一、二氧化硅如何生成的？

二氧化硅制備單晶硅需要做到以下四點：

1、先與焦炭在高溫下反應生粗硅。

2、粗硅與氯氣反應生成四氯化硅。

3、蒸餾分離得到純凈的四氯化硅。

4、最后四氯化硅被氫氣還原成硅單質。

硅極少以單質的形式在自然界出現，而是以復雜的硅酸鹽或二氧化硅的形式，在地殼中，硅是第二豐富的元素，構成地殼總質量的26.4%，僅次于第一位的氧。

晶態二氧化硅的制備方法

將含有二氧化硅的原料（硅源）、水、結構導向劑、堿或酸按一定的比例混合均勻，投入耐壓反應釜內密封，然后升溫至100-220℃，恒溫5小時至10天，反應結束后，將反應釜迅速冷卻，反應產物用水或稀酸洗滌至pH為8-11，烘干得到原粉，原粉或加入粘結劑成型后的產物在馬弗爐或管式爐中焙燒活化

二、在二氧化硅（石英砂）生產過程中如何去除其中所含的三氧化二鐵

加入硫酸就可以除去三氧化鐵了。

用工業酸，例如鹽酸硫酸等（不能用氫氟酸）

然后過濾

在實際生產中，多使用硫酸！東海晶猴石英制品廠趙剛

三、我想知道加膠玻璃生產過程

玻璃的材料主要有三部分構成：基本原料、助熔劑和著色劑，另外還包括脫色劑、澄清劑和乳蝕劑。

*玻璃制作的基本原料

二氧化硅是玻璃制作的最主要的原料。二氧化硅在地球上的儲量是很大的。二氧化硅是石頭的主要原料也是制作玻璃的最主要的原料。各種不同的石頭的含硅量是不同的。在我們生活中這些材料是最常見的。

*助熔劑

二氧化硅的熔點是很高的，要想達到這個榮典是很受限制的。古人就想辦法加入一些別的其他的物質來時它的熔化溫度變得低下來。另外二氧化硅融化的時候非常突兀，加熱過程中沒有逐漸變軟的過濾過渡階段，融合進一些其他的物質后使玻璃可以在不同的溫度下程各種榮華狀態，有力塑形操作和有效定形。這種物質就是助熔劑。

助熔劑通常是含氧化鈉、氧化鉀、氧化鉛、氧化鈣、氧化鋇等物質原料，如石灰石、長石、純堿、硼酸、鉛化合物、鋇化合物。（氧化鈉可以降低玻璃形成中的黏度，使玻璃易于熔制，起著良好的助熔作用；氧化鋇在玻璃的形成中起著與氧化鈉基本的作用；氧化錫可以增加玻璃的化學穩定性和機械強度；氧化鉛可以增加密度，提高著蛇行，有特殊光澤；鉛可以使玻璃對光的折射率大而散射率小使得玻璃更具光澤和穩定。

*澄清劑

在玻璃制作的過程中會出現一些的氣泡，減少這些氣泡所用的就是澄清劑。主要常用的有氧化砷、氧化銻和硝化鹽。

*乳蝕劑

在玻璃生產中藝術家根據作品的要求，使玻璃產生不透明的效果，使玻璃變得不透明的就是乳蝕劑。它可以使玻璃產生結晶或不固定的膠體微粒，這些微粒和玻璃本身的折射率不同會產生不透明的效果。 常用的乳蝕劑有氧化錫、氧化銻和磷酸鹽。

*脫色劑

頭色劑主要是用來消除原料中的雜質給玻璃帶來的不希望出現的顏色，使玻璃城縣無色透明的效果。主要有化學脫色劑和物力脫色劑兩種，化學脫色劑通常通過氧化作用消色，主要有硝酸鈉、硝酸鉀。物理脫色劑通過產生互補色而使玻璃無色，主要有二氧化錳、硒和氧化鈷、氧化溴

四、多晶硅生產工藝流程是什么？

多晶硅生產工藝流程是石英砂在電弧爐中冶煉提純到98%并生成工業硅，其化學反應SiO2+C→Si+CO2↑為了滿足高純度的需要，必須進一步提純。

把工業硅粉碎并用無水(HCl)與之反應在一個流化床反應器中，生成擬溶解的三氯氫硅(SiHCl3)。凈化后的三氯氫硅采用高溫還原工藝，以高純的SiHCl3在H2氣氛中還原沉積而生成多晶硅。

反應分析

化學反應SiHCl3+H2→Si+HCl。

多晶硅的反應容器為密封的，用電加熱硅池硅棒（直徑5-10毫米，長度1.5-2米，數量80根），在1050-1100度在棒上生長多晶硅，直徑可達到150-200毫米。

這樣大約三分之一的三氯氫硅發生反應，并生成多晶硅。剩余部分同Н2,НС1,SiНС13,SiC14從反應容器中分離。這些混合物進行低溫分離，或再利用，或返回到整個反應中。

標簽：多晶硅工藝流程生產