一、石油焦增碳劑燒結工藝

制造工藝主要是兩種，一種是艾奇遜爐，通電高溫石墨化，再一個就是立式爐就是層層高溫石墨化工藝，一般來說溫度都是在2800左右

二、石墨增碳劑

增碳劑分煉鋼用增碳劑(中華人民共和國黑色冶金行業標準,YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑)和鑄鐵用增碳劑,以及其他一些添加材料也有用到增碳劑,譬如剎車片用添加劑,作摩擦材料。增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料。優質增碳劑是生產優質鋼材必不可少的輔助添加劑。

增碳劑的原料有很多種,生產工藝也各異。并非市面上說采用石墨粉劑經壓制成型,這種生產方式需要添加過多的粘結劑成型,含碳量一般達不到優質增碳劑的要求。壓制后的石墨粉,因為是固體塊狀,沒有多孔隙結構,所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑。優質增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑,在高溫條件下,碳原子的排列呈石墨的微觀形態,所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜志的含量,提高增碳劑的碳含量,降低硫含量。

增碳劑在鑄造時使用,可大幅度增加廢鋼用量,減少生鐵用量或不用生鐵。目前絕大多數增碳劑都適用于電爐熔煉,也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式,應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放,小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料,以防止氧化過多而出現增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量,根據其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵,根據需要選擇不同型號的增碳劑。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質,降低生鐵里過多的雜質,增碳劑選擇合適可降低鑄件生產成本。

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三、石油焦石墨化增碳劑與石墨電極增碳劑那個好

前面兩位兄弟那天認識下哈，是同行，但是你解釋的不是這位仁兄問的問題，除非這是您們自己的提問，呵呵

其實石油焦石墨化增碳劑和石墨電極增碳劑的高溫處理過程基本是一致。不過在原料上有所不同，石油焦石墨化的原料就是石油焦，而石墨電極中會加入一部分冶金焦，就是焦炭來增加其硬度，且其密度也比較緊湊，成品是用來做石墨塊或者電弧爐的石墨電極用的，市場上的石墨電極增碳劑一般是兩種，一種是在機加工電極的過程中產生的的費料，在一種就是使用后的石墨電極的破碎。而石油焦石墨化的產品就是專門做增碳劑使用的，顆粒外表有空隙能更大面積的接觸鐵水，分解速度快，吸收率高。好壞自明了吧

四、哪里有石油焦石墨化的增碳劑？含碳量80,85的價位是多少？

此種石油焦石墨化的增碳劑，含碳量一般在98.5以上，不太可能80，有技術問題可打電話，天津天湖炭素制品有限公司。

五、石墨制品的國內發展狀況

石墨制品（包含石墨棒，石墨制品，石墨塊，石墨板，石墨碳管、石墨環）是重要的戰略資源用途十分廣泛。石墨是有機成因的碳質物變質而成，最常見于大理巖、片巖或片麻巖中。煤層可經熱變質作用部分形成石墨，而少量石墨則是火成巖的原生礦物。

工業上將石墨礦石分為晶質(鱗片狀)石墨礦石和穩晶質(土狀)石墨礦石兩大類。晶質石墨礦石又可分為鱗片狀和致密狀兩種。中國石墨礦石以鱗片狀晶質類型為主，其次為隱晶質類型，致密狀晶質石墨只見于新疆托克布拉等個別礦床中，工業價值不大。

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