一、使用亞磷酸鉀有什么注意事項

亞磷酸鉀注意事項是不能夠跟強堿性產品一起使用，如果一起使用的話會影響到亞磷酸鉀的效果發揮，造成成分的變質，不利于作物的吸收，但是一般的可以搭配銅制劑一起使用，這樣的效果會非常的好。

亞磷酸鉀是非常好的農作物營養物質，亞磷酸鉀能夠在農作物的各個部分滲入到農作物內部，而且吸收的速度非常的快，所以在農作物中使用的更加廣泛，同時在果樹中使用能夠讓果樹的開花率更高，從而增加果樹的坐果率以及果實的品質，同時還能夠讓植物的生長更加的健壯，根系更加的發達，在保持營養物質的同時讓農作物能夠很好的利用。

二、偏磷酸根和亞磷酸根的磷各幾價？

同樣還有偏磷酸根PO3和亞磷酸根PO33，其中前者磷為+5價，后者磷為+3價

三、氫氧化鉀會與亞磷酸的反應嗎?

應該可以把 生成弱酸和水

四、亞磷酸的結構式？

亞磷酸結構式如圖所示:

亞磷酸化學式為H3PO3,分子量為82，是二元弱酸。亞磷酸有強吸濕性和潮解性，易溶于水和醇。空氣中緩慢氧化成正磷酸。180℃分解為磷化氫和正磷酸。有腐蝕性。

亞磷酸用于還原劑、尼龍增白劑，也用作亞磷酸鹽原料、農藥中間體。用作化學試劑；是制造亞磷酸鹽的原料，也是制造塑料穩定劑和有機磷農藥的原料。用作聚碳酸酯的穩定劑。也用作尼龍1010的抗氧化劑。

亞磷酸是一種無機化合物，化學式為H3PO3，分子量為82.00。

亞磷酸易溶于水和醇。在空氣中緩慢氧化成磷酸，加熱到180℃時分解成磷酸和磷化氫（劇毒、易爆）。

亞磷酸為二元酸，其酸性比磷酸稍強，它具有強還原性，容易將銀離子（Ag）還原成金屬銀（Ag），能將硫酸還原成二氧化硫。有強吸濕性和潮解性，有腐蝕性。

亞磷酸主要用作還原劑，尼龍增白劑，也用作亞磷酸鹽原料，農藥中間體以及有機磷水處理藥劑的原料。

五、亞磷酸生產工藝

三氯化磷生產亞磷酸的工藝：鹽酸中水解，真空蒸餾脫，結晶，離心分離即可得到產品。

一種亞磷酸三乙酯生產工藝,以無水乙醇、三氯化磷為主要原料,經合成反應、水洗、分層、干燥、蒸餾主要步驟制得所期望的產品,合成反應中通入氨氣,其特征是所用原料中還有鄰二氯苯、NN--二甲基苯胺,上述各種原料占所有原料總量的重量百分比為:無水乙醇9.50%～10.30%,三氯化磷9.39%～10.26%,鄰二氯苯58.37%～68.53%,NN--二甲基苯胺12.32%～21.41%,具體操作肆伍方法如下:合成反應:先將由鄰二氯苯與NN--二甲基苯胺配制好的混合溶劑和含量≥99 .00%的乙醇加入合成釜,并攪拌,同時將冷凍鹽水通入合成釜夾套和釜內盤管,當釜內溫度低于10℃時,開始向釜內滴加計察汪量好的含量≥98.50%的三氯化磷,同時將氨氣通入反應釜底,反應中控制PH值為6～7,控制反應溫度為20℃～30℃,三氯化磷在2h～5h內滴完,當溫度偏高時要同時降低三氯化磷滴加速度和氨氣流量,三氯化磷滴加結束后,繼續通入冷凍鹽水,直至釜內溫度低于10℃;水洗、分層、干燥:在水洗釜內注入濃度為1.0%～1.3%的堿水,將冷凍鹽水通入釜內盤管,并攪拌,當釜內 堿水溫度降至10℃以下時,將合成反應后的合成物料放入水洗釜內進行水洗,水洗時間10～12min,接著將水洗好的物料抽入分層釜內沉降0.8～1.5h,再將分層后的上層混合物料抽入填滿粗鹽的干燥塔內脫水干燥,得到亞磷酸三乙酯粗酯,該粗酯進入粗酯貯槽備用;蒸餾:將粗酯抽入蒸餾釜內,調整控制釜內蒸汽壓力為0.04～0.045MPa,開啟冷凝器水泵,調節真空微調閥,保持蒸餾塔頂真空為-0.092MPa至-0.094MPa,使物料在系統中處于全回流狀態,當塔頂溫度t達62℃～64 ℃且回流平衡后,開始出前餾,當t達72℃～74℃且取樣分析亞磷酸三乙酯含量≥99.2%時打開成品收料閥,收取成品,當t達82℃～84℃,且取樣含量≤99.2%時,改收后餾,當t達108℃且取樣裂沒或分析亞磷酸三乙酯含量≤6%時,排放系統真空,關停蒸汽和水泵,把釜內殘液放入補液槽中降溫后循環利用,每批前餾、后餾投入下一釜與粗酯一起蒸餾,對釜內抽出的氣體用鄰二氯苯回收后再用于合成反應,最后成品計量包裝;以上操作均在密封狀態下進行。

