橡膠 rubber 高彈性聚合物.橡膠一詞來源于印第安語cau-uchu,意為“流淚的樹”.天然橡膠就是由三葉橡膠樹割膠時流出的膠乳經(jīng)凝固、干燥后而制得(見圖).1770年,英國化學家J.普里斯特利發(fā)現(xiàn)橡膠可用來擦去鉛筆字跡,當時將這種用途的材料稱為rubber,此詞一直沿用至今.橡膠的分子鏈可以交聯(lián),交聯(lián)后的橡膠受外力作用發(fā)生變形時,具有迅速復原的能力,并具有良好的物理力學性能和化學穩(wěn)定性.橡膠是橡膠工業(yè)的基本原料,廣泛用于制造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他各種橡膠制品. 種類 橡膠按原料分為天然橡膠和合成橡膠.按形態(tài)分為塊狀生膠、乳膠、液體橡膠和粉末橡膠.乳膠為橡膠的膠體狀水分散體；液體橡膠為橡膠的低聚物,未硫化前一般為粘稠的液體；粉末橡膠是將乳膠加工成粉末狀,以利配料和加工制作.20世紀60年代開發(fā)的熱塑性橡膠,無需化學硫化,而采用熱塑性塑料的加工方法成形.橡膠按使用又分為通用型和特種型兩類. 通用型橡膠的綜合性能較好,應用廣泛.主要有：①天然橡膠.從三葉橡膠樹的乳膠制得,基本化學成分為順- 聚異戊二烯.彈性好,強度高,綜合性能好.②異戊橡膠.全名為順-1,4-聚異戊二烯橡膠,由異戊二烯制得的高順式合成橡膠,因其結構和性能與天然橡膠近似,故又稱合成天然橡膠.③丁苯橡膠.簡稱SBR,由丁二烯和苯乙烯共聚制得.按生產(chǎn)方法分為乳液聚合丁苯橡膠和溶液聚合丁苯橡膠.其綜合性能和化學穩(wěn)定性好.④順丁橡膠.全名為順式-1,4-聚丁二烯橡膠,簡稱BR,由丁二烯聚合制得.與其他通用型橡膠比,硫化后的順丁橡膠的耐寒性、耐磨性和彈性特別優(yōu)異,動負荷下發(fā)熱少,耐老化性能好,易與天然橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠等并用. 特種型橡膠指具有某些特殊性能的橡膠.主要有：①氯丁橡膠.簡稱CR,由氯丁二烯聚合制得.具有良好的綜合性能,耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧.但其密度較大,常溫下易結晶變硬,貯存性不好,耐寒性差.②丁腈橡膠.簡稱NBR,由丁二烯和丙烯腈共聚制得.耐油、耐老化性能好 ,可在120℃的空氣中或在150℃的油中長期使用.此外,還具有耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結性能.③硅橡膠.主鏈由硅氧原子交替組成,在硅原子上帶有有機基團.耐高低溫 ,耐臭氧,電絕緣性好.④氟橡膠.分子結構中含有氟原子的合成橡膠.通常以共聚物中含氟單元的氟原子數(shù)目來表示 ,如氟橡膠23,是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物.氟橡膠耐高溫、耐油、耐化學腐蝕.⑤聚硫橡膠.由二鹵代烷與堿金屬或堿土金屬的多硫化物縮聚而成.有優(yōu)異的耐油和耐溶劑性,但強度不高,耐老化性、加工性不好,有臭味,多與丁腈橡膠并用.此外,還有聚氨酯橡膠、氯醇橡膠、丙烯酸酯橡膠等. 橡膠加工 基本過程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序,每個工序針對制品有不同的要求,分別配合以若干輔助操作.為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中,生膠首先需經(jīng)過塑煉提高其塑性；然后通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料；膠料經(jīng)過壓出制成一定形狀坯料；再使其與經(jīng)過壓延掛膠或涂膠的紡織材料（或與金屬材料）組合在一起成型為半成品；最后經(jīng)過硫化又將具有塑性的半成品制成高彈性的最終產(chǎn)品. 塑料為合成的高分子化合物,可以自由改變形體樣式.是利用單體原料以合成或縮合反應聚合而成的材料,由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的,它的主要成分是合成樹脂.樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質而得名,如松香、蟲膠等,目前樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高聚物.樹脂約占塑料總重量的40％～100％.
塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性,但添加劑也起著重要作用.有些塑料基本上是由合成樹脂所組成,不含或少含添加劑,如有機玻璃、聚苯乙烯等.因此,塑料和樹脂這兩個名詞也常混用. 塑料可區(qū)分為熱固性與熱可塑性二類,前者無法重新塑造使用,后者可一再重復生產(chǎn).塑料高分子的結構基本有兩種類型：第一種是線型結構,具有這種結構的高分子化合物稱為線型高分子化合物；第二種是體型結構,具有這種結構的高分子化合稱為體型高分子化合物.有些高分子帶有支鏈,稱為支鏈高分子,屬于線型結構.有些高分子雖然分子間有交聯(lián),但交聯(lián)較少,稱為網(wǎng)狀結構,屬于體型結構. 兩種不同的結構,表現(xiàn)出兩種相反的性能.線型結構（包括支鏈結構）高聚物由于有獨立的分子存在,故有彈性、可塑性,在溶劑中能溶解,加熱能熔融,硬度和脆性較小的特點.體型結構高聚物由于沒有獨立的大分子存在,故沒有彈性和可塑性,不能溶解和熔融,只能溶脹,硬度和脆性較大.塑料則兩種結構的高分子都有,由線型高分子制成的是熱塑性塑料,由體型高分子制成的是熱固性塑料.
