一、pet網好還是pp網好？

（PET）滌綸無紡布與PP無紡布的區別作比較，具有以下優異性能：

一、穩定性優于pp無紡布

主要表現在：強力、耐磨等性能。由于滌綸無紡布采用特殊的原料，后經先進的進口設備和復雜的、科學的加工工藝所扎出，已遠遠超出丙綸無紡布的技術含量和要求。

二、耐熱性優于pp無紡布

丙綸無紡布具有明顯的熱收縮性，據調查，當溫度達140℃時就有明顯的收縮，而滌綸無紡布最高溫度能達230℃左右，與丙綸無紡布相比具有明顯的特性。

三、抗老化周期高于pp無紡布

滌綸無紡布采用聚酯為原料，抗蟲蛀、耐磨、耐紫外線，以上特性均高于丙綸無紡布。

四、具有良好的透氣性

滌綸無紡布與丙綸及其他無紡布相比較具有不吸水、遇水不容，透氣性強等優異性能 1、PP納米紗網其實它的主要材質是一種高分子的合金材料，是將納米的技術將其融合在了一起，形成一種納米材料。這種材料的硬度非常強，而且抗沖擊性能也比較強，假如說噴上一些酸堿性的溶液也不容易被腐蝕，所以它的抗腐蝕性以及性質都是比較穩定的。

2、如果在夏天將PP納米紗網安裝到窗框上，還具有一定的耐高溫性能，同時還耐低溫，不會因為環境的溫差而產生熱脹冷縮的現象，不論是在高溫或者是低溫的環境下，都不會影響到他的使用壽命。

3、如果您選擇的是質量合格的產品，那么它的環保也是在安全范圍之內的，而且在家里安裝這種紗窗的話，能夠有效的防蚊蟲，因為它都是做了加密處理的，網眼的尺寸大概是20×20納米，即使在蚊蟲比較多的地方生活，使用這種紗窗網是最合適不過的。

二、pp納米紗網優缺點

1、pp納米紗網優點：使用的是納米材料和通用級材料經過特定的工藝加工而成的高分子合金材料，有著非常強的硬度，而且可以確保整體的穩定性，還有著較強的耐腐蝕性，使用壽命比較長，一般能夠使用十幾年時間。

而且這種網還比較耐磨，不容易出現磨損和脫落的現象發生，耐高溫，耐低溫，如果仔細觀察，就會發現它采取的是重疊的布置方式，所以在連接方面是比較牢靠的，不會出現游離的現象發生。

2、pp納米紗網缺點：pp納米紗網的缺點就是防風效果不是很好，還有就是這種紗網受潮并受太陽暴曬之后不會折疊回去，同時繩子也愛斷，還有就是相對普通產品來說，它的價位有些高。

二、滌綸廠的輔助設施有哪些

動力供電機修供水。本實用新型提供一種卷曲滌綸長絲的生產設備，該設備是由滌綸紡絲機噴嘴，滌綸長絲，滌綸長絲分組器，輔助設施一般是，動力、供電、機修、供水等用來生產的設備，例如人工、生產機器等這些是主要生產要素。

三、pet的簡介

1946年英國發表了第一個制備PET的專利，1949年英國ICI公司完成中試，但美國杜邦公司購買專利后，1953年建立了生產裝置，在世界最先實現工業化生產。初期PET幾乎都用于合成纖維(我國俗稱滌綸、的確良)。80年代以來，PET作為工程塑料有突破性的發展，相繼研制出成核劑和結晶促進劑，目前PET與PBT一起作為熱塑性聚酯，成為五大工程塑料之一。

PET分為纖維級聚酯切片和非纖維級聚酯切片。①纖維級聚酯用于制造滌綸短纖維和滌綸長絲，是供給滌綸纖維企業加工纖維及相關產品的原料。滌綸作為化纖中產量最大的品種。②非纖維級聚酯還有瓶類、薄膜等用途，廣泛應用于包裝業、電子電器、醫療衛生、建筑、汽車等領域，其中包裝是聚酯最大的非纖應用市場，同時也是PET增長最快的領域。

1946年英國發表了第一個制備PET的專利，1949年英國ICI公司完成中試，但美國杜邦公司購買專利后，1953年建立了生產裝置，在世界最先實現工業化生產。初期PET幾乎都用于合成纖維(我國俗稱滌綸、的確良)。80年代以來，PET作為工程塑料有突破性的發展，相繼研制出成核劑和結晶促進劑，目前PET與PBT一起作為熱塑性聚酯，成為五大工程塑料之一。

