乙烯基樹脂固化原理?
作者:訪客發布時間:2021-09-23分類:聚合物瀏覽:84
導讀:在聚酯或乙烯基酯樹脂制得后,它常溶于單體中(通常是苯乙烯),所以它是易流動性液體,這將便于生產商使用。聚酯聚合物與單體的重量比例范圍大約從75:25到50:50。添加抑制(阻聚)劑...
在聚酯或乙烯基酯樹脂制得后,它常溶于單體中(通常是苯乙烯),所以它是易流動性液體,這將便于生產商使用。聚酯聚合物與單體的重量比例范圍大約從75:25到50:50。添加抑制(阻聚)劑到混合溶液中,用來阻止聚合物中的單體和不飽和酸過早反應。
通過自由基反應,聚酯或乙烯基酯溶液產生凝膠和固化。在這個過程中,過氧化物(MEKP)被生產商添加到聚合物溶液中。過氧化物分解(分裂)成兩個高能量自由基,其與聚合物和單體中的不飽和部分發生反應。自由基和聚合物及單體的不飽和功能導致了新的化學鍵的形成,其將交聯樹脂體系。
一旦交聯開始,溶液中聚合物的流動性將會受到很大限制。在僅僅一小部分不飽和團發生反應后,溶液就會凝膠。最終,聚合物鏈被單體交聯成為一個固體,不可熔的塊狀物,受熱時,其不會變軟或熔化。具有代表性的是,在層壓和鑄塑應用中,80%90%的不飽和團將會按照部件被脫模時間發生反應。如果溫度保持高于70F(21C),部件將會在兩到四個小時內達到95%97%的固化。大量熱量伴隨著固化產出,通常被稱為放熱。熱量是新的化學鍵形成的結果,并且該熱量也促使固化反應進行得更快。
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