫度及物料狀態穩定,造粒品質得到可靠保證。5. 由于鋼帶在卸料端換向彎曲,使固化顆粒與鋼帶的結合面易于剝落。 布料器工作原理: 布料器通過調速電機帶動,將由進料系統供給的融熔物料經過再加熱,然后,將物料分割成滴狀、條狀或片狀,散布到由調速電機拖動的不銹鋼帶上。由于鋼帶背面冷卻水的強制冷卻作用,散布到鋼帶上的物料被迅速冷卻凝固成形,物料成形的形狀為近似半球狀,通過調整布料器的孔徑,可制成從零點幾毫米到幾毫米、直至幾十毫米等不同粒徑的近似半球狀的顆粒,或者將物料 冷卻凝固成長條狀及片狀等形狀。主要用途: 回轉鋼帶融熔物料造粒機適用于低熔點,冷卻后凝固的物料的造粒,如酚醛樹脂、硫磺、石蠟、瀝青、松香及松香樹脂、雕白塊、順酐、對硝基氯化苯、防老劑(RD、4010Na、4020等)、MOCA、EVA熱溶膠、硬脂酸鹽、脂肪酸、偏酐、硫酸鋁、氯化鈣、聚酰胺樹脂、間苯二胺、鄰苯二酚、硫氫化鈉、環氧樹脂、、橡膠加助劑、精制對二氯苯等物料。 對輥造粒機特點: 對輥造粒機是復混肥造粒的關鍵設備,具有技術先進,設計合理,結構緊湊,新穎實用,耗能低,與相應設備配套,組成小型生產線,能形成一定產能的連續化,機械化生產。采用優生配方,無需干燥,常溫生產,產品一次輾壓成形,使產品質量符合復混肥技術指標要求,是用于生產各種作物的高、中、低濃度專用復混肥和目前復混肥行業節能降耗的更新換代產品。 對輥造粒機用途: 膠囊填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機鹽類、氯代異氰尿酸類、漂粉精、農藥、氧化物等,以及工業回收粉塵物料:如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、鋁粉塵、轉爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵. 物料經機械壓力強制壓縮成型,不添加任何潤濕劑,產品純度得到保證。 工藝流程簡短,能耗低,產量大.干粉直接造粒,無需后續干燥過程,更有利于現有生產流程的銜接和改造。顆粒強度高,堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產品堆積比重的場合。操作彈性大,適應范圍廣,擠壓力的大小可通過液壓力調節。另外,回轉鋼帶融熔物料造粒機比對輥造粒機占地方
你好:出現這種情況有一下幾種原因。一、下料口不吃料,(料口的偏心、跟螺桿的壓縮比沒設計好)二、溫度沒控制好,如果是水料的話,下料口位置適當要高些。三、螺桿的塑化區跟出料區比例深度沒設計好。四、就是螺桿或者模頭堵死。希望能幫助到你
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