生物柴油的主要成績其實就是脂肪酸甲酯，2113目前國內的主要5261原料是地溝油，植物油煉油殘渣，動物油脂。其主要工藝就是高溫高壓法。現在的技術4102比較成熟了，但生產出的脂肪酸甲酯多要進行勾兌才1653能銷售（與柴油按一定比例勾兌），如果沒有50萬以上的資金最好不要搞這個，風險版大，現在原料的價格已權經被炒的很高了，失去投擲的意義。

生物柴油的生產方法有哪幾種?

用油脂（動、植物油脂）和酸化油都能生產生物柴油。生物柴油主要是利用了油脂或酸化油中的脂肪酸。反應過程需要催化劑，否則反應難于進行徹底。所用催化劑既可用酸性催化劑，也可用堿性催化劑，而堿性催化劑對反應更為有利。對油脂作為反應原料而言，由于其中所含游離脂肪酸甚少，用堿性催化劑很適宜，而對于酸化油原料，由于其中游離脂肪酸占去一大半，當用堿性催化劑時，很容易發生副反應—皂化反應，對正反應影響較大。因此不用堿性催化而選用酸性催化。當然也可以先用酸性催化反應，將其中的游離脂肪酸反應完后再改用堿性催化，但這樣會使得操作過程比較復雜。反應結束后，對于以油脂作原料的反應產物，如果油脂的前處理比較徹底，即含雜質較少，僅需對反應產物進行水洗、干燥。即成為成品生物柴油；而對于以酸化油為原料的反應產物，由于酸化油本身帶有大量雜質（如不皂化物、色素等），如果不經過蒸餾提純，這些大分子雜質會在發動機燃油噴嘴、缸體中形成積碳而影響發動機使用壽命，因此需增加一道蒸餾提純工序。經過蒸餾提純后的生物柴油，其色澤、含雜、含甘油一、二酯量等均較以油脂為原料的生物柴油為低，這對汽車發動機更為有利。1、生物柴油生產工藝流程：　2、工藝過程簡述： 經過干燥的酸化油與輔料、酸性催化劑一起投入到帶加熱、攪拌的反應釜內，攪拌加熱至反應溫度下，將輔料部分汽化與反應生成的水汽一起進入精餾塔內，脫去水分后再回流到反應釜中參加反應。反應結束后蒸餾出未反應的輔料，反應產物泵入水洗脫水鍋，首先用熱水依次洗滌至中性，再加熱干燥脫水。最后送入高溫蒸餾釜精餾提純，即得到生物柴油。蒸餾殘渣即為植物瀝青。

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