一、單甘酯價格是多少?質量比較好的是哪家？

廣東現在有個比較大的廠家叫廣州嘉德樂生化科技有限公司，是家外資企業，他們生產的嘉德樂牌單甘酯在食品行業和塑料行業的運用都頗有口碑，質量很穩定，甘油酯含量在99%以上，游離酸在0.7左右，碘值在0.24左右。質量可以跟進口單甘酯的相媲美，價格卻賣是國產的價格。希望這個對你能夠有幫助。

二、分子蒸餾單甘酯在BG2760里面指什么?

分子蒸餾單甘酯在最新的GB2760-2011里面的依據是：單，雙甘油脂肪酸酯，CNS號10.006；INS號471

廣州嘉德樂生化科技有限公司是外資企業，工廠引進德國先進設備，六級蒸餾系統，生產出來的分子蒸餾單甘酯在國內數一數二，工廠在廣州經濟技術開發區，實力雄厚，貨源穩定，歡迎各位過來參觀指導。

分子蒸餾單甘酯在最新的GB2760-2011里面的依據是：單，雙甘油脂肪酸酯，CNS號10.006；INS號471

三、牛奶中的穩定劑有哪些？

牛奶中的穩定劑和增稠劑通常指能溶解于水，并在一定條件下充分水化形成黏稠、滑膩溶液的大分子物質，又稱食品膠。它是在食品工業中有廣泛用途的一類重要的食品添加劑。增稠劑能有效地改善食品的品質和性能。 穩定劑可改變蛋白沉降速度，使其具有較好的懸浮效果，延長了保質期。

酸奶穩定劑：現在一些生產廠家（主要是以奶粉、酸味劑等人工配制的酸性乳品，而不是用乳酸菌發酵的酸奶）使用純CMC（CMC是英文CarboxyMethylCellulose的縮寫，中文名為羧甲基纖維素鈉，分子式為C6H7（OH）2OCH2COONa，是天然纖維素經化學改性后得到的纖維衍生物，是重要的水溶性聚合物之一）作為穩定劑，試驗表明，使用純CMC作為穩定劑與使用復合的穩定劑相比較，在一些品種（指所添加果汁的種類）的產品中，在離心試驗中出現沉淀的時間比使用復合穩定劑的時間要短，而且其口感明顯過于黏稠，失去了果汁乳飲料所應有的爽滑。另外，果汁的香氣和味道幾乎消失殆盡，只能靠大量添加相應的香精來維持。而在另外的品種中，添加純CMC的對照組在幾個小時到一兩天內就會產生大量的沉淀，幾乎根本起不到任何的穩定作用。在各類破壞性試驗中，添加純CMC的對照組在耐受能力方面也明顯劣于添加復合穩定劑的樣品。

純牛奶、高鈣奶、甜牛奶穩定劑基本相同，是以微晶纖維素為主要成分，輔以其它食用膠體復合而成。適用于UHT及二次滅菌產品的高鈣牛奶。高鈣奶穩定劑加入牛奶中起到如下作用：

