編輯本段硫化鞋優(yōu)點(diǎn)
時(shí)尚，好看，配牛仔褲的經(jīng)典；臟了還算比較好打理，價(jià)格適中； 缺點(diǎn)：花樣不是特別多，皮一皺就巨難看，不能做劇烈運(yùn)動(dòng)，鞋身還是有一點(diǎn)點(diǎn)重。 “硫化”一詞有其歷史性，因最初的天然橡膠制品用硫磺作交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)而得名，隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在可以用多種非硫磺交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)。因此硫化的更科學(xué)的意義應(yīng)是“交聯(lián)”或“架橋”，即線性高分子通過交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過程。從物性上即是塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的過程?！傲蚧钡暮x不僅包含實(shí)際交聯(lián)的過程，還包括產(chǎn)生交聯(lián)的方法。 通過膠料定伸強(qiáng)度的測(cè)量（或硫化儀）可以看到，整個(gè)硫化過程可分為硫化誘導(dǎo)，預(yù)硫，正硫化和過硫（對(duì)天然膠來說是硫化返原）四個(gè)階段。 硫化誘導(dǎo)期（焦燒時(shí)間）內(nèi)，交聯(lián)尚未開始，膠料有很好的流動(dòng)性。這一階段決定了膠料的焦燒性及加工安全性。這一階段的終點(diǎn)，膠料開始交聯(lián)并喪失流動(dòng)性。硫化誘導(dǎo)期的長(zhǎng)短除與生膠本身性質(zhì)有關(guān)，主要取決于所用助劑，如用遲延性促進(jìn)劑可以得到較長(zhǎng)的焦燒時(shí)間，且有較高的加工安全性。 硫化誘導(dǎo)期以后便是以一定速度進(jìn)行交聯(lián)的預(yù)硫化階段。預(yù)硫化期的交聯(lián)程度低，即使到后期硫化膠的扯斷強(qiáng)度，彈性也不能到達(dá)預(yù)想水平，但撕裂和動(dòng)態(tài)裂口的性能卻比相應(yīng)的正硫化好。 到達(dá)正硫化階段后，硫化膠的各項(xiàng)物理性能分別達(dá)到或接近最佳點(diǎn)，或達(dá)到性能的綜全平衡。 正硫化階段（硫化平坦區(qū)）之后，即為過硫階段，有兩種情況：天然膠出現(xiàn)“返原”現(xiàn)象（定伸強(qiáng)度下降），大部分合成膠（除丁基膠外）定伸強(qiáng)度繼續(xù)增加。 對(duì)任何橡膠來說，硫化時(shí)不只是產(chǎn)生交聯(lián)，還由于熱及其它因素的作用產(chǎn)生產(chǎn)聯(lián)鏈和分子鏈的斷裂。這一現(xiàn)象貫穿整個(gè)硫化過程。在過硫階段，如果交聯(lián)仍占優(yōu)勢(shì)，橡膠就發(fā)硬，定伸強(qiáng)度繼續(xù)上升，反之，橡膠發(fā)軟，即出現(xiàn)返原。
編輯本段硫化鞋品牌
如：匡威、安踏、寶達(dá)、vans等
編輯本段硫化鞋與帆布鞋的區(qū)別
硫化鞋是制作工藝所得名：鞋底和鞋面以加硫方式銜接的 硫化制法（在制鞋的過程中把鞋放入高溫的硫化筒里進(jìn)行蒸一段時(shí)間），然后取出來成鞋。 帆布鞋卻是在硫化鞋中脫穎而出，成為超越硫化鞋概念的時(shí)尚之鞋，帆布鞋承載更多文化與時(shí)尚內(nèi)容。
編輯本段硫化鞋與注塑鞋的區(qū)別
注塑鞋也叫射出鞋，顧名思義底料是由機(jī)器射出在鞋子上的，鞋底有射料孔且后跟部位有個(gè)合模線的那是注塑鞋(現(xiàn)在的注塑機(jī)一般分為兩種:一是德國(guó)生產(chǎn)的DESMA,即通常所說的轉(zhuǎn)盤注塑機(jī),不過現(xiàn)在也有其他地方生產(chǎn)的COPY版本;另一中就是我們國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的一種叫PULL-IN機(jī)器,也是我們常說的土機(jī).)注塑鞋所用的材料有PVC/PU/TPU等具有流動(dòng)性的高分子材料.現(xiàn)在的注塑鞋有很大一部分是勞保鞋。 注塑鞋的底部材料為塑膠，鞋子的結(jié)構(gòu)一般是縫邦結(jié)構(gòu)，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)常用更簡(jiǎn)捷的拉線結(jié)構(gòu)（沒有中底布直接在邦角周圍車上粗線然后拉在注朔機(jī)的楦頭上的做法）。注塑鞋的生產(chǎn)方法是“綁面”在楦頭上拉幫好后,在注塑機(jī)上直接注入鞋底而成型。目前國(guó)內(nèi)小孩子段的布鞋，基本上都是注塑鞋的作法。 硫化鞋的大底是橡膠材料，結(jié)構(gòu)則攀邦和縫邦都可以。硫化鞋的生產(chǎn)流程是結(jié)幫后貼底貼圍邊,再放入加硫罐加硫(使鞋底的半生膠成為熟膠)后成型.

標(biāo)簽：硫化什么