一、工廠生產中使用少量酒精（20L） 需要專門建造甲類倉庫嗎？

酒精屬于易燃易爆物品，盡管用量少，也必須建造甲類專門倉庫。

二、酒精的制造流程

淀粉經細菌或酶發酵，亦即將淀粉分子分解為葡萄糖等低分子量的糖類，然后再進一步分解為酒精分子。一些不能分解的物質就形成酒糟。在家釀酒和工廠造酒精，原理是一樣，只是規模和材料不一樣。家釀酒規模小，使用的是大米等精糧，而工業生產用的是陳米、木薯淀粉或紅薯淀粉等。

將含酒精成分的酒糟加熱，溫度超過78℃酒精就變成氣體逸出，用一個冷卻器將這種氣體冷卻下來，就得到酒精。剛出來的時候，酒精含量可達95%，到后來，隨著水出來越來越多，酒精含量就會下降。達不到95%的酒精，用精餾塔進行精餾，就可得到95%的酒精了。

在常壓下，酒精和水的共沸點是95%的酒精+5%的水，如要得到無水酒精，就必須加入某些物質，破壞這種平衡，才能餾出95%以上的酒精。

三、大慶大同酒精廠 怎么走

駕車路線：全程約1547.4公里

起點：大慶市

1.大慶市內駕車方案

1) 從起點向西北方向出發，行駛110米，左轉

2) 行駛210米，右轉

3) 行駛120米，右轉進入世紀大道

4) 沿世紀大道行駛1.6公里，朝G45/紅崗/大同/肇源方向，直行進入廣電橋

5) 沿廣電橋行駛350米，左前方轉彎進入廣電橋

2.沿廣電橋行駛710米，直行進入大廣高速

3.沿大廣高速行駛158.8公里，朝白城/雙遼/G1202方向，稍向右轉進入解放互通立交橋

4.沿解放互通立交橋行駛760米，直行進入松原繞城高速

5.沿松原繞城高速行駛25.7公里，直行進入大廣高速

6.沿大廣高速行駛185.4公里，直行進入長深高速

7.沿長深高速行駛106.9公里，朝阜新/朝陽方向，稍向右轉上匝道

8.沿匝道行駛1.4公里，直行進入長深高速

9.沿長深高速行駛539.8公里，稍向右轉上匝道

10.沿匝道行駛1.2公里，直行進入大廣高速

11.沿大廣高速行駛195.7公里，過高麗營南橋，朝昌平/北六環方向，稍向右轉進入酸棗嶺橋

12.沿酸棗嶺橋行駛370米，過酸棗嶺橋約320米后，直行進入北京六環高速

13.沿北京六環高速行駛19.9公里，朝北五環/上清橋/八達嶺/京藏高速方向，稍向右轉進入百葛橋

14.沿百葛橋行駛990米，過百葛橋，右前方轉彎進入京藏高速

15.沿京藏高速行駛116.3公里，直行進入宣大高速

16.沿宣大高速行駛126.2公里，直行進入孫右高速

17.沿孫右高速行駛47.8公里，直行進入二廣高速

18.沿二廣高速行駛7.9公里，過御河大橋，朝御河西路/大同/同煤集團/太原方向，稍向右轉上匝道

19.大同市內駕車方案

1) 沿匝道行駛1.0公里，右前方轉彎進入大同繞城高速

2) 沿大同繞城高速行駛270米，直行進入大同繞城高速

3) 沿大同繞城高速行駛70米，直行進入御河西路

4) 沿御河西路行駛6.1公里，朝迎賓街/永泰南路方向，左轉進入迎賓街

5) 沿迎賓街行駛1.3公里，稍向右轉進入迎賓街輔路

6) 沿迎賓街輔路行駛20米，到達終點(在道路右側)