PET分為纖維級聚酯切片和非纖維級聚酯切片。①纖維級聚酯用于制造滌綸短纖維和滌綸長絲，是供給滌綸纖維企業加工纖維及相關產品的原料。滌綸作為化纖中產量最大的品種。②非纖維級聚酯還有瓶類、薄膜等用途，廣泛應用于包裝業、電子電器、醫療衛生、建筑、汽車等領域，其中包裝是聚酯最大的非纖應用市場，同時也是PET增長最快的領域。

四、想開一個滌綸染色廠，大概投資多少錢？現在一般設備都是什么型號的？

小批量多品種的滌綸筒子紗染色，一般投資20萬足夠，你需要的是高溫高壓筒子缸，型號各廠家都是自己規定的，并不重要，記得購買新機器一定要廠家出壓力容器許可證，有這東西機器安全不說，主要你營業的時候技術監督局總來查。

我就是開染廠的，如果你肯到青島來干，我這個正出租出售， 薛先生

首先你要染的是什么布種?是布匹還是紗線?是機織布還是針織布,布種不同染色設備也不同,而且這兩大類也有細分的.一般染色設備有進口和國產的,一般進口的很少有小型機,都是大家伙.產量少的不要指望.

一般簡單的就是一部染色機和一臺脫水機(離心機就是洗衣機的脫衣),布匹的話還要一臺烘干機.最小的染色機也要大幾萬的的.

五、pp棉怎么生產

PET 飲料瓶回收方法有化學回收和物理回收兩種?；瘜W回收法是將PET廢瓶在一定反應條件下解聚生成有用化學品的方法，如生產低檔燃料汽油。物理回收法是將廢 PET瓶經過分離、破碎、洗滌及干燥處理進行再造粒方法。物理回收法主要有以下兩種：一是將廢PET瓶切碎成片，從PET中分出HDPE、鋁、紙和粘合劑，PET碎片再經洗滌、干燥、造粒；二是先將廢PET瓶上非PET的瓶蓋、座底、標簽等雜志用機械方法分離，在經洗滌、破碎、造粒。

前一種工藝流程：用人工方法先除去石塊、木料及其它塑料制品以及有色PET瓶。再生PET中不得含有PVC雜質，因為其存在是影響PET色澤的關鍵因素。當 PVC混入量較少時可在傳送帶上用人工方法分離，即受扭力作用時PVC與PET瓶在受力部分產生不同的物理現象，PVC瓶出現不透明痕跡，PET瓶沒有，即可進行分離。亦有些公司利用PVC與PET不同熔點將破碎PET和PVC碎片通過裝有加熱器控制一定溫度的傳送帶，PVC被熔化后粘附在傳送帶上，這樣可與PET分離開。

鐵的分離采用鐵磁分離器。

PET瓶破碎有的只進行一次破碎，有的先進行粗破碎后再細分破碎，最終成為 1.0-1.5cm大小的碎片。破碎機出口處安裝有一個孔徑為1.0-1.5cm的篩子以控制碎片的尺寸。

洗凈及雜質分離技術是獲得高質量再生PET的關鍵。飲料瓶通常使用塑料PE或指標簽，紙標簽可用粘接劑，也可在瓶子吹塑過程中粘上去，當PET瓶破碎后，部分標簽被破碎成碎片，有的仍然粘附在PET碎片上，破隨后的PET通常采用鼓風機和旋風分離機組合分離裝置，可以除去約98%疏松標簽碎片，也可采用抽氣塔分離裝置分離，破碎的PET碎片垂直從分離塔頂部加入，碎片與上升氣流形成逆流，利用PET與標簽碎片比重差異，標簽被抽去，PET從分離器底部出來，為了保證標簽分離效率，在生產中可采用兩套以上的分離裝置。

洗滌的目的是除去粘接劑、灰和原瓶中的殘留物。洗滌采用80-100oC熱水來軟化或溶解粘貼標簽和底座的EVA粘接劑或其他類型粘接劑，為防止脫落的粘接劑再粘附PET碎片，需在水中加入添加劑，如堿、乳化劑或其它專用化學劑，清洗液一般由工廠根據廢瓶來源和粘接特性來確定其配方組成和含量，清洗液可濾去雜質重新加熱后循環使用，洗滌可在裝有攪拌器的特別清選罐內進行，為保證清洗的效果，洗滌可采用二級洗滌工藝。

底座的分離是利用底座HDPE密度與PET密度不同的特性將其分離。分離在腐洗罐中進行，HDPE碎片從罐頂部溢出，下沉的PET碎片從罐底部出去。有的則采用水力旋流器分離代替浮選罐，其分離效果更好。

