大理石地面撒上紅酒怎么清除掉？？？ 11

用雙氧水。

把一塊摸布用雙氧水浸濕，然后敷在臟的地方，就好。

有去色的功能。。。

記得分數哦。。。

怎么配油墨啊?

配色原理

任何一個彩色均有色相、明度和飽和度三個特性表示。因而在配色過程中必須考慮上述三個因素。盡管理論上說黑色是光線的完全吸收，但黑墨仍然具有光澤。油墨是：“顏料(色粉)與樹脂連接料淹沒而成的。”顏料的粒子周圍包裹著一層近乎透明的樹脂油，對光線具有折射及反射作用。因而我們能感覺黑墨印刷在基材上，仍然具有一定的光澤。顏料常占油墨成份的8％-3-5％，它的用量大小決定著油墨的濃度，對油墨影響作用很大。如：油墨的相對密度、透明度、耐熱性、耐光性和對化學藥品的耐抗性等。在油墨配色過程中，要根據實際印刷工藝、墨層厚度、印刷基材等條件決定所用油墨。在選擇油墨時，要考慮油墨本身光澤、色相、著色力、遮蓋力等。光澤——光澤既可以用儀器測量，亦可以憑肉眼判斷。通常在配色過程中，僅憑肉眼觀察。當然對于要求特殊的情況，就必須用儀器加以測量，有色譜儀等。光澤實際上是油墨印刷樣受光照射后，向同一個方向反射光線的能力大小程度。其直接影響印刷外觀，是一個非常重要的指標。同時，在選擇油墨時要分清油墨本身是亮光、半光還是啞光型油墨，也應該考慮是否是用同種類型的油墨。如果印刷油墨為里印(氯化聚丙烯樹脂型)或表印(聚酰胺樹脂)油墨，必須為同一種油墨調配，避免混合錯誤，造成不必要的損失。色相——顏色的基本特征，由于質的區別，配色時，首先要考慮色相是否一致，其檢測方法通常是通過刮樣進行觀察比較。

觀察色相具體做法是：

①在乎整的玻璃看色平臺上，取標準樣與調色樣相距1—2em距離。 ②取刮樣紙平鋪玻璃看臺，再取調色墨，用玻璃攆棒進行刮樣并對比得出結果。

調色樣結果對比設計到兩個重要因素：

①遮蓋力——油墨遮蓋其底色的程度，遮蓋力越好則其透明度越差。透明度高低影響著油墨套色的效率，及受印刷基材影響的程度。一般深色油墨遮蓋力較淺色的強。諸如藍色較淺黃的好，而油墨遮蓋力好壞，又與油墨本身因素有密切的關系。如粗細度因素，常況下白墨的遮蓋力好壞與鈦白粉顆粒粗細有關，顆粒粗遮蓋力不好，印刷易結塊；顆粒細，遮蓋力好，表面均勻，光滑細膩。白色油墨一般要求直徑不大于15p，m，其它顏色油墨則不可以超過12g，m。

②著色力——表示油墨濃度高低的一種方法。其測定是以一定量的色油墨，再加入一定倍數量的標準白油墨，混合再與標準樣比較，著色力強弱反映該墨混合色程度。通過顏色鑒定(刮色紙刮色實驗)可以比較，油墨試樣與標準樣的光澤、色相、遮蓋力三方面的差異。具體方法如下：在固定紙左上角，放標準油墨，右上角放配色油墨。用刮刀在與刮色紙近乎垂直的角度，輕用力展平需要對比的標準和配色油墨，待油墨表面干燥后，在一定光源下，判斷兩者之間光澤的差異，并觀察整個顏色外觀。通常黑色及彩色油墨采用白色刮色紙，而白墨則采用黑刮色紙

觀察色樣時，最好在白天室內間接光源下進行比較，不官被陽光直射。晚上觀察時推薦使用：“色澤價熒光燈管和色溫度5000±200*K，也可使用自制混合光源。2支藍熒光燈管、3支6500K400W日光果所選用油墨濃度不夠高，無論怎樣拼配，也無法達到標準顏色濃度。

④需要加入白黑墨時，應特別注意所加入的分量及稱量的準確性。在所有油墨中，白墨的遮蓋力特強。加入過多，不但會沖淡顏色，同時也會阻止底材反光程度。不過對于印刷凹凸不平基材如尼龍布、紙板，為了保證印品外觀，最好印刷一層作為底色的白色。由于黑墨的著色力特強，稍不慎加入過多就需要加入相當多其它色墨來調整顏色造成浪費，因此需特別注意。

