1. 有色金屬行業(yè)

“十一五”期間，有色金屬行業(yè)以銅鎳礦、錫銻銦多金屬和鎢鉬鉍多金屬資源為重點(diǎn)，開展了資源高效開發(fā)技術(shù)和大型采、選、冶技術(shù)裝備的研究和開發(fā)，成功研究開發(fā)出多災(zāi)源條件及特大采空區(qū)環(huán)境地下礦安全高效開采技術(shù)；貧鎳硫化礦、貧錫多金屬礦、復(fù)雜低品位鎢鉬鉍多金屬礦高效經(jīng)濟(jì)選別技術(shù)；富氧頂吹浸沒噴槍熔池熔煉、羰基鎳中壓合成、無鐵渣濕法煉鋅提銦、低品位黑白鎢混合精礦直接水冶、鉬鉍精礦直接提取鉍和鉬等一批重大新工藝、新技術(shù)；研制成功露天礦 200 噸級(jí)大型電動(dòng)輪、大型露天礦用挖掘機(jī)、大型地下鏟運(yùn)機(jī)和卡車等大型采礦設(shè)備，世界最大的 12.2×10.9m半自磨機(jī)和 7.9×13.6m 溢流型球磨機(jī)、世界最大規(guī)格的 320m3浮選機(jī)、最大規(guī)格為Φ4.5×12m 浮選柱、Φ1200×4500mm 超大型永磁筒式磁選機(jī)、Φ600 ～ 750mm 金屬礦用大型旋流器、Φ1200 ～ 1300mm 非金屬礦用重介質(zhì)旋流器等大型高效選礦設(shè)備；并在金川集團(tuán)有限公司、廣西有色集團(tuán)公司、湖南有色集團(tuán)公司、江西銅業(yè)集團(tuán)公司、銅陵有色集團(tuán)公司、中國(guó)黃金集團(tuán)公司等（特）大型礦業(yè)企業(yè)建設(shè)成功多個(gè)有色金屬綜合開發(fā)利用示范工程，取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

2. 化工行業(yè)

科技進(jìn)步支撐健康發(fā)展，大型骨干化工礦山企業(yè)成為行業(yè)科技進(jìn)步的先導(dǎo)。“十一五”期間化工礦山企業(yè)，特別是大型骨干企業(yè)加大了科技投入，取得了一批科技成果，支撐了化學(xué)礦業(yè)的健康發(fā)展。云磷集團(tuán)攻克膠磷礦選礦難題，建成了年產(chǎn) 400萬噸的浮選車間，在建年產(chǎn) 450 萬噸浮選車間，宜化集團(tuán)礦業(yè)有限責(zé)任公司重介質(zhì)選礦取得成功，建成了年產(chǎn)120萬噸的生產(chǎn)車間，開磷集團(tuán)利用磷石膏和廢渣實(shí)現(xiàn)充填采礦，甕福集團(tuán)利用磷石膏制磚，湖北神農(nóng)架礦業(yè)科技公司中低品位磷礦直接制酸工業(yè)試驗(yàn)成功，實(shí)現(xiàn)了中國(guó)磷礦資源由開采富礦向利用中低品位礦轉(zhuǎn)變，提高了磷資源的保證程度。青海鹽湖集團(tuán)反浮選 ― 冷結(jié)晶工藝年產(chǎn) 100 萬噸氯化鉀項(xiàng)目，羅布泊鉀混鹽制取硫酸鉀年產(chǎn) 120 萬噸硫酸鉀項(xiàng)目建成投產(chǎn)，提高了中國(guó)鉀肥的自給率，特別是青海鹽湖集團(tuán)溶解開采低品位固體鉀鹽項(xiàng)目的工業(yè)試驗(yàn)獲得成功，大大提高了中國(guó)鹽湖資源的開發(fā)利用水平，提高了中國(guó)鉀資源的保障程度。

3. 黃金行業(yè)

“十一五”期間，黃金行業(yè)積極開展科技創(chuàng)新，全面推廣伴生金屬元素綜合回收、尾礦資源綜合開發(fā)利用技術(shù)，部分礦山達(dá)到了“吃干榨凈”的水平，使黃金工業(yè)煥發(fā)新的生機(jī)。

利用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的生物氧化提金技術(shù)和原礦焙燒技術(shù)，國(guó)內(nèi)已建立難選冶提金廠 20 多座，年產(chǎn)能超過了 50 噸；中國(guó)低品位金礦的開發(fā)技術(shù)和尾礦資源綜合利用技術(shù)也有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，大量過去被視為廢石的資源得到利用。有的礦山入選品位已下降到 0.2 克 / 噸。新技術(shù)的突破和推廣應(yīng)用，使占全國(guó)黃金資源 40% 左右的難采、難選冶金礦資源得以開發(fā)利用，大量的“呆礦”變成了寶貴的資源。

4. 冶金行業(yè)

