汽車鍍膜分為：

（1）玻璃質(zhì)鍍膜????（二氧化硅SIO2）

（2）玻璃纖維素鍍膜????（PTFE乳化劑）
?（3）氟素鍍膜????（氟素高分子樹脂）

（4）樹脂類鍍膜????（高級(jí)樹脂）

上面可以劃分為有機(jī)鍍膜和無機(jī)鍍膜兩種類型，他們之間的區(qū)別主要是在對(duì)有機(jī)物的抗污染方面。

鍍膜美容是漆面保護(hù)的最高措施，可以避免氧化，達(dá)到使漆面增亮、抗酸堿、抗氧化、抗紫外線等多重功效。由于膜的材料本身是一種無機(jī)物，對(duì)車漆沒有損害。

??? 好的鍍膜一般有效期能達(dá)到3年以上的效果。
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關(guān)于聚乙烯蠟的乳化

乳化方法:將聚乙烯蠟和表面活性劑加熱至熔點(diǎn)以上溫度,使物料全部熔融,攪拌（攪拌速度為600～3 000 r/ min）下使體系完全透明,使蠟質(zhì)完全在油相中呈分子水平分散,待用。將所需加入的水加熱至沸后,按轉(zhuǎn)相乳化方法徐徐加水（初期轉(zhuǎn)相水質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25 %）至形成粘性膏體, 攪拌,利用較大的內(nèi)摩擦力,形成顆粒盡可能細(xì)小的W/ O 型膏狀物,緩慢冷卻至60 ℃,再加入剩余的水,攪拌使之轉(zhuǎn)變?yōu)镺/ W型分散液。
聚乙烯蠟用于水基油墨和涂料時(shí)，通常采用氧化聚乙烯蠟，加入乳化劑制成乳液或分散與丙烯酸樹脂中。氧化聚乙烯蠟在某種程度上提高了它的親水性。 本基乙烯蠟水基分散體是將聚乙烯蠟微粉用超強(qiáng)分散FA處理，通過均質(zhì)，分散于含氨的去離子水中，呈濃漿狀。 氨隨水一起揮發(fā)后，聚乙烯蠟微粒失去了它的親水性，浮于涂層上面，發(fā)揮著它的蠟的作用。 分散體極易分散于水基油墨、色漿及涂料中，可在任何階段加入，可與涂料組分一起研磨，也可在后期直接加入。用量按經(jīng)過驗(yàn)證的配方。

聚乙烯蠟微粉水分散體在油墨和涂料中的作用如下：

一、防滑、防粘連、耐污漬

粘連是漆膜表面與外界物質(zhì)的粘著與粘附性、漆膜之間的相互接觸而粘著，暴露在大氣中沾灰、沾污以及受壓而粘合。 乳膠漆揮發(fā)性漆都具有壓粘性及熱粘性及熱、光、化學(xué)和生物化學(xué)引起都老化降解產(chǎn)生的回粘性，如油性基料的氧化和分解，纖維素料的細(xì)菌分解等。 印刷速度的加快更增加涂膜防粘連的要求。 蠟助劑是防粘連的最佳選擇。 在涂膜中，蠟助劑從膜內(nèi)均勻分散狀態(tài)逐步遷移到膜的表面上來。由于這種遷移，可以使膜的表面抗粘連，同時(shí)產(chǎn)生抗磨損、抗劃傷等同步效應(yīng)。蠟在涂膜中如何遷移到表面上來，這和蠟與涂料到相互作用、干燥形式、膜的厚度，蠟的力度、分散狀態(tài)以及蠟的密度有關(guān)，涂膜中氨揮發(fā)，或氨離子被金屬離子取代，使蠟微粒失去親水性。具有疏水性的蠟微粒容易從漆膜中析出。蠟從漆膜中析出，改變了漆膜的表面組成，涂膜的表面張力由一般樹脂的表面張力40-50mN/m，降低到30mN/m左右。用含聚四氟乙烯蠟，表面張力可降低到18.5mN/m左右，有明顯的抗粘連和抗污漬作用。

二、耐磨擦、抗劃傷

提高抗摩擦、抗劃傷的一個(gè)因素是降低涂層表面的摩擦系數(shù)，使物體接觸涂層表面時(shí)，滑動(dòng)傾向大于劃傷傾向。 蠟微粉遷移至涂膜表面可使涂膜表面可使涂膜表面的動(dòng)態(tài)摩擦系數(shù)大幅度降低，達(dá)到抗劃傷只需要很少的用量。蠟微粉加入涂料中，可使涂膜大大減輕受摩擦而被拋光的傾向，而保持低光澤的耐久性。

三、防流掛、抗沉淀

聚乙烯蠟密度低(0.95g/cm3)，微粉比表面積大。當(dāng)漿料中當(dāng)離子被涂料組分中的金屬離子取代，對(duì)涂料組分（金屬顏料）具有定位性。聚乙烯蠟漿料的加入，增加了涂料的抗沉淀、抗流掛性能。

四、消光

光澤度是漆膜表面把投射其上的光線向一個(gè)方向反射出去的能力，反射光量越大，則光澤度越高。遷移到涂膜表面到蠟微粒，通過折射，擴(kuò)散等，使投射在涂膜表面等光線向同一個(gè)方向的反射減弱，達(dá)到消光效果。不同粒度和品種的蠟微粉，其消光效果大不相同，從完全保持光澤到深度消光。

聚乙烯蠟的并用：

1、與聚四氟乙烯蠟并用，可提高抗粘連、耐磨擦性能；

2、與二氧化硅或硅油并用，可增強(qiáng)消光、耐磨擦性能。

標(biāo)簽：乳化聚乙烯關(guān)于