聚合物修補砂漿的典型用途
作者:化工綜合網(wǎng)發(fā)布時間:2022-01-07分類:聚合物瀏覽:92
聚合物修補砂漿分為雙組份和單組份的,雙組份和膠和,單組份的和水和,雙組份的比單組份的性能更好用途也更廣一些正祥Z30聚合物修補砂漿用途1.用于混凝土表面缺損的修補加固、凹凸表面的抹平;2.保護層的加厚、舊混凝土表面修復(fù)等;3. 本產(chǎn)品為“公路、橋梁修補找平加固”使用的聚合物砂漿4.提高混凝土的耐久性,延長混凝土使用壽命,阻止以水為載體的酸、堿、鹽、CO2、SO3等介質(zhì)對混凝土的侵蝕;5.所含阻銹成分具有低氯離子擴散率的防腐蝕功能,有效阻止鋼筋銹蝕和除冰鹽、凍融破壞;具有低氯離子擴散率的防腐蝕功能;
該產(chǎn)品主要適用于混凝土結(jié)構(gòu)的空洞、蜂窩、破損、剝落、露筋等表面損傷部分的修復(fù),以回復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)良好的使用性能。也可作為碳纖維加固找平砂漿、高性能砌筑砂漿以及建(構(gòu))筑物適用鋼絞線加固的抹灰找平保護砂漿。該產(chǎn)品因加有多種高分子聚合物改性劑、膠粉及抗裂纖維。因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗?jié)B性、抗剝落性、抗凍融性、抗碳化性、抗裂性、鋼筋阻銹性能并具有高強度等性能。
墻面做法中 聚合物水泥砂漿修補墻面需要計入嗎
混凝土墻在刮大白之前還用水泥砂漿找平嗎 答:“刮大白”有的不太懂,大約是方言。這樣關(guān)于混凝土墻的全寫上: 一、 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的室內(nèi)混凝土表面和泥水砂漿、混合砂漿抹灰表面施涂乳液薄涂料工程。 操作工藝: 3.1 工藝流程: 基層處理 → 修補膩子 → 刮膩子 → 施涂第一遍乳液薄涂料 → 施涂第二遍乳液薄涂料 → 施涂第三遍乳液薄涂料 3.2 基層處理:首先將墻面等基層上起皮、松動及鼓包等清除鑿平,將殘留在基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。 3.3 修補膩子:用水石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平,干燥后用1號砂紙將凸出處磨平,并將浮塵等掃凈。 3.4 刮膩子:刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定,一般情況為三遍,膩子的配合比為重量比,有兩種,一是適用于室內(nèi)的膩子,其配合比為:聚醋酸乙烯乳液(即白乳膠)∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纖維素溶液=1∶5∶3.5;二是適用于外墻、廚房、廁所、浴室的膩子,其配合比為:聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。請勿用錯。具體操作方法為:第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮 一刮板最后收頭時,要注意收的要干凈利落。干燥后用1號砂紙磨,將浮膩子及斑跡磨平磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料和方法同第一遍膩子,干燥后用1號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子,用鋼片刮板滿刮膩子,將墻面等基層刮平刮光,干燥后用細砂紙磨平磨光,注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ! ?.5 施涂第一遍乳液薄涂料:施涂順序是先刷頂板后刷墻面,刷墻面時應(yīng)先上后下。先將墻面清掃干凈,再用布將墻面粉塵擦凈。乳液薄涂料一般用排筆涂刷,使用新排筆時,注意將活動的排筆毛理掉。乳液薄涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補膩子,待復(fù)補膩子干燥后用砂紙磨光,并清掃干凈。 3.6 施涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹恚灰思铀虮M量少加水。以防露底。漆膜干燥后,用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。 3.7 施涂第三遍乳液薄涂料:操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳膠漆膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時從一頭開始,逐漸涂刷向另一頭,要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。 二、混凝土及抹灰表面施涂油性施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 操作工藝 3.1 工藝流程: 基層處理→修補膩子→第一遍滿刮膩子→第二遍滿刮膩子→ 彈分色線→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料→ 刷第四道涂料 3.2 基層處理:應(yīng)將墻面上的灰渣等雜物清理干凈,用笤帚將墻面浮土等掃凈。 3.3 修補膩子:用石膏膩子將墻面、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別找補好,干燥后用砂紙將凸出處磨平。 3.4 第一遍滿刮膩子:待滿刮一遍膩子干燥后,用砂紙將墻面的膩子殘渣、斑跡等磨平、磨光,然后將墻面清掃干凈。膩子配合比為聚醋酸乙烯乳液(即白乳膠)﹕滑石粉或大白粉﹕2%羧甲基纖維素溶液=1﹕5﹕35(重量比)。