1、含有二烷基苯、烷基茚、烷基四氫化萘等雜質，精制時經分子篩脫水，再用裝有玻璃單環的填充塔蒸餾。

2、工業上主要采用苯與長鏈烯烴在酸性催化劑正在下縮合生成十二烷基苯，所用烯烴包括α-烯烴、正構內烯烴和異構烯烴。工業化的方法有烷烴脫氫法，以正構烷烴為原料，在Pt-Al2O3催化劑上脫氫得到烯烴，再與苯烷基化制得正十二烷基等成品。

3、丙烯四聚法以丙烯-丙烷餾分為原料，在磷酸-硅藻土催化劑作用下，生成丙烯四聚體，再與苯在三氯化鋁催化劑作用下生成帶支鏈烷基苯，經精餾后得成品。此外尚可由石蠟裂解法，氯代烷與苯縮合法生產烷基苯。市售的十二烷基苯多為混合物，其烷基鏈的范圍大多在C11至C13。主要用作表面活性劑的原料，用于生產洗滌劑、乳化劑、分散劑、工業清洗劑等。

5?丙烷脫氫制丙烯的反應原理？

丙烷脫氫國際上主要有兩種主流工藝。

1. UOP公司的Oleflex工藝Oleflex工藝采用4個串聯移動床反應器，以Pt/Al2O3為催化劑，采用鉑催化劑（DeH-12）的徑流式反應器使丙烷加速脫氫。催化劑連續再生，使用氫作為原料的稀釋劑，反應溫度為550～650℃，丙烯收率約為85%，氫氣產率為3.6%，乙烯收率很低，通常乙烯與其它副產品一起被當作燃料燒掉給丙烯脫氫反應器提供熱量。因此這一反應的產品只有丙烯。

2. ABB公司的Lumms- Catofin工藝Catofin工藝采用逆流流動固定床技術，在反應器中空氣向下、烴類向上流動，烴蒸汽在鉻催化劑上脫氫。

3. PDH工藝 Linde

標簽：脫氫丙烷丙烯