ABS樹脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物,ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母縮寫）是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料. 結構 ABS樹脂是丙烯腈（Acrylonitrile）、1,3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三種單體的接枝共聚物.它的分子式可以寫為(C8H8·C4H6·C3H3N)x,但實際上往往是含丁二烯的接枝共聚物與丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物,其中,丙烯腈占15%~35%,丁二烯占5%~30%,苯乙烯占40%~60%,最常見的比例是A:B:S=20:30:50,此時ABS樹脂熔點為175℃. 隨著三種成分比例的調(diào)整,樹脂的物理性能會有一定的變化： 1,3-丁二烯為ABS樹脂提供低溫延展性和抗沖擊性,但是過多的丁二烯會降低樹脂的硬度、光澤及流動性； 丙烯腈為ABS樹脂提供硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學腐蝕的性質； 苯乙烯為ABS樹脂提供硬度、加工的流動性及產(chǎn)品表面的光潔度. 性質 ：ABS樹脂是微黃色固體,有一定的韌性,密度約為1.04~1.06 g/cm3.它抗酸、堿、鹽的腐蝕能力比較強,也可在一定程度上耐受有機溶劑溶解. ABS樹脂可以在-25℃~60℃的環(huán)境下表現(xiàn)正常,而且有很好的成型性,加工出的產(chǎn)品表面光潔,易于染色和電鍍.因此它可以被用于家電外殼、玩具等日常用品.常見的樂高積木就是ABS制品. ABS樹脂可與多種樹脂配混成共混物,如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,產(chǎn)生新性能和新的應用領域,如：將ABS樹脂和PMMA混合,可制造出透明ABS樹脂. 生產(chǎn) ABS有兩種主要的工業(yè)生產(chǎn)方法： 將丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）與聚丁二烯（B）混合,或這將兩種膠乳混合后再共聚； 在聚丁二烯膠乳中加入丙烯腈及苯乙烯單體進行接枝共聚. 生產(chǎn)1公斤ABS樹脂需要的原料和能源大約相當于生產(chǎn)2公斤石油. 奇美實業(yè)是世界上最大的ABS樹脂生產(chǎn)商,其在臺南及鎮(zhèn)江的工廠每年大約生產(chǎn)130萬噸ABS樹脂.其他主要的ABS樹脂生產(chǎn)廠商包括：拜耳化工、LG化學、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等. 結構、性質和應用 在ABS樹脂中,橡膠顆粒呈分散相,分散于SAN樹脂連續(xù)相中.當受沖擊時,交聯(lián)的橡膠顆粒承受并吸收這種能量,使應力分散,從而阻止裂口發(fā)展,以此提高抗撕性能. 接枝共聚合的目的在于改進橡膠粒表面與樹脂相的兼容性和粘合力.這與游離 SAN樹脂的多少和接枝在橡膠主鏈上的 SAN樹脂組成有關.這兩種樹脂中丙烯腈含量之差不宜太大,否則兼容性不好,會導致橡膠與樹脂界面的龜裂. ABS樹脂可用注塑、擠出、真空、吹塑及輥壓等成型法加工為塑料,還可用機械、粘合、涂層、真空蒸著等法進行二次加工.由于其綜合性能優(yōu)良,用途比較廣泛,主要用作工程材料,也可用于家庭生活用具.由于其耐油和耐酸、堿、鹽及化學試劑等性能良好,并具有可電鍍性,鍍上金屬層后有光澤好、比重輕、價格低等優(yōu)點,可用來代替某些金屬.還可合成自熄型和耐熱型等許多品種,以適應各種用途.
尼龍 聚酰胺俗稱尼龍（Nylon）,英文名稱Polyamide（簡稱PA）,是分子主鏈上含有重復酰胺基團—[NHCO]—的熱塑性樹脂總稱.包括脂肪族PA,脂肪—芳香族PA和芳香族PA.其中,脂肪族PA品種多,產(chǎn)量大,應用廣泛,其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定. 尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66,占絕對主導地位,其次是尼龍11,尼龍12,尼龍610,尼龍612,另外還有尼龍 1010,尼龍46,尼龍7,尼龍9,尼龍13,新品種有尼龍6I,尼龍9T和特殊尼龍MXD6（阻隔性樹脂）等,尼龍的改性品種數(shù)量繁多,如增強尼龍,單體澆鑄尼龍（MC尼龍）,反應注射成型（RIM）尼龍,芳香族尼龍,透明尼龍,高抗沖（超韌）尼龍,電鍍尼龍,導電尼龍,阻燃尼龍,尼龍與其他聚合物共混物和合金等,滿足不同特殊要求,廣泛用作金屬,木材等傳統(tǒng)材料代用品,作為各種結構材料. 尼龍是最重要的工程塑料,產(chǎn)量在五大通用工程塑料中居首位。

標簽：尼龍橡膠區(qū)別