一、化工生產(chǎn)過(guò)程的工業(yè)特征？

(一)物料危險(xiǎn)性大。危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)過(guò)程中的原料、半成品、副產(chǎn)品、產(chǎn)品和廢棄物大都是具有易燃、易爆、有毒、有害危險(xiǎn)特性的危險(xiǎn)化學(xué)品。

(二)工藝過(guò)程雜。化學(xué)反應(yīng)雜:如氧化、還原、氫化、硝化、水解、磺化、胺化等。工藝雜:涉及反應(yīng)、輸送、過(guò)濾、蒸發(fā)、冷凝、精餾、提純、吸附、干燥、粉碎等多個(gè)化工單元操作。

(三)高溫與高壓(低溫和真空)。1、氨合成的壓力有的達(dá)到32Mpa；2、高壓聚乙烯生產(chǎn)壓力為300Mpa；3、乙烯生產(chǎn)工藝中裂解爐溫度高達(dá)1200攝氏度；4、乙烯深冷分離溫度需降到零下167攝氏度；5、高壓帶來(lái)的危險(xiǎn)性；6、高溫帶來(lái)的危險(xiǎn)性；

(四)危險(xiǎn)源集中潛在危險(xiǎn)性、存在條件和觸發(fā)因素。

化工企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程的工業(yè)特征就是生產(chǎn)過(guò)程儀表自動(dòng)控制化，一道工序連接到下一道工序，直至到成品出廠。另外都具備有毒有害氣體，高溫高壓反應(yīng)，易燃易爆特點(diǎn)。還有就是如何處理好三廢，即：廢氣，廢水，廢渣。

主要生產(chǎn)車間配置優(yōu)秀的操作員，維護(hù)正常生產(chǎn)與檢修的供電，儀表，機(jī)修人員，還有廠機(jī)關(guān)的科室人員。

二、化工企業(yè)安全生產(chǎn)的特點(diǎn)是?

1、物料危險(xiǎn)性大

危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)過(guò)程中的原料、半成品、副產(chǎn)品、產(chǎn)品和廢棄物大都是具有易燃、易爆、有毒、有害危險(xiǎn)特性的危險(xiǎn)化學(xué)品。

危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)特性決定了其生產(chǎn)過(guò)程中如果防范措施不到位容易發(fā)生爆炸、火災(zāi)、急性中毒（窒息）、慢性中毒（職業(yè)病）、化學(xué)灼傷、噪聲和粉塵（職業(yè)病）等。

2、工藝過(guò)程復(fù)雜

化學(xué)反應(yīng)復(fù)雜：如氧化、還原、氫化、硝化、水解、磺化、胺化等。

工藝復(fù)雜：涉及反應(yīng)、輸送、過(guò)濾、蒸發(fā)、冷凝、精餾、提純、吸附、干燥、粉碎等多個(gè)化工單元操作。

自動(dòng)化控制復(fù)雜：DCS、ESD/FSC、SIS、PLC等。

維護(hù)作業(yè)復(fù)雜：易發(fā)生觸電、輻射、高考?jí)嬄洹C(jī)械傷害等事故。

擴(kuò)展資料：

安全生產(chǎn)基本原則

1.“以人為本”的原則

要求在生產(chǎn)過(guò)程中，必須堅(jiān)持“以人為本”的原則。在生產(chǎn)與安全的關(guān)系中，一切以安全為重，安全必須排在第一位。必須預(yù)先分析危險(xiǎn)源，預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)危險(xiǎn)、有害因素，掌握危險(xiǎn)出現(xiàn)的規(guī)律和變化，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，將危險(xiǎn)和安全隱患消滅的萌芽狀態(tài)，

2. “誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則

安全生產(chǎn)的重要性要求主管者也必須是責(zé)任人，要全面履行安全生產(chǎn)責(zé)任。

3. “管生產(chǎn)必須管安全”的原則

指工程項(xiàng)目各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和全體員工在生產(chǎn)過(guò)程中必須堅(jiān)持在抓生產(chǎn)的同時(shí)抓好安全工作。他實(shí)現(xiàn)了安全與生產(chǎn)的統(tǒng)一，生產(chǎn)和安全是一個(gè)有機(jī)的整體，兩者不能分割更不能對(duì)立起來(lái)應(yīng)將安全寓于生產(chǎn)之中。

