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誰(shuí)能講述下布料纖維制造流程?

作者:化工綜合網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2022-09-07分類:催化劑及助劑瀏覽:103


導(dǎo)讀:化學(xué)纖維的制備,通常是先把天然的或合成的高分子物質(zhì)或無(wú)機(jī)物制成紡絲熔體或溶液,然后經(jīng)過(guò)過(guò)濾、計(jì)量,由噴絲頭(板擠出成為液態(tài)細(xì)流,接著凝固而成纖維。此時(shí)的纖維稱為初生纖維,它的力學(xué)性...

化學(xué)纖維的制備,通常是先把天然的或合成的高分子物質(zhì)或無(wú)機(jī)物制成紡絲熔體或溶液,然后經(jīng)過(guò)過(guò)濾、計(jì)量,由噴絲頭(板擠出成為液態(tài)細(xì)流,接著凝固而成纖維。此時(shí)的纖維稱為初生纖維,它的力學(xué)性能很差,必須經(jīng)過(guò)一系列后加工工序才能符合紡織加工和使用要求。后加工主要針對(duì)纖維進(jìn)行拉伸和熱定型,以提高纖維的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性。拉伸是使初生纖維中大分子或結(jié)構(gòu)單元沿著纖維軸取向;熱定形主要是使纖維中內(nèi)應(yīng)力松弛。濕紡纖維的后加工還包括水洗、上油、干燥等工序。紡制長(zhǎng)絲時(shí),經(jīng)上述工序即可卷繞成筒;紡制短纖維時(shí)還須增加卷曲、切斷和打包等工序。用來(lái)生產(chǎn)紡織品的原料中,以棉、麻、絲、毛(羊毛)的歷史最悠久。但是天然資源畢竟有限,棉花的產(chǎn)量約有50千克/公頃,養(yǎng)蠶吐絲也要種桑樹(shù),增產(chǎn)羊毛則要發(fā)展畜牧業(yè)。因此,化學(xué)家開(kāi)始研究,利用價(jià)格更便宜、來(lái)源更豐富的原料來(lái)紡紗織布,它們便是化學(xué)纖維。

急需知道3號(hào)尼龍拉鏈生產(chǎn)流程。機(jī)器設(shè)備預(yù)算。

你好,請(qǐng)問(wèn)你是要知道怎么做嗎,還是機(jī)臺(tái)的價(jià)格,3#尼龍拉鏈流程:1.織帶機(jī) 全新14000左右,舊款15000-2000左右,2.成型機(jī)新20000左右 舊1500-2500左右, 3.縫合機(jī)高速機(jī)大概25000,舊的在2000左右。如果有你想賣我知道那里有二手的,價(jià)格可以談。具體的3#尼龍拉鏈做法:先織布帶--成型鏈條--最后是縫合。希望對(duì)你有用

塑料外殼加工,需要怎樣的流程,請(qǐng)高手指教!僅有初步設(shè)想,流程包括設(shè)計(jì)、制圖、手辦、模具、成品等

簡(jiǎn)單流程為:
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)----模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)---開(kāi)模----注塑成型----后工藝處理(包括噴涂、電鍍、絲印、鐳雕、等)----裝配(成品)
如果要求不高,建議直接使用二次ABS料,每噸7000元左右。

同一劑型不同濃度的農(nóng)藥生產(chǎn)流程一樣嗎

同一劑型不同濃度的農(nóng)藥生產(chǎn)流程一樣的,只是加的溶劑的比例是不同的。
農(nóng)藥是用于防治危害農(nóng)林牧業(yè)生產(chǎn)的有害生物,主要是害蟲(chóng)、害螨、線蟲(chóng)、病原菌、雜草及鼠。以后,通過(guò)較長(zhǎng)期的發(fā)展的生產(chǎn)和生活過(guò)程,逐漸認(rèn)識(shí)到一些天然具有防治農(nóng)牧業(yè)中有害生物的性能,和調(diào)節(jié)植物生長(zhǎng)的化學(xué)藥品和生物藥品。通常把用于改善有效成分物化性質(zhì)的各種助劑也包括在內(nèi)。它是用于預(yù)防、消滅或者控制危害農(nóng)業(yè)、林業(yè)的病、蟲(chóng)、草和其他有害生物以及有目的地調(diào)節(jié)植物、昆蟲(chóng)生長(zhǎng)的化學(xué)合成或者來(lái)源于生物、其他天然物質(zhì)的一種物質(zhì)或者幾種物質(zhì)的混合物及其制劑。

聚丙烯酰胺的生產(chǎn)步驟是什么?

聚丙烯酰胺是采用丙烯酰胺(acrylamide)為單體,通過(guò)過(guò)氧化苯甲酰(BPO)引發(fā)聚合而成的。



1.聚丙烯酰胺是采用丙烯酰胺(acrylamide)為單體,通過(guò)過(guò)氧化苯甲酰(BPO)引發(fā)聚合而成的。操作過(guò)程如下(或者你可查找有關(guān)高分子化學(xué)的書(shū)籍):在三頸瓶中,將丙烯酰胺溶解在蒸餾水中(10%濃度),開(kāi)始向體系通入氮?dú)猓?0分鐘后,加入一定量的BPO(BPO的投加量視你想得到多大分子量的聚丙烯酰胺而定,BPO加得越多,聚丙烯酰胺分子量就越小),裝上回流冷凝管、攪拌裝置,開(kāi)始攪拌,并在同時(shí)水浴加熱至50℃左右,反應(yīng)開(kāi)始,反應(yīng)中應(yīng)持續(xù)通氮?dú)狻kS著反應(yīng)進(jìn)行,體系粘度增加。1小時(shí)后,反應(yīng)停止。
2.將反應(yīng)物倒于燒杯中,向燒杯中緩緩加入無(wú)水乙醇或丙酮,并不斷攪拌,這是聚丙烯酰胺開(kāi)始析出,當(dāng)不再有白色固體析出時(shí),將所得的白色固體于紅外燈下烘干,研磨至粉末裝即得聚丙烯酰胺。所得的聚丙烯酰胺通過(guò)測(cè)定粘度可以得出分子量(一般分子量500萬(wàn)左右);使用BPO前,應(yīng)用丙酮進(jìn)行重結(jié)晶提純后置于干燥器中陰冷處保存,否則聚合反應(yīng)很難開(kāi)始。

標(biāo)簽:酰胺聚丙烯步驟


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