終點：大同市

四、乙醇汽油的組成是什么？

乙醇是含有碳和氫的有機物，能夠燃燒產生熱能。在可燃性的有機物中，氧元素都不是發熱的成份。

汽車用乙醇汽油標準和GB17930-1999車用無鉛汽油標的技術要求相比，有以下特點：(1)增加了乙醇含量。要求乙醇含量在9.0％~10.5％（V/V)范圍，不得人為加入其它含物，但允許加入作為助溶劑的高級醇。

(2)將原車用無鉛汽油中機械雜質及水分項目中0.15％(m/m）。

早在20世紀20年代，巴西就開始了乙醇汽油的使用。由于巴西石油資源缺乏，但盛產甘蔗，于是形成了用甘蔗生產蔗糖、醇的成套技術。目前，巴西是世界上最用乙醇汽油中乙醇含量已達到20％。

美國是世界上另一個燃料乙醇的消費大國。20世紀30年代在內布拉斯加州地區乙醇汽油就首次面市。1978年含10％乙醇汽油（E10汽油）在內布拉斯加州大規模使用，此后，美國聯邦政府對E10汽油實行減免稅，燃料乙醇產量從1979年的3萬噸迅速增加到1990年的269萬噸。2000年美國燃料乙醇產量達到500萬噸。隨著MTBE在美國使用量的減少和最終的禁用，燃料乙醇將成為MTBE最佳含氧化合物的替代產品。預計，到2004年全美國燃料乙醇需求將達到1000萬噸。

我國在抗戰時，就使用酒精作汽車燃料，在解放戰爭的時候，解放軍為了軍用，建立了南陽酒精廠，現在這個廠還是現在生產乙醇汽油用酒精的主要工廠。解放之初，還有用酒精開汽車的，而且還不是現在的科學的乙醇汽油。

五、淀粉質原料生產酒精的工藝流程加文字說明

此流程主要是說明用淀粉質原料生產酒精時，投產前必須先把快狀或粒狀的原料，磨碎成粉末狀態后，經過高壓蒸煮和糖化作用，然后在進行發酵，最后經蒸餾得到成品酒精，現簡要敘述如下： 1.原料粉碎連續蒸煮的酒精工廠，原料出庫后，先經過粉碎，然后在投入生產。幾乎大多數工廠都采用了錘式粉碎機，把原料磨成粉。很多工廠都采用二次粉碎法，在進入錘碎機前先經過粗碎，把大快原料初步打碎成小快原料，再經過錘碎機，將小快原料打碎成較細的粉末原料，這樣便于連續蒸煮。 2.蒸煮糊化把磨碎后的粉末原料，先行拌水預熱，使原料升溫，為連續蒸煮作好預煮準備。原料內的淀粉顆粒，經高壓蒸煮后逐步破裂，趨與溶解狀態，蒸煮醪液成糊狀。 3.曲霉糖化經蒸煮糊化后的醪液，通過曲霉菌的淀粉酶進行糖化作用。曲霉菌生成的淀粉酶，能把原料內含有的淀粉轉變為可發酵性糖，供酵母菌利用。曲霉菌是屬于好氣性的微生物，故在繁殖和生長過程中要給以充分得空氣，同時，淀粉酶的形成也取決于所供給的空氣量。 4.酵母發酵酒精發酵是屬于厭氣性發酵，在發酵過程中進行無氧呼吸，在此過程中，發生著復雜的生物化學變化，既有糖化醪中淀粉和糊精繼續被淀粉酶水解生成糖，也有蛋白質在曲霉蛋白酶水解下生成肽和氨基酸。這些物質一部分被酵母吸收合成菌體細胞，另一部分則被發酵，生成酒精和CO2。 5.蒸餾提純經酵母菌把糖轉變成酒精后，在成熟發酵醪內，除含有酒精和大量水分外，還含有固形物和許多雜質。蒸餾是把發酵醪液中含有的酒精提純出來，通過粗餾和精餾，最后取得合乎規格的酒精，同時得到副產物雜醇油，還有大量的酒糟（也稱廢醪）排除。有的工廠把酒糟內的余熱，設法取出，充分利用。

標簽：工藝流程淀粉酒精