一、生產(chǎn)PVC（聚氯乙烯）樹脂的原材料是什么？

聚氯乙烯，簡(jiǎn)稱PVC，是由氯乙烯做單體經(jīng)過自由基聚合而來的高分子聚合物。因?yàn)槁纫蚁┥系穆仍游娮尤〈莗-π共軛，具有給電子效應(yīng)，不容易受碳負(fù)離子進(jìn)攻，因此只能采用自由基聚合的方式。目前PVC的聚合工藝包括懸浮聚合（80％以上）、本體聚合（7％左右）、乳液聚合、微懸浮聚合等。PVC的抗沖性能、機(jī)械強(qiáng)度、介電性能等各方面較好，因此具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，曾經(jīng)是世界上最大產(chǎn)量的通用塑料。常見產(chǎn)品有涂料、管材、塑鋼、地毯、包裝材料等。

PVC的單體氯乙烯（VCM）的制備方法常見的有兩種，一種是乙炔與HCl加成，生成氯乙烯，這種方法原料電石來源于煤炭，而且需要大量的電能，消耗大，價(jià)格高。（國內(nèi)依然有部分工廠采用此方法。）另外一種方法是乙烯氧氯化法，乙烯和氯氣生成1,2-二氯乙烯之后裂解生成氯乙烯。因?yàn)橹饕蟻碓从谑秃椭茐A工業(yè)，耗能低，成本便宜，所以現(xiàn)在正逐步取代電石法。

氯乙烯是一種致癌物質(zhì)，而聚氯乙烯當(dāng)中會(huì)含有殘留的氯乙烯單體，因此聚氯乙烯有一定的致癌性，在2017年被列為三類致癌物。（常見的3類致癌物還有汽油、柴油、萘衛(wèi)生球等。）現(xiàn)在的PVC生產(chǎn)工藝已經(jīng)能保證PVC中殘留的單體含量極低，合格的PVC已經(jīng)可以安全用于食品包裝等方面。

參考：《高分子化學(xué)》潘祖仁

二、乙烯法PVC的生產(chǎn)廠家有哪些

天津LG、天津大沽化、齊魯石化、寧波臺(tái)塑、寧波韓華、太倉華蘇、上海氯堿，基本就這幾家，還有幾家是乙烯法也做，電石法也做，搞不太清楚的就不列在上面了。

三、聚氯乙烯生產(chǎn)工藝流程？

聚氯乙烯，英文簡(jiǎn)稱PVC（Polyvinyl chloride)

【生產(chǎn)工藝流程】

PVC用自由基加成聚合方法制備，聚合方法主要分為懸浮聚合法、乳液聚合法和本體聚合法，以懸浮聚合法為主，約占PVC總產(chǎn)量的80%左右。將純水、液化的VCM單體、分散劑加入到反應(yīng)釜中，然后加入引發(fā)劑和其它助劑，升溫到一定溫度后VCM單體發(fā)生自由基聚合反應(yīng)生成PVC顆粒。持續(xù)的攪拌使得顆粒的粒度均勻，并且使生成的顆粒懸浮在水中。此外，還有用微懸浮法生產(chǎn)PVC糊用樹脂，產(chǎn)品性能和成糊性均好。

①懸浮聚合法

使單體呈微滴狀懸浮分散于水相中，選用的油溶性引發(fā)劑則溶于單體中，聚合反應(yīng)就在這些微滴中進(jìn)行，聚合反應(yīng)熱及時(shí)被水吸收，為了保證這些微滴在水中呈珠狀分散，需要加入懸浮穩(wěn)定劑，如明膠、聚乙烯醇、甲基纖維素、羥乙基纖維素等。引發(fā)劑多采用有機(jī)過氧化物和偶氮化合物，如過氧化二碳酸二異丙酯、過氧化二碳酸二環(huán)己酯、過氧化二碳酸二乙基己酯和偶氮二異庚腈、偶氮二異丁腈等。聚合是在帶有攪拌器的聚合釜中進(jìn)行的。聚合后，物料流入單體回收罐或汽提塔內(nèi)回收單體。然后流入混合釜，水洗再離心脫水、干燥即得樹脂成品。氯乙烯單體應(yīng)盡可能從樹脂中抽除。作食品包裝用的 PVC，游離單體含量應(yīng)控制在1ppm以下。聚合時(shí)為保證獲得規(guī)定的分子量和分子量分布范圍的樹脂并防止爆聚，必須控制好聚合過程的溫度和壓力。樹脂的粒度和粒度分布則由攪拌速度和懸浮穩(wěn)定劑的選擇與用量控制。樹脂的質(zhì)量以粒度和粒度分布、分子量和分子量分布、表觀密度、孔隙度、魚眼、熱穩(wěn)定性、色澤、雜質(zhì)含量及粉末自由流動(dòng)性等性能來表征。