六、如何生產亞磷酸鈉

次磷酸鈉生產工藝 2. 1 二步法 二步法又稱復分解法,即黃磷在惰性氣 Ξ 收稿日期:1999 - 06 - 11 1999 年第5 期 天 津 化 工 11 體存在下與堿土金屬氫氧化物(或與堿土金 屬氫氧化物及少量堿金屬氫氧化物) 進行反 應生成堿金屬次磷酸鹽,然后使之與碳酸鈉 進行復分解反應,生成次磷酸鈉溶液與碳酸 鈣沉淀。過濾除去碳酸鈣,濾液經濃縮、結 晶、離心、干燥后,即得產品。該法最早用于 次磷酸鈉工業化生產,但由于工藝路線比較 長,單元操作多,設備投資大,產品收率也不 如后開發的一步法高,現在已基本上為一步 法所取代。 2. 2 一步法 一步法是指用黃磷與以下反應物之一 進行反應而直接制得次磷酸鈉的方法: (1) NaOH(2) 堿土金屬氫氧化物和NaOH的混合 物(以NaOH為主) (3) 堿土金屬氫氧化物與 Na 2 CO 3 的混合物。反應后過濾除去濾渣, 濾液經濃縮、結晶、離心、干燥后即得成品。 一步法與二步法相比,不僅減少了工序,而 且也提高了初始的次磷酸鈉濃度,減少了濃 縮工序蒸汽的消耗,從而降低了產品的成 本。一步法已成為目前工業生產次磷酸鈉 的主要方法。納緩 2. 3 其他方法 2. 3. 1 三鹵化磷水解 [ 3 ,4] 由三鹵化磷水解生成次磷酸,再與氫氧 化鈉反應生成次磷酸鈉。此法生產原料較 貴,且廢棄物(如鹵化氫氣體) 若無適當用 途,處理起來也較麻煩。但該法生產工藝簡 單,產品中微量元素雜質較少,可滿足某些 特殊行業對高質量次磷酸鈉的要求。因而, 也有一定的工業應用價值。 2. 3. 2 磷高溫反應制備次磷酸鈉 [ 5] 磷在高溫巧正下直接與氧反應,生成亞磷或 次磷酸酐,水解獲得相應的酸,分離后與氫 氧化鈉反應生成次磷酸鈉、亞磷酸鈉。該法 生產效率高,總磷收率也高。但所獲得的是 混合物,分離工序較為復雜,因而一般較少 采用。 2. 3. 3 利用 PH 3 制備次磷酸鈉 [ 6] 二步法與一步法都產生 PH 3 廢氣。該 氣體有毒,遇空氣即燃燒,十分危險,通常處 理方法是燃燒后用水吸收制成稀磷酸。更 好的方法是將 PH 3 與過氧化物( 如 H 2 O 2 ) 、 NaClO、或鹵素(如 I 2 、Br 2 等) 進行反應,嚴格 控制反應進程使其氧化成次磷酸,然后再與 堿反應生成次磷酸鈉。該法有兩大優點:一 是廢物利用,二是產品質量高,基本不含微 量元素雜質,可以滿足某些高技術行業的特 殊需求,作為一步法的綜合利用,受到生產 廠家重視。 3 次磷酸孝茄悔納生產研究發展趨勢 311 提高產品質量、滿足不同行業需求 國內只有少數幾個廠家生產次磷酸鈉, 產品一般供出口,生產量由于受出口影響不 夠穩定。國內對次磷酸鈉的應用開發尚處 起步階段,需求量較少,因而對產品質量要 求也相對較低。下表給出國內標準與國外 某些廠商要求的比較。 表1 次磷酸鈉標準對比 指標 國外 一級品 國內 優等品 國內 一級品 次磷酸鈉( %) 103 - 105 99. 0 98. 0 亞磷酸鈉( %) 0. 2 1. 2 1. 5 Ca( %) 0. 02 ≤1. 2 ≤1. 5 SO 2 - 4 ( %) 0. 001 ≤0. 1 Fe( %) 0. 0002 ≤0. 002 Cl ( %) 0. 0001 As( %) 0. 0002 Pb( %) 0. 0002 Si ( %) 0. 0001 PO4 3 - ( %) 0. 001 pH值 5. 5～8. 5 5. 5～8. 5 5. 5～8. 5 從表中可以看出,國外由于應用領域不 同,對雜質指標要求很嚴。