⑤制作淡色油墨時，應從墨膜透光程度判斷，其應加人多少白墨或者調油墨(沖淡濟)進行調色。絕對不允許把溶劑(稀釋濟)用于淡顏色。溶劑加入過多，不但會影響印刷性能，而且會破壞油墨結構，造成顏料與樹脂油分離。出現沉淀或者大大地降低油墨的光澤及亮度。

深色與淺色尚油墨的調配

油墨的調配可分為深色油墨及淺色油墨的調配。所謂深色油墨是指：僅用原色油墨進行調配而不加任何沖淡劑。調配時根據印刷所需耗的油墨量，并以色彩分析確定的主色墨和輔色墨一起調和均勻。深色油墨的調配分單色、間色、復色三種。單色指：由一種原色1由墨調配而成。間色指：由二種原色油墨調配而成。復色指：三種油墨相混合調配而成。

凡是加入沖淡劑調配而成的油墨稱淺色油墨，調配時注意三點：①用白墨不用稀釋劑；②調色時以白墨為主，往白墨中加入少許色墨；③選色應準確。

如何提高墨膜的光澤

① 在顏色濃度允許范圍內加入適量調墨油。

② 在印刷薄膜表面涂層罩光油或者調墨油。

③ 增加油墨透明度，選用透明度高的油墨或者加入適量凋墨油，利用光滑、反光力強的基材印刷面的光滑程度。

④防止基材表面吸附，合理改進基材印刷面的光滑程度。

⑤注意印刷環境的溫度、濕度。在濕度高、溫度低的情況下進行塑料凹版印刷時，由于溶劑揮發速度快，吸收墨膜周圍熱量，而造成該處空氣中水蒸氣急劇冷凝，使印刷墨膜表面形成霧氣，致使墨層失去光澤。

在梅雨季節，要特別注意控制印刷環境的溫度與濕度，保證良好的印刷效果。通常室溫在21—23℃最好，濕度控制在40％為宜，這都有助于色彩的真實再現，

特殊顏色的制作

①金、銀墨制作：采用凋墨油加入適量金粉、銀粉攪拌均勻即可、，要注意選擇合適細度的金粉及銀粉，同時也要選擇合乎該印刷基材的調墨油。還要在印刷時才配制，以防止該墨因旋轉時間過長而出現沉淀及分層，金墨也可使用銀粉、透明黃色、凋墨油進行混合制作。筆者在配金墨時，采用金粉(青光)：凋金油：透明黃等于1：3：2、單位效果不錯。如果要配制紅光色相時，只需將金粉改為紅光即可。在選擇上應根據客戶的要求確定。

②珠光油墨：珠光顏料與合適比例的高透明性墨或調墨油混合均勻即成。油墨的遮蓋力強，可能會喪失應用的珠光效果，須注意、

③夜光油墨：油墨具有吸收光能后，在一定時期再放光的效果，因而往往能在夜晚發光，故稱為夜光油墨或者磷光油墨，通常將夜光顏料分散在透明度高的調沫油中，攪拌均勻即可。以上各種油墨都不能研磨金墨、銀墨研磨會損壞研磨設備，珠光、夜光油墨研磨會破壞表面或晶體結構，喪失應有的色相效果等。

塑料印刷的調色注意事項

(1印墨調色應盡可能采用，油墨廠生產的色相相同的定形油墨，定型油墨的色彩度，要比用兩個顏色的油墨調色的彩度高：

②若要用一兩種油墨配色，應盡量利用顏色接近的定型油墨為主進行調配

③配色時，應盡量減少油墨的品種，因為配色的油墨品種越多，青色比例也越高，會降低墨色的明度和彩度，故能用兩個顏色凋配好就不用三個顏色調配。

④塑料薄膜是非吸收性材料，不能用稀釋劑來沖淡色墨，應加入白墨來沖淡。

⑤不同廠家，不同品種的油墨混用，這會影響白墨的光澤、純度和干燥速度、油墨的不同類型混合將直接改變原有的樹脂色相改變，油墨變壞，所以清大家要多注意。

總結：凋配油墨顏色時，必須認真把握好每一關口，才能調配出好的色彩來，最終結果是符合客戶的要求，質量上要保證不同批次的墨色保持—致。

參考：

標簽：油墨怎么