PET碎片通常采用離心脫水機使碎片含水量降至2%,再經帶式或管式干燥機干燥，使水份含量降至0.5%。

PET 中不能含有鋁雜質，即使微量鋁雜質都會影響再生PET的透明性，因此再生PET中鋁含量應低于5010-6，分離鋁的最簡單方法是在破碎前人工拆除鋁蓋、鋁環或采用靜電分離法使鋁含量降低至10010-6，這種分離可在輸送帶上進行；若PET碎片再通過金屬檢測分離系統進一步凈化，鋁含量可低于 510-6。

再生PET擠出造粒與原生PET擠出造粒除進料有所區別外其它方面區別不大。擠出造?？刹捎脝温輻U或雙螺桿擠出機，但在設計時必須考慮傳統擠出機的進料壓力太大，改用進料部分尺寸較大的螺桿，若用雙螺桿擠出機效果更佳。

后一種工藝流程：該回收方法是先把PET瓶中的非PET成份分離，然后再破碎回收。它是先采用人工方法將石塊、木料及其它塑料制品以及有色飲料瓶分離。 PVC瓶的分離可采用人工挑選方法或PVC分離設備進行。金屬鐵的分離可采用磁鐵分離器進行分離。飲料瓶通過輸送機后進入清理機，瓶子垂直進入加工生產線，通過除環機和除蓋機將瓶蓋和拉環拆除，并經稱重確保瓶蓋已拆除，檢測發現某個瓶子重量超過標準將其從生產線上分離出去。

然后向每個廢 PET瓶子注入100ml開水，溶解瓶內殘余飲料，同時將瓶夾緊掛起，瓶外用高壓水刷洗，用熱水使粘接劑軟化，這樣底座自行脫落，塑料或紙質標簽脫出。經過洗滌后將瓶底部切除，放出瓶內的水。破碎如同第一種工藝方法中的設備即可，經過連續干燥器將PET瓶碎片干燥至水份含量低于0.05%。擠出造粒與底] 一種回收方法相同。

以上兩種回收技術均有工廠采用。其工藝各有特點。第一種回收方法較易形成大規模生產，但分離技術比較復雜，分離設備較多，投資較大。第二種方法產品純度較高，使用設備較少，投資較省，但僅適用于無破損的完整的飲料瓶，被壓扁或有破損的飲料瓶需分離出去，用其它的方法另行回收。實際上廢塑料瓶從運輸的經濟合理性考慮，應壓扁包扎后才可運輸。其次切割出的瓶底座回收基本按照第一種方法進行，因此第二種回收法局限性較大。

國內用回收的PET制造有色農藥瓶，替代玻璃瓶以減少產品破損。國外用回收PET制造PET包裝。澳大利亞用回收的PET作為三層包裝瓶的中間層原料，再生 PET廣泛用于生產3-17dtex短纖維，用作非織布。美國還應用再生PET來生產6.6-9.9dtex中空纖維，用作絮棉填充料。再生PET還可用于服裝用纖維，例如美國Dyersburg織物廠用100%廢PET瓶再生PET切片生產絨面布，美國Wellman Fiber公司開發室外用面料，再生PET纖維與其它纖維混紡，混紡率可達89%，該公司還與其它公司合作，以廢PET飲料為原料生產衣用滌綸短纖維。美國巴塔哥尼亞公司用再生PET纖維與其它纖維混紡生產運動衣，混紡率達80%。

日本的帝人公司最近也開發了一種從廢PET瓶中DMT（對苯二甲酸二甲脂）和EG(乙二醇)的循環方法，先把廢PET瓶壓碎并清洗，然后溶解于EG中，在EG的沸點溫度和0.1Mpa的壓力下，把PET進行解聚，生成雙-對苯二甲酸羥乙酯（BHET）。再經過濾，除去濾渣和添加劑，使BHET與甲醇起反應，在甲醇的沸點溫度和0.1Mpa的壓力下，經過酯交換反應生成DMT和EG。再經過蒸餾，把DMT和EG進行分離，然后通過重結晶過程，把DMT精制；通過蒸餾把EG純化，甲醇可循環使用?；厥盏腄MT和EG的純度都達到99.99%，生產成本與通用的DMT和EG法的成本不相上下。DMT可以轉化成純TPA（對苯二甲酸），用于制造瓶級PET樹脂。循環裝置可以生成10%左右的該公司生產樹脂用的原料。

PET專用單螺桿塑料擠出機

型 號 螺桿直徑,mm 長徑比L/D 螺桿轉速,r/min 電機功率 kw 產 量,kg/h

SJP- 140 140

25：1

62-70

55

210-330

SJP- 150 150

25：1

62-70

75

250-400

PP棉用16D的滌綸短纖 工藝不復雜 從開松機里開一遍就行了 江蘇常熟那邊有做機器的

標簽：生產怎么