催化重整和連續重整的區別催化重整和連續重整的?
作者:訪客發布時間:2021-07-17分類:催化劑及助劑瀏覽:114
導讀:連續催化重整(CCR)設有催化劑連續再生系統,反應后的失活催化劑可以得到及時再生,始終保持催化劑具有很高的活性,連續重整生成油的辛烷值(RON)可以達到100-108,芳烴含量一般...
連續催化重整(CCR)設有催化劑連續再生系統,反應后的失活催化劑可以得到及時再生,始終保持催化劑具有很高的活性,連續重整生成油的辛烷值(RON)可以達到100-108,芳烴含量一般80%以上。四個催化重整反應器為移動床反應器,再生后的高活性催化劑提升到第一反應器頂部,依次經過第一、二、三、四反應器,從第四反應器出來的待生催化劑提升到再生器頂部,進入再生器再生。適用于芳烴潛含量比較低的重整貧料,更適用于以生產芳烴為目的產品的情況,是生產對二甲苯(PX)的龍頭裝置。
連續重整裝置工藝流程?
連續重整是一種石油二次加工技術,加工的原料主要為低辛烷值的直餾石腦油、加氫石腦油等,利用鉑Pt-錸Re雙金屬催化劑,在500℃左右的高溫下,使分子發生重排,異構,增加芳烴的產量,提高汽油辛烷值的技術 。
在連續重整裝置,催化劑連續地依次流過串聯的三個(或四個)移動床反應器,從最后一個反應器流出的待生催化劑含碳量為5%~7%(質量分數),待生催化劑由重力或氣體提升輸送到再生器進行再生。恢復活性后的再生催化劑返回第一反應器又進行反應,催化劑在系統內形成一個閉路循環。從工藝角度來看,由于催化劑可以頻繁地進行再生,所以可采用比較苛刻的反應條件,即低反應壓力(0.8 ~0.35MPa、低氫油比(摩爾比,4~1.5)和高反應溫度(500~530℃),其結果是更有利于烷烴的芳構化反應,重整生成油的研究法辛烷值可達100以上,液體收率和氫氣產率高。
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