②乳液聚合法

最早的工業(yè)生產(chǎn) PVC的一種方法。在乳液聚合中，除水和氯乙烯單體外，還要加入烷基磺酸鈉等表面活性劑作乳化劑，使單體分散于水相中而成乳液狀，以水溶性過硫酸鉀或過硫酸銨為引發(fā)劑，還可以采用“氧化-還原”引發(fā)體系，聚合歷程和懸浮法不同。也有加入聚乙烯醇作乳化穩(wěn)定劑，十二烷基硫醇作調(diào)節(jié)劑，碳酸氫鈉作緩沖劑的。聚合方法有間歇法、半連續(xù)法和連續(xù)法三種。聚合產(chǎn)物為乳膠狀，乳液粒徑0.05～2μm,可以直接應(yīng)用或經(jīng)噴霧干燥成粉狀樹脂。乳液聚合法的聚合周期短，較易控制，得到的樹脂分子量高，聚合度較均勻，適用于作聚氯乙烯糊，制人造革或浸漬制品。乳液法聚合的配方復(fù)雜，產(chǎn)品雜質(zhì)含量較高。

③本體聚合法

聚合裝置比較特殊，主要由立式預(yù)聚合釜和帶框式攪拌器的臥式聚合釜構(gòu)成。聚合分兩段進(jìn)行。單體和引發(fā)劑先在預(yù)聚合釜中預(yù)聚1h，生成種子粒子，這時(shí)轉(zhuǎn)化率達(dá)8%～10%，然后流入第二段聚合釜中，補(bǔ)加與預(yù)聚物等量的單體，繼續(xù)聚合。待轉(zhuǎn)化率達(dá)85%～90%，排出殘余單體，再經(jīng)粉碎、過篩即得成品。樹脂的粒徑與粒形由攪拌速度控制，反應(yīng)熱由單體回流冷凝帶出。此法生產(chǎn)過程簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)成本也較低。

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四、聚氯乙烯pvc的國家標(biāo)準(zhǔn)有哪些？