參考資料來(lái)源：

百度百科-安全生產(chǎn)

百度百科-化工

（一）物料危險(xiǎn)性大

危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)過(guò)程中的原料、半成品、副產(chǎn)品、產(chǎn)品和廢棄物大都是具有易燃、易爆、有毒、有害危險(xiǎn)特性的危險(xiǎn)化學(xué)品。

危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)特性決定了其生產(chǎn)過(guò)程中如果防范措施不到位容易發(fā)生爆炸、火災(zāi)、急性中毒（窒息）、慢性中毒（職業(yè)病）、化學(xué)灼傷、噪聲和粉塵（職業(yè)病）等。

（二）工藝過(guò)程復(fù)雜

化學(xué)反應(yīng)復(fù)雜：如氧化、還原、氫化、硝化、水解、磺化、胺化等。

工藝復(fù)雜：涉及反應(yīng)、輸送、過(guò)濾、蒸發(fā)、冷凝、精餾、提純、吸附、干燥、粉碎等多個(gè)化工單元操作。

自動(dòng)化控制復(fù)雜：DCS、ESD/FSC、SIS、PLC等。

維護(hù)作業(yè)復(fù)雜：易發(fā)生觸電、輻射、高考?jí)嬄洹C(jī)械傷害等事故。

（三）高溫與高壓（低溫和真空）

?氨合成的壓力有的達(dá)到32Mpa

?高壓聚乙烯生產(chǎn)壓力為300Mpa

?乙烯生產(chǎn)工藝中裂解爐溫度高達(dá)1200攝氏度

?乙烯深冷分離溫度需降到零下167攝氏度

?高壓帶來(lái)的危險(xiǎn)性

?高溫帶來(lái)的危險(xiǎn)性

（四）危險(xiǎn)源集中潛在危險(xiǎn)性、存在條件和觸發(fā)因素

（五）連續(xù)作業(yè)

?操作人員夜間易瞌睡。

?冬天北方易凍凝；夏天儲(chǔ)存物料高溫。

?長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn)，容易引起設(shè)備的疲勞、腐蝕等變化累積。

?

化學(xué)污染

三、石油化工生產(chǎn)有什么特點(diǎn)

(1)化工生產(chǎn)使用的原料、半成品和成品種類繁多，絕大部分是易燃物。對(duì)貯存和運(yùn)輸都提出了苛刻的要求。

(2)化工生產(chǎn)要求的工藝條件苛刻。有些化學(xué)反應(yīng)在高溫、高壓下進(jìn)行，有的要在低溫、高真空度下進(jìn)行。

(3)生產(chǎn)規(guī)模大型化。大型化帶來(lái)潛在危險(xiǎn)。

(4)生產(chǎn)方式的高度自動(dòng)化與連續(xù)化。

四、化工工作應(yīng)注意哪些？

（1）生產(chǎn)可燃物料用量多、品種多。化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，為了保證生產(chǎn)正常、連續(xù)、穩(wěn)定地進(jìn)行，需要根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的要求，儲(chǔ)存一定量的原料、中間產(chǎn)品和成品。裝置的規(guī)模越大物料的儲(chǔ)存量也就越多。而精細(xì)化工的原料、中間產(chǎn)品和成品多為易燃液體和固體。由基本防火原理可知，生產(chǎn)、儲(chǔ)存的可燃物越多，其火災(zāi)危險(xiǎn)性就越大。而且精細(xì)化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中一般品種均較多，這給管理帶來(lái)了一定的難度。

（2）工藝條件苛刻、狀態(tài)危險(xiǎn)。在化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，為了提高生產(chǎn)效率，降低消耗，對(duì)生產(chǎn)工藝提出了更高的要求，有的是相當(dāng)苛刻的條件，因而火災(zāi)的危險(xiǎn)性也大大增加。精細(xì)化工生產(chǎn)過(guò)程中涉及高溫、高壓反應(yīng)。加之生產(chǎn)中所使用的機(jī)械設(shè)備，因技術(shù)條件的限制，在耐腐蝕、耐高溫、耐高壓及密封性上，尚存在的因化學(xué)腐蝕或材質(zhì)不合乎要求所造成的機(jī)械性能強(qiáng)度上的變化等問(wèn)題，都可能對(duì)設(shè)備的強(qiáng)度和密閉性產(chǎn)生影響而成為火災(zāi)隱患。另外，化工生產(chǎn)中，對(duì)投料速度、配比等都相當(dāng)嚴(yán)格，在操作中如投料速度過(guò)快、配比控制不好或攪拌中斷、冷卻水不足等，都有可能使反應(yīng)溫度升高或使壓力猛增而造成著火或爆炸事故。

