你那個不是除油而是酸洗，酸洗后鈦合金表面過腐蝕，當然是不光亮的了，如果只是為了除油，應該采用化學除油。
粘在工件上的油脂可分為兩大類，第一類為動植物油，它們在堿的作用下可分解，稱為皂化類油脂。第二類為不同粘度（液態(tài)或固態(tài)）、不同成分（碳氫化物）的礦物油，如汽油、凡士林、石臘、潤滑油等，在堿的作用下不分解，稱為非皂化類。
油污太多的零件，在化學除油前應預先采用苯、三氯乙稀、汽油或其他有機溶劑洗滌，洗去過多的油污。無論皂化類或非皂化類油脂皆不溶于水，因此必須在一定成分的溶液中用化學處理方法從金屬表面去除。對于皂化類油脂可利用皂化反應和乳化劑吸附法去除；對非皂化類可用乳化劑吸附法去除。
1、皂化除油
使用堿溶液如NaOH、KOH或堿性鹽溶液如Na2CO3、Na3PO4、K2CO3、NaCN等與皂化類油脂發(fā)生皂化反應，生成溶于水的硬脂酸鈉或甘油的膠體溶液而從金屬表面除去，
反應在加熱時進行的快，硬脂酸鈉和甘油易溶于熱溶液中，因此除油時應加熱使除油液溫度保持80℃～沸點范圍內(nèi)。
皂化反應的NaOH濃度不要太高，因濃度高能促使某些易氧化的金屬生成氧化膜，因此，除油槽中的苛性堿濃度不應超過100g/L。如果怕腐蝕，可使用溶于水而產(chǎn)生水解的堿性鹽溶液如Na2CO3、Na3PO4等，濃度也應不超過150g/L。
2、乳化劑吸附除油
工件表面上的非皂化油脂，是不能用堿使之去除的，但在一定條件下，加入乳化劑，使油滴與堿形成乳濁液，可以從金屬表面除去。
乳化劑，如水玻璃、肥皂、硬脂酸鈉、脂肪酸、等。
有以下幾點在化學除油時必須注意。
①應根據(jù)工件油的種類來配制除油液成分
除油時可加入苛性堿，但不宜過多，不許超過100g/L，加入堿性鹽的量應不超過150g/L，一般為60～80g/L，乳化劑一般控制在0.5～l0g/L。
② 除油過程要加熱
加熱可促使皂化反應的進行，促使乳化劑溶解，并促使溶液流動，故加熱可短縮處理時間，一般工作溫度應為80℃以上。
③ 應攪動溶液或刷洗工件，可使金屬表面周圍乳化劑更新，使油滴從金屬表面通過機械作用除下。
④ 除油時應不斷補充藥品消耗和除去皂渣與漂浮的油層。
一般化學除油的時間根據(jù)工件油污程度、除油液的成分、溫度、攪動的和洗刷的程度不同而有所不同，通常為10～30分鐘。

肥皂的主要成分為硬脂酸鈉（C17H35COONa），它與水中的Ca2+、Mg2+起反應生成硬脂酸鈣和硬脂酸鎂沉淀而不

本題中所給的是肥皂水，所以只能用肥皂水來檢驗，在操作時要注意控制滴加的速度，并且要不斷的攪拌，然后根據(jù)所產(chǎn)生泡沫時肥皂水的用量來進行判斷，濃度越小所需肥皂水就越少，可以肯定的是水會最先產(chǎn)生泡沫，然后是0.1%的氯化鈣溶液，而鈣元素的相對原子質(zhì)量為40，鎂元素的相對原子質(zhì)量為24，由于其化合價相同，所以可以判斷等質(zhì)量的兩種物質(zhì)，氯化鎂消耗的肥皂水要多，這樣就可以判斷出這四種物質(zhì)了．
故答案為：將肥皂水分別逐滴滴入這四種待測溶液并振蕩，根據(jù)肥皂水滴入后開始產(chǎn)生泡沫時的不同滴數(shù)來區(qū)分．

堿性物都能乳化油脂？NaOH為什么是化學反應

油脂從化學上分類屬于甘油酯。油脂和氫氧化鈉反應生成硬脂酸鈉和甘油。實際這個反應是油脂的水解。其實油脂在酸中也會會水解的（酸做催化劑，水解程度要小）。堿可以促進油脂的水解。

標簽：化學反應乳化堿性