因而國內企業也 必須順應市場要求,下大力氣提高產品質 量,使之滿足不同用途的需求。下面簡述主 要雜質處理工藝。 3. 1. 1 HPO 3 2 - 去除 [ 7] 12 天 津 化 工 1999 年10 月 ①選擇合適的反應催化劑和副反應抑 制劑, 盡可能減少副反應發生, 從而減少 HPO 3 2 - 在系統中的總量,減少亞磷酸鹽的 除雜難度。 ②利用鈣化合物與亞磷酸鹽形成亞磷 酸鈣沉淀,去除亞磷酸鹽。應用此法,要注 意鈣化合物的選擇并嚴格控制添加量,以防 形成新的污染。 ③選擇能富集亞磷酸鹽或能與亞磷酸 鹽共沉淀的絡合物或螯合物,以去除亞磷酸 鹽。注意選擇不產生二次污染的絡合物或 螯合物。 ④利用次磷酸鈉與亞磷酸鹽結晶的不 同特性,以及次磷酸鈉和亞磷酸鹽在水中溶 解度的差異,在結晶、離心、干燥等不同工序 進行綜合調控,可使產品中亞磷酸鹽含量小 于0. 1 %。該法不用加處理劑,但對系統操 作、控制要求很高,一般工廠很難達到。 ⑤利用反應副產物(其中含有多余的鈣 離子) 處理次磷酸鈉溶液去除亞磷酸鹽。以 廢去雜,不增加系統負擔,沒有二次污染的 危險。 3. 1. 2 Ca 2 + 去除 ①用 H 3 PO 4 調節次磷酸鈉溶液的 pH 值,使之與鈣離子生成磷酸鈣沉淀。此法處 理可以達到較理想的結果,鈣離子去除率可 達9916 %,溶液含鈣量為0101 g/ L 。問題是 帶入了 PO 4 3 - 的污染,而很多用戶對 PO 4 3 - 的含量有嚴格的要求。 ②用離子交換樹脂處理溶液中的鈣離 子,可以得到含鈣量為010055 %的溶液。此 法設備投資較大,樹脂再生也較麻煩。 ③往次磷酸鈉溶液里通入二氧化碳氣 體,使之與鈣離子形成碳酸鈣沉淀。此法對 以Ca(OH) 2 形式存在的鈣離子簡單、有效、不 會產生二次污染。但若系統中鈣離子以 Ca (H 2 PO 2 ) 2 、CaHPO 3 等形式存在則無法去除。 ④用 H 3 PO 3 (可由次磷酸鈉生產的廢棄 物進一步加工而得) 調節次磷酸鈉溶液的 pH值,使鈣離子與 H 3 PO 3 生成CaHPO 3 沉淀 而去除,此法也能達到較理想的效果。 ⑤H 3 PO 3 和離子交換樹脂聯用。先用 H 3 PO 3 除去大部分鈣離子再用離子交換樹 脂去除微量的鈣離子,這樣可充分發揮兩種 不同方法的優點,能產生鈣離子的次磷酸鈉 產品。 3. 1. 3 SO 4 2 - 去除 SO 4 2 - 由反應原料帶入系統,因此,選擇 適當的原料是最簡單的辦法。一旦系統中 出現 SO 4 2 - 時通常的辦法是加鋇鹽,使之與 SO 4 2 - 生成硫酸鋇沉淀而去除。但由于鋇鹽 的溶解度都相對較小,因而鋇鹽的選擇、加 入量、加入方式、加入時間以及pH值等因素 都要統籌考慮,合理設計,以期達到最佳的 除SO 4 2 - 效果。 3. 1. 4 Cl - 去除 Cl - 也是由反應原料帶入系統的,相對 于SO 4 2 - 來說,對原料 Cl - 含量要求應更嚴 格控制,因為 Cl - 一旦進入系統后,尚沒有 合適的、經濟上可行的化學方法能將之去 除。若用離子交換樹脂法,則需要增加一道 工序,從而增大了設備投資及產品成本。 由于次磷酸鈉溶液里 Cl - 含量在 0. 01 %～1 %之間,去除Cl - 通常選用離子交 換樹脂法,這里要注意樹脂的選擇性,可再 生性、價格等相關指標,以盡可能降低去除 Cl - 的成本。 3. 1. 5 Fe去除 原始 Fe 是由反應原料帶入系統的,在 強堿性介質里, 絕大部分 Fe 都會變成 Fe(OH) 3 ,沉淀而去除。因而反應結束時濾 液里基本不含 Fe 成分,故一般不用考慮專 門除 Fe工藝。