怎樣生產(chǎn)PET顆粒?
作者:化工綜合網(wǎng)發(fā)布時間:2023-04-18分類:聚合物瀏覽:358
收集廢棄的PET瓶→分揀→破碎→清洗→脫水→預(yù)結(jié)晶處理→高溫干燥→擠出造粒
一、分揀
分揀是獲得高品質(zhì)PET回收料的重要工序。分揀的具體內(nèi)容如下:
⒈去除瓶蓋
目前的PET瓶蓋大多由PP、HDPE制成,在破碎瓶子前應(yīng)將其剔除。如果讓其混入PET中,由于PE、PP與PET的相容性不好,將會導(dǎo)致PET回收料的物理機械性能明顯下降。
⒉去除標貼
PET包裝瓶的標簽,一般是由PVC收縮膜制成的。PVC的熱穩(wěn)定性較差,在180℃左右,經(jīng)較長時間加熱即會分解。而PET擠出造粒溫度高達265℃左右,如果其中混有PVC,在如此高溫下則會嚴重分解、焦化,導(dǎo)致回料品質(zhì)大幅度下降,甚至失去應(yīng)用價值,因此在回收造粒過程中,必須徹底清除PVC標貼,以確保回收料的品質(zhì)。
目前剔除PET瓶上的PVC標貼的工作,主要是依靠人工分揀的方法。在破碎PET瓶之前,標貼較完好,容易取下分離;一旦破碎之后,標貼則很難剔除了,因此去除標貼的工作應(yīng)該安排在破碎瓶子之前進行;分揀出來的標貼,也可以集中起來加以應(yīng)用。
二、 破碎
廢PET瓶的破碎,原則上可以采用普通塑料破碎機,但由于PET瓶的壁厚較薄,破碎時定和動之間的間距應(yīng)該盡量小,同時考慮到PET瓶有較大的硬度和韌性,且回收廢PET瓶中難免混有雜物,會加劇的磨損,因此動與定雖然均可采用高
碳鋼制造,但還是采用耐磨性較佳的硬質(zhì)合金鋼制造。
在破碎過程中,為避免大量灰塵飛揚,生產(chǎn)中常將水通入破碎機的粉碎室中,不僅可以有效地防止粉塵飛揚,還有助于及時帶走熱量,確保有效冷卻,有利于破碎工序的順利進行。
破碎過程中有個值得重視的問題是:動與篩板之間的距離,要與篩板的孔徑相適應(yīng),如果距離過大,積存在篩板上、未通過篩板孔的較粗瓶片,再粉碎就較困難,生產(chǎn)效率將明顯下降。
三、清洗
清洗工序包括用洗滌液清洗與用清水漂洗兩個步驟。
洗滌液由洗滌劑(或皂粉)加水配成,其主要作用是促進油脂類的雜物、粉塵等與PET碎片分離,漂洗則是將那些雜物帶走。漂洗可采用普通自來水清洗,直至可溶性雜質(zhì)全部除去;并且沉淀除去大量泥沙之類的不溶性雜質(zhì)。
洗滌可以在的洗滌池中或者洗滌機中進行。zui簡單的洗滌機是回轉(zhuǎn)式洗滌機,它由殼體、內(nèi)筒、攪拌槳等主要部件組成。外殼內(nèi)盛水,內(nèi)筒是一個有許多小孔的不銹鋼筒,其中
水性聚酯樹脂最好的生產(chǎn)廠家是?
高明同德是生產(chǎn)很好的廠,中國涂料樹脂生產(chǎn)制造標桿企業(yè);3EA41Y 干燥快,硬度增長快,極佳的初期耐水性,耐候性好;適合水性金屬防銹用底面合一漆及面漆
3EA42Y 高光澤、高豐滿度,干燥快,高硬度,初期耐水不泛白;適合水性金屬防銹用底面合一漆及面漆
1AA0431Y快干,高光澤;適合單組份快干面漆
3AH50W 高光澤,高豐滿度,高固低粘,耐化學(xué)性好。機械穩(wěn)定性及儲存穩(wěn)定性好;適用于高光澤、高豐滿度木器面漆,可以與低羥樹脂無限搭配,
3AH56W 快干,硬度高,對塑膠底材附著力好,與油性PU,UV配套性好,快速打磨,機械穩(wěn)定性及儲存穩(wěn)定性好;特別適合做水性塑膠漆及2KPU半光或亞光面漆
PUD6228 樹脂溶液消泡性、混溶性比較好,外觀透明度好,手感柔軟,耐水性較好;主要適用于紡織絲網(wǎng)印花,皮邊油的制作和用于皮革填充。
PUD6317 樹脂成膜透明,手感中硬,樹脂膜表面滑爽不回粘。主要用于皮革邊油或者皮革涂飾。
PUD6721 樹脂成膜透明度好,光澤度好,樹脂膜手感偏硬,干爽不發(fā)粘,與蠟乳液相容性好,性價比高,主要用于皮革的頂涂,可以拋光。
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