??A 在正常生產和開，停工過程，各崗位都要保持頂崗操作人員不得小于定員人數，如崗位人員小于定員人數時，應及時向車間匯報，車間必須予以解決；
B 再生器輔助燃燒室（爐201）在開工過程中，從點火到熄火的整個階段都要有已頂崗人員在現場看火操作，不得無人看火；
C再生器輔助燃燒室（爐201）在點火升溫過程中，爐膛溫度，分布管內溫度在現場和操作室都必須有儀表顯示，在操作室要有這兩點溫度的記錄儀表，如現場和操作室的儀表顯示溫度相差較大時，應及時聯系儀表校對；
D 各班組定期試驗單動滑閥，放火炬閘閥、塞閥及各類聲光報警，可燃氣報警，試驗時，有關崗位人員不得少于2人，防止閘閥失靈造成全關或全開；
E 各班組第一個中班20-21時，對兩器，煙道，三旋等高溫部位進行熱點檢查，發現異常，應立即采取措施并加強監測；
F 定期對油漿外排線和油漿緊急放空進行檢查（或吹掃），保證其暢通，油漿管線停用后，應立即用輕柴油頂線或用蒸汽吹掃，防止凝固堵塞；
G 備用主風機組每季度要啟動試運一次，機組轉速應提升至調速器動作，考察機組運行及調節正常與否，發現故障，及時聯系處理；
H 氣壓機機體排凝，液化氣、瓦斯及油系統脫水排凝自始自終都要有專人監護，不得將凝縮油、液化氣、瓦斯排入地漏；
I 儀表工在處理一-二次表之前，必須與當班操作人員聯系，操作員采取措施后才可進行，在處理自保及停機連鎖等重要儀表時，必須經車間領導和技術人員（或值班人員）同意，制定方案，并到現場才可進行；
J 任何時候兩器催化劑都不得壓空或倒流；
K 待生滑閥關閉后，應將松動風改為松動蒸汽；
L 蒸汽發生器汽包干時，應先降溫后補水，補水不得過快；
M 蒸汽發生器汽包超壓或停工放空，必須從汽包頂放空閥放空，不得從發生器底部排凝閥放空；
N 架18瓦斯放空時。
??周圍禁止動火，并要有專人在現場監護，瓦斯中氧含量未合格，不得作為爐用燃料；
S 泵406停運或出口水壓力不夠高或停新鮮水，應關閉注水閥，防止瓦斯串入水系統；
T 機泵檢修時，要檢查確認已消壓，熱油泵和液化氣泵檢修時，要通知車間，解體時要有專人在場；
U 拆、裝盲302時，要保證塔301內的蒸汽呈微正壓，不得過高，不得呈負壓；
V 拆塔、容器人孔應從上之下進行，封人孔時應從下之上進行；
W 停止蒸汽吹掃裝置界外管線時，應先關閉與界外連通閥，后停蒸汽，裝置管線在蒸汽吹掃完畢，應打開低點排凝閥排凝；
X 進入塔、容器、地下油井，地下閥井，應先進性排毒，含氧分析，合格后方可進入，進入后要有安全措施，并由專人監護；
Y 個崗位要管理好所屬消防器材，包括消防膠管和防毒器材，保證齊全好用，操作人員應熟悉掌握其使用方法，車間每月對消防器材和防毒器材進行檢查；
Z 車間管理人員對設備、儀表和生產過程中存在的問題及隱患應及時上報有關職能部門，聯系整改。
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2 人身安全十大禁令
一、安全教育和崗位技術考試不及格者，嚴禁獨立崗位操作；
二、不按規定著裝和班前飲酒者，嚴禁進入生產崗位或施工現場；
三、不帶安全帽者，嚴禁進入檢修施工現場或進入交叉作業現場；
四、未辦理安全作業票及不系安全帶者，嚴禁高空作業；
五、未辦理安全作業票、嚴禁進入塔、容器、油罐、油艙、反應器、下水井、電纜溝等有毒有害，缺乏氧氣場所作業；
六、未辦理維修工作票，嚴禁拆卸停用機泵和設備；
七、未辦理電器作業“三票”，嚴禁進行電器時工作業；
八、未辦理施工破土工作票，嚴禁破土施工；
九、機動設備和受壓容器的安全附件、防護裝置不齊全好用，嚴禁啟動或使用；
十、機動設備轉動部件必須加防護措施，在運轉中嚴禁擦洗河拆卸。
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3 防火防爆十大禁令