以上為適用于室內(nèi)的膩子;如廚房、廁所、浴室等應(yīng)采用室外工程的乳膠膩子,這種膩子耐水性能較好。其配合比為聚醋酸乙烯乳液(即白乳液)﹕水泥﹕水=1﹕5﹕1(重量比)。 3.5 第二遍滿刮膩子(施涂高級涂料):膩子配合比和操作方法與第一遍膩子相同。待膩子干燥后個別地方再復(fù)補膩子,個別大的孔洞可復(fù)補石膏膩子,徹底干燥后,用1號砂紙打磨平整,清掃干凈。 3.6 彈分色線:如墻面有分色線,應(yīng)在施涂油漆前彈線,先涂刷淺色油漆,后涂刷深色油漆。 3.7 施涂第一道溶劑型薄涂料:可施涂鉛油,它是一種遮蓋力較強的涂料,是罩面涂料基層的底漆。鉛油的稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜,施涂每面墻的順序應(yīng)從上到下,從左到右,不應(yīng)亂施涂,避免造成漏涂或涂刷過厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后,個別缺陷或漏刮膩子處要復(fù)補膩子,待膩子干透后磨砂紙,把小疙瘩、野膩子渣、班跡等磨平、磨光,并清掃干凈。 3.8 施涂第二道溶劑型薄涂料:施涂方法同第一道涂料(如墻面為中級涂料,此道可施涂鉛油;如墻面為高級涂料,此道可施涂調(diào)和漆),待涂料干燥后,可用較細的砂紙把墻面打磨光滑;清掃干凈,同時用潮布將墻面擦抹一遍。 3.9 施涂第三道溶劑型薄涂料:用調(diào)和漆施涂,如墻面為中級涂料,此道工序可作罩面涂料,即最后一道涂料,其施涂順序同上。由于調(diào)和漆粘度較大,施涂時應(yīng)多刷多理,以達到漆膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。 3.10 施涂第四道溶劑型薄涂料:用醇酸磁漆涂料,如墻面為高級涂料,此道工序稱為罩面涂料,即最后一道涂料。如最后一道涂料改用無光調(diào)和漆時,可將第二道鉛油改為有光調(diào)和漆,其余做法相同。 三、混凝土內(nèi)墻、頂抹灰工藝標(biāo)準(zhǔn) 操作工藝 3.1 工藝流程: 3.1.1 混凝土頂板抹灰: 搭腳手架→基層處理→彈線、套方、找規(guī)矩→抹底灰→ 抹中層灰→抹罩面灰 3.1.2 混凝土墻抹灰: 吊直、套方、找 規(guī)矩、貼灰餅 基層處理→ →墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋)→ 做護角→抹水泥窗臺板→抹底灰→抹中層灰→ 抹水泥砂漿罩面灰(包 括水泥踢腳板、墻裙等) →抹墻面罩面灰→養(yǎng)護 3.2 頂板縫處理:剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物,然后用刷子蘸水把表面殘渣和浮塵清理干凈,刷摻用水量10%的107膠水泥漿一道,緊跟抹1﹕0.3﹕3混合砂漿將頂縫抹平,過厚處應(yīng)分層勾抹,每遍厚度宜在5~7mm。 3.3 混凝土頂板抹水泥砂漿、混合砂漿。 3.3.1 搭腳手架:鋪好腳手板后,約距頂板高1.8m左右。 3.3.2 基層處理:首先將凸出的混凝土剔平,對鋼模施工的混凝土頂應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑,亦可采取如下的“毛化處理”辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將頂面的油污刷掉,隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用1﹕1水泥細砂漿內(nèi)摻用水量20%的107膠,噴或用笤帚將砂漿甩到頂上,其甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上,并有較高的強度(用手掰不動)為止。 3.3.3 彈線、套方、找規(guī)矩:根據(jù)50cm水平線找出靠近頂板四周的平線,作為頂板抹灰水平控制線。 3.3.4 抹底灰:在頂板混凝土濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內(nèi)摻用水量10%的107膠,水灰比為0.4~0.5),隨刷隨打底;底灰采用1﹕3水泥砂漿(或1﹕0.3﹕3混合砂漿)打底,厚度為5mm,操作時需用力壓,以便將底灰擠入頂板細小孔隙中;用軟刮尺刮抹順平,用木抹子搓平搓毛。 3.3.5 抹罩面灰:待底灰約六、七成干時,即可進行抹罩面灰;罩面灰采用1﹕2.5水泥砂漿或1﹕0.3﹕2.5水泥混合砂漿,厚度為5mm。抹時先將頂面濕潤,然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢,緊跟抹第二遍,橫豎均順平,用鐵抹子壓光、壓實。 3.4 混凝土頂板抹混合砂漿紙筋灰罩面: 3.4.1~3.4.3 抹底灰:在頂板混凝土濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內(nèi)摻用水量10%的107膠),隨刷隨打底;底灰采用1﹕0.5﹕1水泥石灰膏砂漿打底,厚度為2mm,操作時需用力壓,將底灰擠入頂板細小孔隙中。 3.4.5 抹中層灰:抹底灰后緊跟抹第二遍1﹕3﹕9混合砂漿,中層灰厚度為6mm左右,抹完后用軟刮尺刮抹順平,用木抹子搓平。 3.4.6 抹紙筋罩面灰:待第二遍灰至六、七成干時,即可抹罩面灰;罩面灰分二遍成活,約2mm厚。第一遍罩面灰越薄越好;緊跟抹第二遍,要找平;待罩面灰稍干,再用塑料抹子順抹紋壓實、壓光。 3.5 混凝土墻面抹水泥砂漿: 3.5.1 基層處理:同混凝土頂板抹水泥砂漿。 3.5.2 吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:根據(jù)基層表面平整、垂直情況,經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度(按圖紙要求分普通、中級、高級),但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅,用托線板找好垂直,下灰餅也作為踢腳板依據(jù)。