1、形成熱穩定的網絡，在低粘度下起到懸浮穩定的作用。

2提供光滑，細膩，飽滿的口感。

3．穩定蛋白質，提供很強的乳化穩定的功能。

至于各種牛奶穩定劑，市場都有供應。如想生產，那么可以購買有關技術資料。因為很多了，所以資料也很便宜。

添加量很小的 牛奶穩定劑主要成分就是各種乳化劑 復配而成的

像單甘酯這種乳化劑 都是不限量添加的 當然0.2-0.5%的添加量就可以了

穩定劑種類繁多。不是固定的，但只要做到產品符合法律規定要求，且消費者能接受就OK的啦！

0.2%

四、珍珠棉上用的單甘酯含量是多少？

珍珠棉的話用廣州嘉德樂單甘酯還不錯，上個月我們剛采購了五噸，用起來很穩定，個人覺得還不錯。

含量都是95的，

分子蒸餾單甘酯

，食品級的。我是生產廠家，如有需要可聯系

五、不同廠家生產的掛面，外包裝中標注的鈉含量為什么差別那么大

掛面怎么做 原料和輔料 ① 面粉 掛面生產用粉的濕面筋含量不宜低于26%,最好采用面條專用粉，并經伏倉處理(指新磨小麥粉在粉倉中存放一段時間).我國現行面條專用粉行業標準中的主要理化指標如下： 精制級 普通級 濕面筋(%)≥2826 粉質曲線穩定時間(分鐘)≥4.03.0 降落數值(秒)≥200 灰分(%)≤0.55 0.70 ②水 我國對制面水質尚未作統一規定，一般應使用硬度小于10度的飲用水。 ③面質改良劑 面質改良劑主要有食鹽、增稠劑(如羧甲基纖維素鈉、古爾膠、魔芋精粉、變性淀粉)、氧化劑(如偶氮甲酰胺、維生素C)、乳化劑(如單甘酯、蔗糖酯、硬脂酰乳酸鈉)和谷朊粉等，應根據需要添加。生產鮮銷的濕切面，可添加食堿。 工藝流程 原輔料預處理→和面→熟化→壓片→切條→濕切面→干燥→切斷→計量→包裝→檢驗→成品掛面 ①和面 和面操作要求四定,即：面粉、食鹽、回機面頭和其他輔料要按比例定量添加;加水量應根據面粉的濕面筋含量確定，一般為25%～32%,面團含水量不低于31%;加水溫度宜控制在30℃左右;和面時間15分鐘，冬季宜長，夏季較短。和面結束時，面團呈松散的小顆粒狀，手握可成團，輕輕揉搓能松散復原，且斷面有層次感。和面設備以臥式直線攪拌器和臥式曲線攪拌器效果較好。近年來，國外已出現先進的真空和面機，但價格昂貴。 ②熟化 采用圓盤式熟化機或臥式單軸熟化機對面團進行熟化、貯料和分料，時間一般為10～15分鐘，要求 生產掛面面團的溫度、水分不能與和面后相差過大。生產實踐證明，在面團復合之后進行第二次熟化，效果較明顯，國內外已有廠家采用。 ③壓片 一般采用復合壓延和異徑輥軋的方式進行，技術參數如下： 壓延倍數：初壓面片厚度通常不低于4～5毫米，復合前相加厚度為8～10毫米，末道面片為1毫米以下，以保證壓延倍數為8～10倍，使面片緊實、光潔。 軋輥線速：為保證面條的質量和產量，末道軋輥的線速以30～35米/分鐘為宜。 軋片道數和壓延比：軋片道數以6～7道為好，各道軋輥較理想的壓延比依次為50%、40%、30%、25%、15%和10%. 軋輥直徑：合理的壓片方法是異徑輥軋，其輥徑安排為復合階段，∮240毫米、∮240毫米、∮300毫米;壓延階段，∮240毫米、∮180毫米、∮150毫米、∮120毫米、∮90毫米。 ④切條 切條成型由面刀完成，面刀的加工精度和安裝使用往往與面條出現毛刺、疙瘩、扭曲、并條及寬、厚不一致等缺陷有關。面刀有整體式和組合式，形狀多為方形，基本規格分為1.0、1.5、2.0、3.0、6.0毫米五種。目前，國內已開發出圓形或橢圓形面刀，解決了條型單一的問題。面刀下方設有切斷刀，作用是將濕面條橫向切斷，其轉速可以根據每桿濕掛面的長度調節。 ⑤干燥 掛面干燥是整個生產線中投資最多、技術性最強的工序，與產品質量和生產成本有極為重要的關系。生產中發生的酥面、潮面、酸面等現象，都是由于干燥設備和技術不合理造成的，因此必須予以高度的重視

標簽：掛面外包裝標注