注塑是現(xiàn)代塑料加工生產(chǎn)中常用的一種工藝，產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，在使用過(guò)程中，該工藝產(chǎn)生的廢氣如果得不到有效的處理將會(huì)對(duì)大氣造成破壞性影響。

注塑機(jī)在注塑加熱過(guò)程中產(chǎn)生有機(jī)廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類(lèi)等有害物質(zhì)。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對(duì)人體健康有較大的危害。無(wú)組織排放的苯乙烯、甲苯、有機(jī)廢氣等會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，對(duì)人體健康也會(huì)造成很大損害，所以塑料廠生產(chǎn)線(xiàn)廢氣不得不慎重處理。

目前，在對(duì)注塑廢氣處理時(shí)采用的工藝主要有以下幾種：

1、炭吸附炭吸附是目前最廣泛使用的回收技術(shù)，其原理是利用吸附劑（粒狀活性炭和活性炭纖維）的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的VOCs捕獲。將含VOCs的有機(jī)廢氣通過(guò)活性炭床，其中的VOsC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣。

當(dāng)炭吸附達(dá)到飽和后，對(duì)飽和的炭床進(jìn)行脫附再生；通入水蒸汽加熱炭層，VOCs被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開(kāi)炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。若VOCs為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純；若為水不溶性，則用沉析器直接回收VOCs。因涂料中所用的三苯與水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技術(shù)主要用于廢氣中組分比較簡(jiǎn)單、有機(jī)物回收利用價(jià)值較高的情況，其廢氣處理設(shè)備的尺寸和費(fèi)用正比于氣體中VOCs的數(shù)量，卻相對(duì)獨(dú)立于廢氣流量；因此，炭吸附床更傾向于稀的大氣量物流，一般用于VOCs濃度小于5000PPM的情況。適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場(chǎng)合，尤其對(duì)含鹵化物的凈化回收更為有效。

2、光催化氧化光催化氧化技術(shù)是利用特種紫外線(xiàn)波段，將廢氣分子破裂，打斷其分子鏈，同時(shí)，通過(guò)分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應(yīng)速率和處理廢氣的效率，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

光催化氧化技術(shù)是目前適用范圍較廣，技術(shù)也較成熟的一種VOCs處理方法。

3、焚燒技術(shù)焚燒技術(shù)包括高溫焚燒和催化燃燒，在國(guó)外較為成熟應(yīng)用也較為廣泛，適合處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs，對(duì)整個(gè)技術(shù)的安全性與氣密性要求較高。處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs時(shí)需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)對(duì)其進(jìn)行前處理。

工作原理：高溫焚燒，就是將廢氣中的有機(jī)成分在高溫條件下進(jìn)行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時(shí)借助催化劑的作用，降低反應(yīng)所需的溫度，讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。

4、等離子催化氧化等離子體催化技術(shù)適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。但是一次性投資巨大，且有一定的安全隱患。

有機(jī)廢氣經(jīng)等離子激發(fā)、離解活化，然后活化的廢氣經(jīng)高能射線(xiàn)在稀有金屬氧化物表面，與廢氣中的氧氣發(fā)生催化氧化反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì)。

注塑廢氣中含有大量對(duì)人體有害的成分，比如丙烯腈、非甲烷總烴、氯乙烯等，如果得不到及時(shí)有效的處理，將對(duì)車(chē)間工作人員的身體健康造成巨大的威脅，同時(shí)對(duì)環(huán)境造成損害。

注塑廢氣如何處理，可以給出以下解決思路

明確工況：注塑行業(yè)，其廢氣的濃度一般較低，可能會(huì)有一定的溫度，組分不是常規(guī)的苯系物。部分可能還會(huì)有油煙存在。因此明確工況就十分有必要。

2.選擇的工藝

注塑行業(yè)不像化工行業(yè)，噴涂行業(yè)，有大量的VOCs排放，因此選擇的工藝也是比較簡(jiǎn)單的。

2.1.噴淋+活性炭吸附工藝

利用噴淋來(lái)捕捉廢氣中的部分顆粒物和油煙，再進(jìn)入活性炭或二級(jí)活性炭吸附。

2.2.冷卻+靜電+活性炭

針對(duì)溫度在80℃左右的有機(jī)廢氣，想進(jìn)行表冷降溫，再通過(guò)靜電裝置捕捉油煙，再進(jìn)入活性炭系統(tǒng)

3.3.活性炭吸附+催化燃燒

這個(gè)工藝比較雞肋，目前市場(chǎng)上多少活性炭+催化燃燒工藝都不能有效實(shí)現(xiàn)脫附。

3.4RTO焚燒

針對(duì)造粒油煙，濃度，溫度高，可以選擇RTO焚燒，但是需要注意油煙的問(wèn)題。可能會(huì)造成蓄熱體堵塞。

具體的工藝，需要根據(jù)實(shí)際工況來(lái)選擇。

標(biāo)簽：注塑廠廢氣處理