一、嚴禁在廠內吸煙及攜帶火柴、打火機、易燃易爆、有毒、易腐蝕物品入場；
二、嚴禁未按規定辦理用火手續，在場內進行施工用火或生活用火；
三、嚴禁穿容易產生靜電服裝進入油氣區工作；
四、嚴禁穿帶鐵釘的鞋進入油氣區和易燃易爆裝置；
五、嚴禁用汽油、易揮發性溶劑擦洗各種設備、衣物、工具及地面；
六、嚴禁未經批準的各種機動車兩進入生產裝置、罐區及易燃易爆區；
七、嚴禁就地排放輕質油品、液化氣及瓦斯、化學危險品；
八、嚴禁在各種油氣區內用金屬工具敲打；
九、嚴禁堵塞消防道及隨意挪用或損壞消防器材和設備；
十、嚴禁損壞生產區的防爆設備和設施。
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4 監火人的職責
1、接到第二、三聯用火證后，對用火內容詳細看清，到用火現場詳細檢查并落實防火措施；
2、用火安全措施經復查全部落實后，將第二聯用火證交給施工單位用火人；
3、在用火期間，用火部位不符及安全措施不落實時，應立即制止用火作業；
4、在整個用火期間，監火人必須穿監火標志服，不得離開用火現場，并要隨時注意觀察現場用火動態，一旦出現異常情況，有可能引起火災、爆炸危險時，要立即停止作業，及時采取有力措施，防止事故發生，并報告車間領導；
5、用火完畢必須檢查現場，將余火熄滅，不留后患。
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5 進入設備監護人職責
（摘自總公司《進設備作業安全管理制度》1997）
1、人應熟悉作業區域內的環境、工藝情況及作業人員，有判斷和處理異常情況的能力，懂急救知識；
2、作業單位和設備所在單位不是同一單位時，雙方應各出一名監護人。
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3、監護人要對安全措施落實情況進行檢查，發現落實不好或安全措施不完善時，有權提出暫不進行作業。
4、監護人應和作業人員擬定聯絡信號，并在入口處保持和作業人員的聯系，發生異常應及時制止作業，并立即采取救護措施；
5、監護人要攜帶《進入設備作業票》，并負責保管。
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6 可燃氣濃度、有害物濃度、氧含量
7。
?? 裝置環保要點
A 正常生產和開停工過程，控好再生器壓力，使再生器旋分和三旋保持最好工作狀態，提高催化劑回收效率，減少煙氣中的催化劑粉塵對大氣的污染；
B 正常生產過程中，容209回收的催化劑卸至容202，杜絕容209平衡劑直接卸煙囪，造成對大氣的污染；
C 配合供應處定期將容202的平衡劑卸走，并定點掩埋，防止廢劑對環境的污染；
D 在正常生產和開停工過程中，杜絕容301、容401、容402就地排放汽油、液化氣，造成人為污染環境；
E 在生產過程中，嚴格按要求控好容301、容401、容402各容器水液面防止液面過低時，污水帶油；
F 在一般生產過程中，沒有特殊情況，嚴禁容301、容401、容402的含硫污水就地排放，人為造成對環境的污染；
G 正常生產時，如果凈化水各項控制指標達標，盡量多使用凈化水作注水，降低新鮮水用量，減少污染；
H 定期檢查裝置的各運行冷換設備，及時查出內漏設備，把內漏設備及時切換，減少對冷卻水的污染；
I 保持裝置各設備良好運行狀態，努力降低設備的泄漏率，對發現泄漏的設備及時處理，并做好有關環保措施，減少漏點對環境造成的污染；
J 在正常生產時，杜絕各塔、容器頂直接向大氣放空，減少廢氣對大氣的污染；
K 對各塔、容器有關放空的消聲器定期檢查維護，使之保持良好的工作狀態，盡量將吹掃試壓放空時的噪音降低，避免噪聲污染。

標簽：裂化危險性催化