一．改模法如果模具和注塑件的外型允許，可以在模具的小空腔位置增加一只排氣針。在射膠的時候，空腔內的空氣很容易通過排氣針向模具外排出，從而避免了小凸臺根部氣紋的產生。
這一方法簡單有效，生產比較容易控制，廢品率低，對調機技術的要求也比較低，是一個良好的解決辦法。
但是，在很多情況下是不允許開排氣針的。這時，就需要采用以下的調機技巧了。
二．調機法這一調機的方法是，當熔膠接近小凸臺位置時，就要立即轉用慢速射膠，讓熔膠慢慢地經過小凸臺根部。小空腔內的空氣由于未受到熔膠的沖擊，也慢慢的被熔膠壓入到小空腔的頂部，沒有跑出小凸臺之外，小凸臺的根部也就不會產生氣紋問題了。
由于不能一直這樣慢慢地射膠，否則會導致注塑件走料不齊。因此，當熔膠通過小凸臺根部以后，就要立即轉回快速或中速射膠。
使用這一調機方法的要點，是需要找好一級轉二級慢速射膠的轉級點。起早了，注塑件容易缺料；起晚了，氣紋還會產生。
慢速射膠的速度也一定要夠慢，必須慢到不產生氣紋為止，太慢了又容易產生缺料問題。
這一調機技術需要一定的調機經驗，初學者不易掌握，需要在實踐中慢慢練習，但它卻是初學者必須學會掌握的一個技巧性技術。
學會使用“模具透明法”，對加速掌握這一技術就非常有好處。



擴展資料：
注塑產品上的氣紋是怎么產生的
注塑件的小凸臺部位，在模具相對應的位置是一個小空腔。在射膠過程中，當熔膠經過小空腔時，空腔內的空氣被熔膠沖擊后向空腔外排出，注塑件就這樣在小凸臺的根部留下一片氣紋或射狀紋。
這種氣紋的害處除了嚴重時影響外觀以外，有時很輕微的氣紋，也會使注塑件在噴了油漆以后產生類似燒膠的啞色紋。特別是在噴銀色或者透明油漆的時候，即使是肉眼都難以辨認的氣紋，也會產生啞色紋。在玩具和電器零件的注塑和噴油生產中，經常就會碰到這樣的問題。

標簽：注塑出現解決