“十一五”期間開展的與冶金礦山采選冶、安全環(huán)保有關(guān)的“十一五”國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目有“復(fù)雜金屬礦產(chǎn)資源采選冶關(guān)鍵技術(shù)與裝備研究”、“高效節(jié)能大型礦山成套設(shè)備研制”、“難采選金屬礦高效開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)及裝備研究”、“礦區(qū)復(fù)墾關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)及示范應(yīng)用”。

其中，相關(guān)研究專題取得重要進(jìn)展，“露天轉(zhuǎn)地下開采覆蓋層安全結(jié)構(gòu)與合理厚度研究”將覆蓋層厚度留設(shè)及適宜的塊度組成同采礦工藝與回采指標(biāo)密切結(jié)合，對(duì)工程實(shí)踐中礦石的貧損控制及覆蓋層形成工藝具有重要指導(dǎo)意義。“第四系超厚流沙復(fù)雜地層大型斜坡道工程新技術(shù)研究”針對(duì)超厚流沙、強(qiáng)含水地層大斷面斜坡道掘進(jìn)的技術(shù)難題，研究開發(fā)了高壓擺噴構(gòu)筑地下截滲墻、正臺(tái)階分步分序短掘快支和整體式模板襯砌臺(tái)車一次性澆注永久支護(hù)體成形等綜合新技術(shù)，成功解決了超厚流沙、強(qiáng)含水地層大斷面斜坡道掘進(jìn)的技術(shù)難題，其研究成果發(fā)展了國(guó)內(nèi)第四系厚大特殊地層礦山工程施工技術(shù)。“高效粗粒濕式磁力預(yù)選設(shè)備研制與應(yīng)用”研究，最終自主研發(fā)了高效CCTS1021 粗粒永磁濕式磁力預(yù)選機(jī)，并成功推廣應(yīng)用到山東華聯(lián)、山東李官集、山東萊新等選廠。

5. 非金屬行業(yè)

非金屬礦開采技術(shù)進(jìn)展。非金屬開采技術(shù)取得一些進(jìn)展。如高嶺土地下開采的軟巖支護(hù)和開采技術(shù)；高嶺土露天開采砂型礦的水力開采技術(shù)；石膏厚礦體房柱法地下開采技術(shù)；石膏地下開采大面積采空區(qū)處理技術(shù)；金剛石巖管露天開采轉(zhuǎn)地下開采技術(shù)。松軟礦體滑石礦地下開采技術(shù)、大理石花崗石飾面石材開采的分離、分割、整形等技術(shù)；片狀云母的保護(hù)晶體開采技術(shù)等。這些開采技術(shù)在不同賦存特點(diǎn)的非金屬礦山都取得了成功。

選礦提純技術(shù)。中國(guó)對(duì)鱗片石墨、螢石、高嶺土、金剛石、溫石棉等開發(fā)較早的重要非金屬礦，大多進(jìn)行選礦提純。多年來已經(jīng)形成較為成熟的專用設(shè)備和工藝流程。例如鱗片石墨的多段磨礦、多段精選的生產(chǎn)工藝，最終精礦品位可達(dá)到 98%，回收率也可達(dá)到 85% 以上。螢石礦的浮選工藝技術(shù)，最終精礦 CaF2含量 97% 以上，回收率也可達(dá)到 85% 以上。藍(lán)晶石族礦物、碎云母等開發(fā)相對(duì)較晚的非金屬礦產(chǎn)，也研發(fā)成功了專用的選礦工藝流程設(shè)備。膨潤(rùn)土、凹凸棒石粘土等粘土礦物的提純技術(shù)亦取得了新的進(jìn)展。隱晶質(zhì)石墨的高溫提純技術(shù)已研發(fā)成功。

超細(xì)粉碎和精細(xì)分級(jí)技術(shù)。近年來，中國(guó)超細(xì)粉碎和精細(xì)分級(jí)技術(shù)發(fā)展較快。20世紀(jì) 90 年代以來，在引進(jìn)技術(shù)消化吸收的基礎(chǔ)上，進(jìn)入了引進(jìn)為輔自主研發(fā)為主的階段。設(shè)備處理能力、單位產(chǎn)品能耗、耐磨性能、工藝配套和自動(dòng)控制等綜合性能顯著進(jìn)步。2001 到 2005 年，隨著 CYM3000 和 CYM5000 大型攪拌磨相繼問世，現(xiàn)已形成 1萬噸 / 年的生產(chǎn)線裝備，能耗由 180Kwh/t 降低到 90Kwh/t，節(jié)能 50%。煅燒設(shè)備，回轉(zhuǎn)煅燒窯由隔焰式發(fā)展到直焰式，熱效率大大提高，處理能力亦可以與研磨設(shè)備配套。

干燥和表面改性技術(shù)。研發(fā)了強(qiáng)力粉碎干燥技術(shù)，顯著提高了節(jié)能效果。開發(fā)成功了 SLG 連續(xù)粉體表面改性機(jī)，實(shí)現(xiàn)了非金屬礦粉體干法連續(xù)表面改性工業(yè)化集成技術(shù)。