聚氯乙烯（PVC）的生產(chǎn)方面有哪些標(biāo)準(zhǔn)或者規(guī)程聚氯乙烯 試驗(yàn)方法 國家標(biāo)準(zhǔn)目錄聚氯乙烯 試驗(yàn)方法 國家標(biāo)準(zhǔn)目錄GB/T 2914-1999 塑料 氯乙烯均聚和共聚樹脂 揮發(fā)物(包括水)的測(cè)定GB/T 2915-1999 聚氯乙烯樹脂水萃取物電導(dǎo)率的測(cè)定GB/T 2916-1997 塑料--氯乙烯均聚和共聚樹脂--用空氣噴射篩裝置的篩分析GB/T 2917.1-2002 以氯乙烯均聚和共聚物為主的共混物及制品在高溫時(shí)放出和任何其它酸性產(chǎn)物的測(cè)定 剛果紅法GB/T 3400-2002 塑料 通用型氯乙烯均聚和共聚樹脂 室溫下增塑劑吸收量的測(cè)定GB/T 3401-1999 聚氯乙烯樹脂稀溶液粘數(shù)的測(cè)定GB/T 3402.1-2005塑料 氯乙烯均聚和共聚樹脂 第1部分:命名體系和規(guī)范基礎(chǔ) GB/T 4611-1993 通用型聚氯乙烯樹脂魚眼測(cè)試方法GB。 PVC樹脂可以用懸浮聚合、乳液聚合、本體聚合或溶液聚合四種基本工藝生產(chǎn)。聚合反應(yīng)由自由基引發(fā),反應(yīng)溫度一般為40~70OC,。 想弄清楚,百度一下PP論壇,很多PVC薄膜的資料CAD-Forum,里面有很多做PVC薄膜和印刷制袋的朋友,其中很多就是在第一線操作工,負(fù)責(zé)。塑料可樂瓶回收做什么用途,疑惑中 安防廢舊塑料品種多樣,形態(tài)各異,在實(shí)踐中已創(chuàng)造出許多再生利用的方法,下面簡(jiǎn)介一些實(shí)例供參考。 1,薄膜的加收 薄膜是塑料制品中的一大烊,種類繁多,使用壽命一般較短,是回收再生利用的主要品種之一,下按用途,形態(tài)簡(jiǎn)介實(shí)例。 (1)農(nóng)用薄膜,農(nóng)用薄膜主要有地膜和棚膜,地膜主要為PE膜,棚模有PE,PE/EVA,PVC膜,在回收再生利用時(shí),應(yīng)將PE和PVC膜區(qū)分開來,農(nóng)用薄膜一般較臟,且常夾帶有泥土,沙石,草根,鐵釘,鐵絲等,要除去鐵質(zhì)雜質(zhì)并清洗,回收利用的方法主要是造粒,如果,具人工分揀,清洗條件時(shí),經(jīng)清洗,干燥后的廢膜即可直接用熱擠壓方法生產(chǎn)塑料制品,如盆,桶,塑料法蘭等。 廢農(nóng)膜再生粒料用途。電石法生產(chǎn)聚氯乙烯的簡(jiǎn)單流程 氯乙烯分廠主要生產(chǎn)工藝為氯乙烯(VCM)工段,并以保全、冷凍等工段作為輔助生產(chǎn)工段。 氯乙烯(VCM)工段包括100單元、200單元和300單元。其生產(chǎn)工藝流程圖見圖2-5。 圖2-5 氯乙烯分廠工序流程圖 100單元的主要目的是用乙烯(C2H4)在低溫的環(huán)境下直接被氯氣(Cl2)氯化完成二氯乙烷的合成,并且通過精制為裂解爐單元提供合格純凈的二氯乙烷,以及為保護(hù)環(huán)境進(jìn)行相應(yīng)的廢水和廢氣的處理。 200單元生產(chǎn)主要目的是以氣相二氯乙烷(EDC)在500C左右的終端溫度下裂解,脫去HCl,生成氯乙烯(VCM),而后經(jīng)HCl塔和VCM塔精鎦,分離出純凈的HCl和VCM,VCM即聚氯乙烯車間生產(chǎn)所需要的原料,而分離出的HCL還。乙烯氧氯化法工業(yè)化生產(chǎn)聚氯乙烯乙烯氧氯化法工業(yè)化生產(chǎn)聚。 C2H2+HCl 1)乙炔與HCl反應(yīng)生成一氯乙烯(加成反應(yīng)) 2)一氯乙烯聚合反應(yīng)生成聚氯乙烯。乙烯合成聚氯乙烯的步驟 1、 乙烯氧氯化法使用乙烯、和氧氣反應(yīng)得到二氯乙烷和水,二氯乙烷再經(jīng)裂解,生成氯乙烯。副產(chǎn)品再回收到氧氯化工段,繼續(xù)反應(yīng)。2、 乙烯平衡氧氯化法是將直接氯化和氧氯化工藝相結(jié)合。乙烯與氯反應(yīng)生成二氯乙烷,二氯乙烷裂解產(chǎn)生氯乙烯和。與乙烯和氧氣反應(yīng)又生成二氯乙烷,二氯乙烷裂解再產(chǎn)生氯乙烯和。回收后,繼續(xù)參與氧氯化反應(yīng)。聚氯乙烯聚合工藝:在工業(yè)化生產(chǎn)氯乙烯均聚物時(shí),根據(jù)樹脂應(yīng)用領(lǐng)域,一般采用五種方法生產(chǎn),即本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合、微懸浮聚合和溶液聚合。

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發(fā)布人：佚名 信息來源：環(huán)球塑化網(wǎng)

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