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SMT生產工藝流程

作者:化工綜合網發布時間:2023-04-05分類:聚合物瀏覽:102


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ABS的生產工藝流程是怎樣的?

原發布者:找塑料網資訊寶

ABS塑料的加工工藝流程介紹ABS加工機器 ABS通稱丙烯腈丁二烯苯乙烯,是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三種單體共聚而成。由于三種單體的比例不同,可有不同性能和熔融溫度,流動性能的ABS如與其它塑料或添加劑共混,則更可擴大至不同用途和性能的ABS,如抗沖級、耐熱級、阻燃級、透明級、增強級、電鍍級等。 ABS的流動性介于PS與PC之間,其流動性與注射溫度和壓力都有關系,其中注射壓力的影響稍大,因此成型時常采用較高的注射壓力以降低熔體粘度,提高充模性能。 1、塑料的處理 ABS的吸水率大約為0.2%-0.8%,對于一般級別的ABS,加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小時或用干燥料斗以80℃烘1-2小時。對于含PC組份的耐熱級ABS,烘干溫度適當調高至100℃,具體烘干時間可用對空擠出來確定。 再生料的使用比例不能超過30%,電鍍級ABS不能使用再生料。 2、注塑機選用 可選用華美達的標準注塑機(螺桿長徑比20:1,壓縮比大于2,注射壓力大于1500bar)。如果采用色母?;蛑破吠庥^要求料高,可選用小一級直徑的螺桿。鎖模力按照4700-6200t/m2來確定,具體需根據塑料等級和制品要求而定。 3、模具及澆口設計 模具溫度可設為60-65℃。流道直徑6-8mm。澆口寬約3mm,厚度與制品一樣,澆口長度要小于1mm。排氣孔寬4-6mm,厚0.025-0.05mm。 4、熔膠溫度 可用對空注射法準確判定。等級不同,熔膠溫度亦不同,建議設定如下: 抗沖級:220℃-260℃,以250℃為佳 電鍍級:250℃-

標簽:工藝流程怎樣生產


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