灰餅宜用1﹕3水泥砂漿做成5cm見方,水平距離約為1.2~1.5m左右。 3.5.3 墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋):根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1﹕3水泥砂漿沖筋(標(biāo)筋),沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定,筋寬約為5cm左右。 3.5.4 做護角:根據(jù)灰餅和沖筋,首先應(yīng)把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護角;用1﹕3水泥砂漿打底,待砂漿稍干后,再用素水泥膏抹成小圓角。也可用1﹕2水泥砂漿或1﹕0.3﹕2.5水泥混合砂漿做明護角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。在抹水泥護角的同時,用1﹕3水泥砂漿或1﹕1﹕6水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及碹臉底子灰。如門窗口邊寬度小于100mm時,也可在做水泥護角時一次完成。 3.5.5 抹水泥窗臺板:先將窗臺基層清理干凈,把碰壞的和松動的磚重新用水泥砂漿修復(fù)好,用水澆透,然后用1﹕2﹕3豆石混凝土鋪實,厚度不薄于2.5cm。次日再刷摻用水量10%的107膠素水泥漿一道,緊跟著抹1﹕2.5水泥砂漿面層,壓實、壓光,澆水養(yǎng)護2~3d。下口要求平直,不得有毛刺。 3.5.6 抹底灰:一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透,然后在混凝土墻面濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內(nèi)摻用水量10%的107膠),隨刷隨打底;底灰采用1﹕3水泥砂漿(或1﹕0.3﹕3混合砂漿,水灰比為0.4~0.5)打底,厚度為13mm,每遍厚度宜在5~7mm,應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。 3.5.7 抹水泥砂漿罩面灰:底層砂漿抹好后第二天,先將墻面濕潤后,即可進行抹罩面灰工作。罩面灰采用1﹕2.5水泥砂漿或1﹕0.3﹕2.5水泥混合砂漿,厚度為5~8mm。抹灰時先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢,緊跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用鐵抹子壓實壓光。 3.5.8 抹水泥踢腳板或水泥墻裙:先刷摻用水量10%的107膠水泥素漿一道,緊跟抹1﹕3水泥砂漿底層,表面用木抹子搓毛,面層用1﹕2.5水泥砂漿壓光,凸出抹灰墻面5~7mm(要注意出墻厚度一致,上口平直、光滑)。 3.5.9 抹完灰后注意噴水養(yǎng)護,防止空鼓裂縫。 3.6 混凝土墻面抹混合砂漿、紙筋灰罩面。 3.6.1~3.6.5 做法同混凝土墻面抹水泥砂漿。 3.6.6 抹底灰:一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透,然后在混凝土墻面濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內(nèi)摻用水量10%的107膠),隨刷隨打底;底灰采用1﹕3﹕9水泥白灰膏砂漿打底,厚度,中級抹灰為7mm(高級為11mm),每遍厚度宜在5~7mm,應(yīng)分層分遍抹,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。 3.6.7 抹中層砂漿:抹底灰后緊跟抹第二遍1﹕3﹕9水泥混合砂漿,中層灰厚度為7mm,接著用大杠刮平找直,用木抹子搓平,抹完灰后進行養(yǎng)護。然后用托線板全面檢查中層灰是否垂直、平整,陰陽角是否方正、順直,管后與陰角交接處、墻面與頂板交接處是否平整、光滑。踢腳板、水泥墻裙上口和散熱器及管道背后等應(yīng)及時清理干凈。 3.6.8 做法同混凝土墻面抹水泥砂漿的3.5.8條。 3.6.9 抹紙筋罩面灰:待中層灰約六、七成干時,即可開始抹紙筋罩面灰(如中層灰過干時,應(yīng)充分澆水濕潤)。罩面灰應(yīng)二遍成活,厚度約2mm,最好兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍;另一人隨即抹平。按照先上后下的順序進行,再趕光壓實,然后用鋼抹子壓一遍,最后用塑料抹子順抹紋壓光,隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染的門窗框等清刷干凈。 3.7 冬期施工: 3.7.1 冬期施工,應(yīng)采取保溫措施。涂抹時,砂漿的溫度不宜低于5℃,環(huán)境溫度一般為+5℃,最低應(yīng)保持0℃以上。 3.7.2 砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。做油漆墻面的一抹灰砂漿,不得摻入食鹽和氯化鈣。 3.7.3 用凍結(jié)法砌筑的墻,室內(nèi)抹灰應(yīng)待墻面解凍,方可進行。 3.7.4 冬期施工,抹灰層可采用熱空氣或裝煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時,應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。同時應(yīng)設(shè)專人負責(zé)定時開關(guān)門窗,以便加強通風(fēng),排除濕氣。
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