收集廢棄的PET瓶→分揀→破碎→清洗→脫水→預結晶處理→高溫干燥→擠出造粒

一、分揀

分揀是獲得高品質(zhì)PET回收料的重要工序。分揀的具體內(nèi)容如下：

⒈去除瓶蓋

目前的PET瓶蓋大多由PP、HDPE制成，在破碎瓶子前應將其剔除。如果讓其混入PET中，由于PE、PP與PET的相容性不好，將會導致PET回收料的物理機械性能明顯下降。

⒉去除標貼

PET包裝瓶的標簽，一般是由PVC收縮膜制成的。PVC的熱穩(wěn)定性較差，在180℃左右，經(jīng)較長時間加熱即會分解。而PET擠出造粒溫度高達265℃左右，如果其中混有PVC，在如此高溫下則會嚴重分解、焦化，導致回料品質(zhì)大幅度下降，甚至失去應用價值，因此在回收造粒過程中，必須徹底清除PVC標貼，以確保回收料的品質(zhì)。

目前剔除PET瓶上的PVC標貼的工作，主要是依靠人工分揀的方法。在破碎PET瓶之前，標貼較完好，容易取下分離；一旦破碎之后，標貼則很難剔除了，因此去除標貼的工作應該安排在破碎瓶子之前進行；分揀出來的標貼，也可以集中起來加以應用。

二、 破碎

廢PET瓶的破碎，原則上可以采用普通塑料破碎機，但由于PET瓶的壁厚較薄，破碎時定和動之間的間距應該盡量小，同時考慮到PET瓶有較大的硬度和韌性，且回收廢PET瓶中難免混有雜物，會加劇的磨損，因此動與定雖然均可采用高

碳鋼制造，但還是采用耐磨性較佳的硬質(zhì)合金鋼制造。

在破碎過程中，為避免大量灰塵飛揚，生產(chǎn)中常將水通入破碎機的粉碎室中，不僅可以有效地防止粉塵飛揚，還有助于及時帶走熱量，確保有效冷卻，有利于破碎工序的順利進行。

破碎過程中有個值得重視的問題是：動與篩板之間的距離，要與篩板的孔徑相適應，如果距離過大，積存在篩板上、未通過篩板孔的較粗瓶片，再粉碎就較困難，生產(chǎn)效率將明顯下降。

三、清洗

清洗工序包括用洗滌液清洗與用清水漂洗兩個步驟。

洗滌液由洗滌劑（或皂粉）加水配成，其主要作用是促進油脂類的雜物、粉塵等與PET碎片分離，漂洗則是將那些雜物帶走。漂洗可采用普通自來水清洗，直至可溶性雜質(zhì)全部除去；并且沉淀除去大量泥沙之類的不溶性雜質(zhì)。

洗滌可以在的洗滌池中或者洗滌機中進行。zui簡單的洗滌機是回轉(zhuǎn)式洗滌機，它由殼體、內(nèi)筒、攪拌槳等主要部件組成。外殼內(nèi)盛水，內(nèi)筒是一個有許多小孔的不銹鋼筒，其中

水性聚酯樹脂最好的生產(chǎn)廠家是？

高明同德是生產(chǎn)很好的廠，中國涂料樹脂生產(chǎn)制造標桿企業(yè)；3EA41Y 干燥快，硬度增長快，極佳的初期耐水性，耐候性好；適合水性金屬防銹用底面合一漆及面漆
3EA42Y 高光澤、高豐滿度，干燥快，高硬度，初期耐水不泛白；適合水性金屬防銹用底面合一漆及面漆
1AA0431Y快干，高光澤；適合單組份快干面漆
3AH50W 高光澤，高豐滿度，高固低粘，耐化學性好。機械穩(wěn)定性及儲存穩(wěn)定性好；適用于高光澤、高豐滿度木器面漆，可以與低羥樹脂無限搭配,
3AH56W 快干，硬度高，對塑膠底材附著力好，與油性PU,UV配套性好，快速打磨，機械穩(wěn)定性及儲存穩(wěn)定性好；特別適合做水性塑膠漆及2KPU半光或亞光面漆
PUD6228 樹脂溶液消泡性、混溶性比較好，外觀透明度好，手感柔軟，耐水性較好；主要適用于紡織絲網(wǎng)印花，皮邊油的制作和用于皮革填充。
PUD6317 樹脂成膜透明，手感中硬，樹脂膜表面滑爽不回粘。主要用于皮革邊油或者皮革涂飾。
PUD6721 樹脂成膜透明度好，光澤度好，樹脂膜手感偏硬，干爽不發(fā)粘，與蠟乳液相容性好，性價比高，主要用于皮革的頂涂，可以拋光。

標簽：聚酯水性生產(chǎn)廠家