但對處理次磷酸鈉溶液各工 序所用的管道、設備、器具等必須合理設計、 選材,以防帶入新的 Fe 污染或適當控制不 使Fe污染超標。一旦 Fe 超標,簡單的辦法 是提高次磷酸鈉溶液的pH值,待 Fe沉淀完 1999 年第5 期 天 津 化 工 13 全后、再進入下一工序。次磷酸鈉除 Fe 的 方法還有一些論述,但據筆者的經驗,上述 方法簡便易行。 3. 1. 6 As、Pb 及重金屬去除 [ 9] ①As、Pb 等重金屬是由原料帶入系統 的,應盡可能選擇重金屬含量少的原料,以 減少重金屬處理的難度。 ②用Na 2 S和As、Pb 等生成難溶性的鹽 類,以去除As、Pb 等重金屬,此法雖簡單,但 去除效率不夠高。 ③用 H 2 S處理As、Pb 等重金屬,與之生 成難溶性的鹽類,以去除As、Pb 等重金屬, 此法較Na 2 S效果要好,但 H 2 S要現場發生, 既增加設備,也容易產生空氣污染,使現場 操作環境變得惡劣。 ④使用聚砜類化合物與As、Pb 等重金 屬生成難溶性的鹽類沉淀,以去除As、Pb 等 重金屬。此法應注意聚砜類物質的加入量 及加入方法,以防產生二次污染。 ⑤選擇適當的絡合物、螯合物使之與 As、Pb 等形成絡合沉淀,從而達到去除的目 的。此法要注意的是:所選的絡合物或螯合 物應不易產生二次污染,適應性廣,能和較 多的重金屬進行絡合,效率應盡可能的高。 ⑥不同的重金屬最佳去除條件(如加入 量、加入速度、溫度、濃度、pH 值、有無攪拌 等) 是不同的。要根據各種重金屬在次磷酸 鈉溶液中的分布情況,確定處理的重點,設 計最佳的處理方案,以期達到最佳的去除效 果。 3. 2 提高產品轉化率,降低生產成本 在次磷酸鈉一步法生產中,黃磷為主要 原料。主要反應式為: P 4 + 3OH - + 3H 2 O 3H 2 PO 2 - + PH 3 據此,1t 黃磷理論上可以生產2156 t 次 磷酸納,但實際上,一般生產定額都在 1. 4 t ,僅為黃磷理論轉化率的5417 %,相當數量 的黃磷轉化成了副產物。因而,如何提高黃 磷的轉化率,有許多工作要做。目前的工作 主要集中在以下幾個方面: ①提高堿液濃度,改善其懸浮物穩定 性,提高反應穩定性,進而提高反應轉化率; ②添加活化劑,提高反應速率; ③添加抑制劑,控制副反應生成; ④調節各反應物的物質的量比,提高主 反應速率; ⑤調節系統含氧量, 使之有利于主反 應; ⑥系統的最優化, 如溫度、反應時間、 pH值、反應濃度、加料速度等; ⑦優化濾餅洗滌工藝,減少產品損失; ⑧優化結晶、重結晶工藝操作,減少產 品損失。 通過以上改進,目前見諸報道的最高轉 化率為62 %,相當于1. 59 t 產品/ t 黃磷; 而 筆者參與設計的流程轉化率已接近60 %。 3. 3 廢棄物綜合利用 次磷酸鈉一步法工藝中,除生成次磷酸 鈉外,主要副產物有 PH 3 和 CaHPO 3 ,國外由 于環保要求高,副產物綜合利用進行的十分 完善,有一套完整的處理工藝,基本上可以 作到無廢棄物排放。國內的次磷酸鈉工業 生產起步較晚,少數廠家剛開始副產物綜合 利用的研究工作,有必要進一步加快綜合利 用的步伐,以提高次磷酸鈉生產的綜合效 益。 3. 3. 1 PH 3 的綜合利用 ①合成 H 3 PO 2 :由 H 3 PO 2 (作為一種強還 原性酸,其用途甚至超過次磷酸鈉、十分廣 泛。) 合成一系列非常有價值的產品。 ②合成次磷酸鹽及其衍生物。 3. 3. 2 CaHPO 3 綜合利用 [ 10] ①合成 H 3 PO 3 : 這也是一種非常有價值 的無機酸,其用途十分廣泛。

標簽：磷酸鈉生產如何