硫化劑的主要用途：
　　1.硫化劑
　　在天然膠中，與硫黃配合，能防止硫化返原，改善耐熱性，降低生熱，耐老化，提高橡膠與簾子線粘合力和硫化膠模量。用于載量輪胎肩膠、緩沖層等橡膠中，可解決斜交載重輪胎肩空難題，也可用于天然橡膠的大規格厚制品及各種橡膠雜品。
　　作為氯丁膠的硫化促進劑，能明顯地改善混煉膠的抗焦燒性能，適用于南方高溫季節加工氯丁膠用。
　　2.助硫化劑
　　作為多種橡膠的過氧化硫化體的助硫化劑，尤其在丁晴膠，乙丙膠以及橡膠并用體的過氧化物硫化過程中，能起到壓縮變形低，硫化速度快和耐熱空氣老化的膠料。
　　在氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、異戊二烯橡膠、丁基橡膠、溴化丁基橡膠、丙烯酸酯橡膠、硅橡膠和橡塑并用膠等特種橡膠中，作為輔助硫化劑，能顯著改善關聯性能，提高耐熱性，適用于高溫硫化體系，降低壓縮永久變形十分明顯，還能減少過氧化物的用量，防止膠料在加工過程中的焦燒，提高膠料和簾子線及金屬的粘合強度。
　　3.防焦劑
　　用于氯磺化聚乙烯橡膠時，可與氧化鎂，和雙五次甲基四硫化秋蘭姆(TRA)配合，用作防焦劑;
　　4.改善壓縮變形
　　與氫氧化鈣和二苯基乙撐二胺配合組成馬來酰亞胺硫化體系，用量為2-4phr,可以大幅度地降低壓縮永久變形，提高耐溫性能。
　　5.提高粘合強度
　　提高橡膠與聚酰胺織物，橡膠與金屬的粘合強度，適用于直接粘合體系。
　　簡介：
　　硫化劑PDM，化學名稱為N，N'-間苯撐雙馬來酰亞胺。該產品是一種多功能橡膠助劑，在橡膠加工過程中即可作硫化劑，也可用作過氧化物體系的助硫化劑，還可作為防焦劑和增粘劑，即適用于通用橡膠，也適用于特種橡膠和橡塑并用體系。

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