尾礦綜合利用技術(shù)概況。石墨、高嶺土、螢石、溫石棉、藍(lán)晶石礦物等非金屬礦山的選礦通常會(huì)產(chǎn)生大量的尾礦。目前，中國(guó)對(duì)非金屬礦尾礦的綜合利用尚處于起步階段，而且不同地區(qū)發(fā)展亦不平衡。對(duì)石墨、高嶺土、螢石、溫石棉尾礦的利用技術(shù)主要包括：回收有用的伴生礦物和有用組分技術(shù)；利用尾礦制造建筑材料技術(shù)等。

專欄9-2 新技術(shù)典型案例

大廠多災(zāi)源礦床安全高效開采技術(shù)。創(chuàng)新開發(fā)出空區(qū)處理與碎裂礦體協(xié)同的無間柱分段分條連續(xù)中深孔采礦法、24通道巖體聲發(fā)射與微震監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)自動(dòng)分析處理及預(yù)警系統(tǒng)、利用廢棄民窿“兩進(jìn)兩回”三級(jí)機(jī)站聯(lián)合的通風(fēng)系統(tǒng)，形成了高應(yīng)力條件下礦柱群安全開采綜合技術(shù)，采礦損失率為8%，采礦貧化率為10%。

深井開采的關(guān)鍵技術(shù)。中鋼集團(tuán)馬鞍山礦山研究院和銅陵有色金屬公司合作開展的“冬瓜山深井開采的關(guān)鍵技術(shù)研究”，通過綜合運(yùn)用通風(fēng)理論技術(shù)和緊密結(jié)合冬瓜山銅礦深部開采的實(shí)際情況，成功地建立了滿足冬瓜山銅礦深井開采通風(fēng)降溫要求的多級(jí)機(jī)站通風(fēng)系統(tǒng)，解決了深井高溫礦床開采的通風(fēng)降溫難題，節(jié)省了大量通風(fēng)工程，降低了裝機(jī)容量，在國(guó)內(nèi)首次將計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)與通訊技術(shù)、風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速控制技術(shù)結(jié)合在一起。創(chuàng)造了上億元的經(jīng)濟(jì)效益，社會(huì)效益顯著。

高效重選設(shè)備、高效磁選設(shè)備、高效浮選設(shè)備、復(fù)合力場(chǎng)選礦設(shè)備不斷涌現(xiàn)。大型破碎、磨礦、選別、脫水、過濾設(shè)備的開發(fā)和應(yīng)用大大提高作業(yè)效率，降低了能耗，中國(guó)生產(chǎn)了60～320m3大型、超大型浮選機(jī)和世界最大、最先進(jìn)的Φ7.93×13.6m溢流型球磨機(jī)、Φ12.2×11m自磨機(jī)，并用于出口（圖9-1A和B）。

圖9-1 超大型充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)與溢流型球磨機(jī)

超細(xì)粉碎設(shè)備。中國(guó)已能批量生產(chǎn)包括空氣對(duì)撞式氣流磨在內(nèi)的各種干式氣流粉碎機(jī)，不同型號(hào)濕式攪拌磨等設(shè)備，以及相應(yīng)的分級(jí)機(jī)和用于改性的高速攪拌機(jī)等加工設(shè)備。回轉(zhuǎn)煅燒窯內(nèi)隔焰式發(fā)展到直焰式，熱效率大大提高，處理能力亦可以與研磨設(shè)備配套。強(qiáng)力粉碎干燥技術(shù)集粉碎與干燥兩大功能為一體，熱效率提高。SLG連續(xù)粉體表面改性機(jī)開發(fā)成功。

非金屬礦產(chǎn)的提純、超細(xì)、改性技術(shù)。針對(duì)藍(lán)晶石族礦物、硅灰石、海泡石、凹凸棒石等非金屬礦，成功研發(fā)了專用的選礦工藝流程設(shè)備。膨潤(rùn)土、凹凸棒石粘土等粘土礦物的提純技術(shù)取得新進(jìn)展。隱晶質(zhì)石墨的高溫提純技術(shù)已研發(fā)成功，研制出利用鉀長(zhǎng)石生產(chǎn)難溶和可溶性鉀肥的技術(shù)。大量低品位滑石、硅藻土、菱鎂礦等非金屬礦產(chǎn)選礦提純技術(shù)也相繼研發(fā)成功。超細(xì)粉碎技術(shù)和設(shè)備的進(jìn)步，表面改性技術(shù)的不斷創(chuàng)新，使大批傳統(tǒng)的非金屬礦物如石墨、高嶺土、云母、滑石、珍珠巖、碳酸鈣等提高了附加值，促進(jìn)共生組分的綜合回收。

金礦深層開采技術(shù)及工藝水平進(jìn)一步提高，最大開采深度接近 1400 米；低品位、難處理資源選冶技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用取得重大突破，生物氧化預(yù)處理技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，焙燒、熱壓氧化等技術(shù)達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平；利用尾礦、殘礦及低品位資源取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展，最低入選礦石品位 0.5 克 / 噸。

標(biāo)簽：礦產(chǎn)資源利用開發(fā)