摻錫氧化銦的制備方法有哪些
作者:訪客發(fā)布時間:2021-07-09分類:催化劑及助劑瀏覽:140
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1、低電壓濺射制備摻錫氧化銦薄膜
由于摻錫氧化銦薄膜本身含有氧元素,磁控濺射制備摻錫氧化銦薄膜的過程中,會產(chǎn)生大量的氧負離子,氧負離子在電場的作用下以一定的粒子能量會轟擊到所沉積的ITO薄膜表面,使摻錫氧化銦薄膜的結晶結構和晶體狀態(tài)造成結構缺陷。濺射的電壓越大,氧負離子轟擊膜層表面的能量也越大,那么造成這種結構缺陷的幾率就越大,產(chǎn)生晶體結構缺陷也越嚴重,從而導致了摻錫氧化銦薄膜的電阻率上升,一般情況下,磁控濺射沉積摻錫氧化銦薄膜時的濺射電壓在-400V左右,如果使用一定的工藝方法將濺射電壓降到-200V以下,那么所沉積的摻錫氧化銦薄膜電阻率將降低50%以上,這樣不僅提高了摻錫氧化銦薄膜的產(chǎn)品質(zhì)量,同時也降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
2、兩種在直流磁控濺射制備摻錫氧化銦薄膜時,降低薄膜濺射電壓的有效途徑:
a、磁場強度對濺射電壓的影響
當磁場強度為300G時,濺射電壓約為-350v;但當磁場強度升高到1000G時,濺射電壓下降至-250v左右。一般情況下,磁場強度越高、濺射電壓越低,但磁場強度為1000G以上時,磁場強度對濺射電壓的影響就不明顯了。因此為了降低摻錫氧化銦薄膜的濺射電壓,可以通過合理的增強濺射陰極的磁場強度來實現(xiàn)。
b、RF+DC電源使用對濺射電壓的影響
為了有效的降低磁控濺射的電壓,以達到降低ITO薄膜電阻率的目的,可以采用了一套特殊的濺射陰極結構和濺射直流電源,同時將一套3KW的射頻電源合理的匹配疊裝在一套6KW的直流電源上,在不同的直流濺射功率和射頻功率下進行降低ITO薄膜濺射電壓的工藝研究。當磁場強度為1000G,直流電源的功率為1200W時,通過改變射頻電源的功率,經(jīng)大量的工藝實驗得出:“當射頻功率為600W時,ITO靶的濺射電壓可以降到-110V”的結論。
因此,RF+DC新型電源的應用和特殊濺射陰極結構的設計也能有效的降低ITO薄膜的濺射電壓,從而達到降低薄膜電阻率的目的。
3、降低摻錫氧化銦薄膜電阻率的新沉積方法-HDAP法
法是利用高密度的電弧等離子體(HDAP)放電轟擊ITO靶材,使ITO材料蒸發(fā),沉積到基體材料上形成ITO薄膜。由于高能量電弧離子的作用導致ITO粒子中的In、Sn達到完全離化,從而增強沉積時的反應活性,達到減少晶體結構缺陷,降低電阻率的目的。
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