纖維素經羧甲基化后得到cmc，其水溶液還具有增稠、成膜、水分保持等作用，應用廣泛，制備方法如下：

溶媒法生產cmc的工藝過程與水媒法相似，只是堿化和醚化反應在存在有機溶劑中進行。

將撕松或經粉碎的纖維素原料分散在堿液和有機溶劑混合物中，在一定溫度下進行堿化，然后加入一氯醋酸有機溶劑混合液進行醚化。

堿化和醚化可在一個設備內（如捏和機）進行，也可在兩個設備中分開進行。醚化后的cmc粗品經中和，用離心機或其他分離設備分離溶劑，部分雜質隨溶劑分離出去，濕物料經烘干、粉碎得到粗品。

對精制級產品，先將醚化后的cmc粗品放入盛有乙醇溶液的中和洗滌器中進行中和、洗滌，除去鹽類雜質，冼滌操作可重復二至三次以進一步提高產品純度和質量。離心洗滌后的有機溶劑經溶劑回收系統回收后循環使用。

纖維素原料經撕松（或切碎）后用風機送到捏和機上部的棉料倉，經稱量投入捏和機中，同時放入計量的苛性鈉溶液和乙醇溶液，進行堿化反應。

堿化反應完成后，加入計量的一氯醋酸進行醚化反應，醚化反應后的粗品cmc放入盛有乙醇溶液的中和洗滌器中，洗滌用乙醇水溶液來自配醇槽，在劇烈攪拌下，鹽等雜質從粗cmc中溶入乙醇溶液，多余的堿用適量的鹽酸中和，并在一定pH值范圍內加人漂白劑漂白cmc。

充分洗滌后，用漿粥泵將物料打入離心機脫醇，脫去大部分醇溶液，含有鹽等雜質的醇溶液流入乙醇回收槽。將含水和乙醇（約50%）的濾餅從離心機中取出，置入提升機運至料斗密封暫存，然后在雙輥拉碎機中將物料拉碎并轉入料斗中，物料經料斗下的螺旋加科器投入耙式真空干燥器中進行減壓干燥，cmc中殘存的乙醇經蒸發冷凝流入乙醇回收槽中，蒸發出的水分經冷凝排出。

已干燥的羧甲基纖維素cmc由吸料機送至旋風分離器，尾氣由旋風分離器上部進入集塵室，經除塵后排入大氣，物料從旋風分離器下部卸出，進入雙鏈帶加料器均勻地將物料加入錘式粉碎機中粉碎成所需顆粒度，然后進入旋風分離器，使物料再次與尾氣分離，尾氣經集塵后排入大氣，物料由旋風分離器下面卸入星形加料器，進入混合筒，將一定批量的羧甲基纖維素鈉成品在此均勻混合后，送入包裝機經輸送帶入倉。

cmc的生產方法還有很多，具體可根據生產條件以對于產品的工藝要求來決定。使用時還要注意防潮、防火、防高溫，并放在通風、干燥處。

cmc纖維的性能和用處？

CMC為白色或乳白色纖維狀粉末或顆粒，密度0.5-0.7克/立方厘米，幾乎無臭、無味，具吸濕性。易于分散在水中成透明膠狀溶液，在乙醇等有機溶媒中不溶。1%水溶液pH為6.5～8.5，當pH>10或

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