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想買塑料造粒機，做云母高填充母料造粒機，不知道哪家做的好

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塑料顆粒造粒機怎么區別哪種是做高壓PE那種是做低壓PE塑料的？

HDPE的造粒機：低壓料與高壓料都可以，所以你說的低壓薄膜HDPE的造粒機適用的計劃產能與計劃投資就可以了。
從價格方面分析：價格低的造粒機在質量、產品穩定性方面、使用壽命上會有影響。
另外：1、105型，筒長1.8米左右
2、轉速在45轉左右
3、每小時生產PE造粒75公斤左右
4、壽命在200噸左右，就是螺桿加工處理料的時候，所處理的料的數量在200噸以上后，其產量和密度就有些退化。
5、每噸耗電250元左右，部分造粒機每噸耗電400元。
如果選擇125型或150型的，費用大,成本高，產量較高。
另外考慮一下螺桿

塑料造粒機造粒過程中易出現的問題

1)操作人員填料時，一定要看好，料中不要進雜物，掌握好溫度。
如果一開機時，料不成條出現粘模頭的現象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機。
3)水溫一般應在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開機時最好加一半熱水，如沒有條件，切粒時可用人向切粒機內輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60℃后，需向內循環加入冷水，以保持溫度。
4)切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質已堵住了過濾網，此時須速停機更換網片，網片可選用40---60目。

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TPE用什么擠出機造粒塑化最好？

tpe造?，F在常用的就是雙螺桿擠出機再通過水下切粒，水環切粒，拉條切粒三種切粒方法。也有不少廠家是用單螺桿。雙螺桿做的產品肯定比單螺桿更好，塑化好取決于螺桿的長涇比與螺桿組合，擠出機也有75,73,65機型等等這樣區分。如果你要讓材料塑化更好就把螺桿重新組合，但產量會降低。具體看TPE應用領域，我去過國豐橡塑TPE公司他們各種機型都有，聽他們的技術講述，不同的材料用不同的設備，比如透明料就有透明料專用機，要做好TPE是需要各方面配合的，做TPE材料還是有比較高的技術含量。

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