在聚酯或乙烯基酯樹脂制得后，它常溶于單體中（通常是苯乙烯），所以它是易流動性液體，這將便于生產商使用。聚酯聚合物與單體的重量比例范圍大約從75:25到50:50。添加抑制（阻聚）劑到混合溶液中，用來阻止聚合物中的單體和不飽和酸過早反應。

通過自由基反應，聚酯或乙烯基酯溶液產生凝膠和固化。在這個過程中，過氧化物（MEKP）被生產商添加到聚合物溶液中。過氧化物分解（分裂）成兩個高能量自由基，其與聚合物和單體中的不飽和部分發生反應。自由基和聚合物及單體的不飽和功能導致了新的化學鍵的形成，其將交聯樹脂體系。

一旦交聯開始，溶液中聚合物的流動性將會受到很大限制。在僅僅一小部分不飽和團發生反應后，溶液就會凝膠。最終，聚合物鏈被單體交聯成為一個固體，不可熔的塊狀物，受熱時，其不會變軟或熔化。具有代表性的是，在層壓和鑄塑應用中，80%90%的不飽和團將會按照部件被脫模時間發生反應。如果溫度保持高于70F(21C)，部件將會在兩到四個小時內達到95%97%的固化。大量熱量伴隨著固化產出，通常被稱為放熱。熱量是新的化學鍵形成的結果，并且該熱量也促使固化反應進行得更快。

標簽：乙烯基固化樹脂乙烯聚合物