苯基鋰與碳酸二甲酯2:1反應，再硝化苯環，然后還原成氨基，最后克萊門森還原。

癸二酸的生成方法以天然的蓖麻油或已二酸單酯為原料制得嗎？ ...

癸二酸最早是用蓖麻油加堿干餾獲得，以后發展了合成方法，目前正在開發石油正構烷烴發酵（見發酵過程）制癸二酸的新路線。現工業上普遍采用的蓖麻油堿解法是在反應釜內,蓖麻油與堿液在100℃下發生皂化反應生成蓖麻油酸鈉和甘油。將蓖麻油酸鈉分離出并加入硫酸生成蓖麻油酸，再與堿進行堿解反應,反應溫度260～280℃,采用低壓或高壓。反應生成癸二酸雙鈉鹽和2-辛醇及氫。最后經硫酸中和、脫色、結晶、干燥獲得純品，總收率在40%以上。癸二酸的另一種生產方法是日本旭化成工業公司開發的己二酸電解氧化法，與蓖麻油堿解法相比成本較高，故未大規模生產。 癸二酸用途廣泛，主要用來制取癸二酸的酯類，如癸二酸二辛酯可作塑料、耐寒橡膠的增塑劑，也可用于制取聚酰胺、聚氨酯、醇酸樹脂、合成潤滑油、潤滑油添加劑。環氧樹脂固化劑聚癸二酸酐，以及香料、涂料、化妝品等。

碳酸二甲酯的市場前景

碳酸二甲酯（DMC）是迅速發展起來的環境調和型綠色化工產品，它是可用于替代毒性較大的光氣、氯甲烷、氯甲酸甲酯等物質的有機化工基本原料，對于環境保護具有重要意義。
另外，它在制取高性能樹脂、溶劑、染料中間體、藥物、增香劑、食品防腐劑等領域內的應用越來越廣泛，所以碳酸二甲酯被認為是有機合成的新基石，具有廣闊的發展前景。
表2給出了對于DMC在西歐、美國和日本在1998年和1999年生產量和未來6年需求量的預測結果。
表2 DMC的需求量預測 kt（千噸） 年份 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 美國 2 2 2 12 13 14 15 16 PC（聚碳酸酯） 0 0 0 10 10 11 11 12 其他 2 2 2 2 3 3 4 4 西歐 3 4 49 50 96 96 97 128 PC（聚碳酸酯） 0 0 45 45 90 90 90 120 其他 3 4 4 5 6 6 7 8 日本 5 7 9 12 14 22 23 25 PC（聚碳酸酯） 0 0 0 0 0 7 7 7 其他 5 7 9 12 14 15 16 18 至1999年，DMC的主要生產廠家和生產能力分別為：法國SNPE Chemicals在Dow's LaPorte，Texas complex建立了10 kt/a的工廠，意大利EniChem在Sesto San Giovanni，Italy也建立了10 kt/a的工廠，法國SNPE在Toulouse，France以及德國BASF在Ludwigshafen，Germany分別建立了年產幾千噸的工廠，日本Ube Industries在Ube，Japan建立了4.5 kt/a的工廠，并計劃在未來幾年將其生產規模擴大到30 kt/a。國外DMC的生產能力已經超過了35 kt/a，其中西歐占45.1%，美國占19.7%，日本占5.21%[6]。
我國DMC的生產廠家原有20多家，但都存在規模小、開工率不足的情況，近兩年這一狀況有所改善：2001年湖北興發化工集團利華化工有限公司投產了4 kt/a DMC項目，安徽銅陵有色金泰精細化工廠將其1 kt/a DMC裝置擴建到了3 kt/a，2002年5月河北新朝陽化工股份公司投資1 500萬元在河北省萬全縣建成投產了5 kt/a的DMC裝置，至此，我國DMC的年生產能力超過了10 kt/a。安徽銅陵和河北新朝陽均有計劃在近兩年內將DMC生產規模分別擴大到12 kt/a和10 kt/a。據稱，目前國內DMC的需求量已經達到了數萬噸，僅醫藥行業生產環丙沙星就年需DMC至少8 kt以上。
根據國內生產廠家市場分析，2000年國際市場上DMC的需求量已經達到了60 kt，將來DMC的年需求量約為150～200 kt，因此DMC具有極大的市場潛力。在DMC的諸多用途中，聚碳酸酯（PC）是其消耗量最大的領域，例如采用非光氣的酯交換工藝，生產1 t的PC需要消耗0.35 t DMC，預計在2000－2005年新建的PC工廠中將有15%采用這種工藝。據專家預測，在2006年全球PC的生產能力將達到3 910 kt/a，這將需要200 kt/a的DMC。

標簽：碳酸二甲酯前景市場