（3）工藝過(guò)程復(fù)雜，控制難度大。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，各種產(chǎn)品的生產(chǎn)都競(jìng)相采用新的工藝、最新的技術(shù)和最簡(jiǎn)化的流程；與此同時(shí)，自動(dòng)控制設(shè)備的應(yīng)用、計(jì)算機(jī)的控制與管理進(jìn)入生產(chǎn)操作領(lǐng)域等，都與原來(lái)的操作和管理技術(shù)有著明顯的不同。人們的認(rèn)識(shí)也不可能完全跟上，一些預(yù)想不到的原因所引起的火災(zāi)事故或從未發(fā)生過(guò)的火災(zāi)事故都有可能發(fā)生。

（4）生產(chǎn)過(guò)程中的著火源多。在化工生產(chǎn)過(guò)程中，能夠引起物料失火的著火源很多，常見(jiàn)的有：高熱物體及高溫表面、化學(xué)反應(yīng)熱、靜電火花、電氣火花、沖擊與摩擦熱、自然發(fā)熱、各種明火及陽(yáng)光射線等。化工生產(chǎn)過(guò)程中的火源不僅多，而且具有隱蔽性、潛伏性，不易被人們察覺(jué)，很容易由不知不覺(jué)的著火源引起爆炸。如化纖織物的靜電火花，在部分場(chǎng)合就能成為引起爆炸的火源。另外，隨著電器化的發(fā)展，用電設(shè)備的增多，因電器設(shè)備安裝使用不當(dāng)、連接點(diǎn)接觸不良，年久失修、絕緣老化、線路短路等所致的電器火花引起的火災(zāi)顯著增多。

可見(jiàn)，中小化工企業(yè)由于使用的原料及其產(chǎn)品多為危險(xiǎn)品，在消防安全上就要特別引起重視。下面本人結(jié)合工作實(shí)際，談?wù)勚行』て髽I(yè)消防安全應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題：

一、必須注意化工企業(yè)的總平面布置

化工企業(yè)的設(shè)計(jì)主要依據(jù)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，要做到廠區(qū)內(nèi)的各功能區(qū)劃分明確。中小化工企業(yè)設(shè)計(jì)中應(yīng)注意以下問(wèn)題：

1、籌建時(shí)，要經(jīng)過(guò)仔細(xì)的論證，并按照“三同時(shí)”的原則，進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收。保證安全距離和主要功能區(qū)劃分符合規(guī)范要求。

2、進(jìn)行改擴(kuò)建項(xiàng)目時(shí)，不得影響原廠區(qū)的格局。

3、生產(chǎn)過(guò)程物料及產(chǎn)品不得隨意存放，廠區(qū)主要功能區(qū)使用不能出現(xiàn)混亂。

二、必須注意化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的控制

由于化工企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)，在中小企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中存在的許多發(fā)生火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)。在化工企業(yè)的火災(zāi)、爆炸事故中，違章操作占有相當(dāng)大的比例。因此要防止事故的發(fā)生，主要應(yīng)注意以下幾方面的問(wèn)題。

1、崗前培訓(xùn)，持證上崗。

精細(xì)化工的原料、中間產(chǎn)品和產(chǎn)品多為易燃液體，而且品種多、用量多。由于精細(xì)化工產(chǎn)品種類繁多，生產(chǎn)工藝有很大的差別，化工操作人員，不了解各種物料物性、不了解工藝操作控制關(guān)鍵、不了解所用設(shè)備的工作原理的情況下，進(jìn)行相關(guān)工藝操作，造成事故的發(fā)生的事例有許多。對(duì)新進(jìn)廠、新轉(zhuǎn)換工作崗位的化工操作人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，并且必須通過(guò)相應(yīng)的考核取得上崗操作證方可從事相關(guān)崗位的工作。培訓(xùn)中一個(gè)重要的內(nèi)容是消防知識(shí)的培訓(xùn)，并對(duì)滅火應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練。而目前部分中小化工企業(yè)中存在人員流動(dòng)性大的問(wèn)題，崗位人員未經(jīng)相關(guān)培訓(xùn)、考核安排上崗操作的現(xiàn)象較為突出。中小化工企業(yè)的生產(chǎn)由于規(guī)模小，管理人員不足，資金配套等方面的問(wèn)題，在工藝操作規(guī)程、工藝安全規(guī)程、崗位安全制度等方面主要做好以下幾方面。

（1） 相關(guān)的工藝操作規(guī)程、工藝安全規(guī)程、崗位安全制度進(jìn)行完善，管理上有章可循。

（2） 制定了相關(guān)工藝安全規(guī)程、崗位安全制度，不可只停留在紙面上，要把相關(guān)規(guī)定落實(shí)到實(shí)處，同時(shí)要有部門監(jiān)督、檢查。

（3） 采用新工藝、新技術(shù)生產(chǎn)化工產(chǎn)品時(shí)，技術(shù)準(zhǔn)備要充足，對(duì)可能出現(xiàn)的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)要認(rèn)真分析，制定相應(yīng)的安全處理措施。

違章操作是化工企業(yè)發(fā)生事故的一個(gè)重要原因，例如：2005年11月13日，中國(guó)石油天然氣股份有限公司吉林石化分公司雙苯廠硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸，造成8人死亡，60人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失6908萬(wàn)元，并引發(fā)樺花江水污染事件。爆炸事故的直接原因是，硝基苯精制崗位操作人員違反操作規(guī)程，在停止精硝基苯進(jìn)料后，未關(guān)閉預(yù)熱器蒸氣閥門，導(dǎo)致預(yù)熱器內(nèi)物料氣化；恢復(fù)硝基苯精制單元生產(chǎn)時(shí)，再次違反操作規(guī)程，先打開(kāi)了預(yù)熱器蒸汽閥門加熱，后啟動(dòng)粗硝基苯進(jìn)料泵進(jìn)料時(shí)，引起進(jìn)入預(yù)熱器的物料突沸點(diǎn)并發(fā)生劇烈振動(dòng)，使預(yù)熱器及管線的法蘭松動(dòng)、密封失效，空氣吸入系統(tǒng)，由于摩擦、靜電等原因，導(dǎo)致硝苦苯精餾塔發(fā)生爆炸，并引發(fā)其它裝置、設(shè)施連續(xù)爆炸。

三、化工設(shè)備安裝及維護(hù)過(guò)程中的問(wèn)題

工藝設(shè)備的安裝及維護(hù)檢修不規(guī)范引發(fā)的火災(zāi)、爆炸事故在中小化工企業(yè)中也常有發(fā)生，主要表現(xiàn)為以下幾方面。

1、工藝裝置的設(shè)計(jì)、安裝

工藝裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)范（《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87，《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ140-90，《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)定》HGJ28-90，《生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則》GB12801-91，《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50034-91，《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB0058-92，《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-92，《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3047-93，《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-94，《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》HG20571-95，《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》GB5083-99，《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-95。）、由有資質(zhì)單位設(shè)計(jì)、施工。各種安全規(guī)范都是血的教訓(xùn)總結(jié)出來(lái)的，而且工業(yè)生產(chǎn)有其特殊性，比如：苯在管道中的流速有最高限制，且須對(duì)管道接地處理，原因是苯為高電阻流體，流動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生靜電，管道中流動(dòng)速度過(guò)快或管道未做有效接地處理，都可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故；用到易燃溶劑的現(xiàn)場(chǎng)，必須使用防爆電器，電路接線應(yīng)符合《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》，以免電器火花引起的火災(zāi)事故的發(fā)生。

2、檢修過(guò)程

化工檢修應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)檢修操作規(guī)范，避免違章作業(yè)引發(fā)火災(zāi)事故。比較突出的問(wèn)題，嚴(yán)格動(dòng)火管理，動(dòng)火的審批必須嚴(yán)格執(zhí)行審批制度。

四、消防器材的配置和檢查

1、化工企業(yè)的消防器材配置應(yīng)遵守《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》外，應(yīng)根據(jù)各種化工原料的理化性質(zhì)，選擇合適的消防器材。

2、對(duì)消防器材定期進(jìn)行維保，確保狀態(tài)正常，可以隨時(shí)使用。

標(biāo)簽：哪些注意化工