己二胺可以由己二腈、己二醇和己內(nèi)酰胺生產(chǎn)，但幾乎所有大規(guī)模生產(chǎn)己二胺的方法都是由己二腈出發(fā)的。 采用催化加氫方法：
NC(CH2)4CN+4H2─→H2N(CH2)6NH2
工業(yè)上有高壓法和低壓法兩種。高壓法采用鈷－銅催化劑，反應(yīng)溫度100～135℃，壓力60～65MPa;也可采用鐵催化劑，反應(yīng)溫度100～180℃,壓力30～35MPa。反應(yīng)在三相涓流床反應(yīng)器中進(jìn)行，溶劑可采用液氨，有時(shí)還加入芳烴(如甲苯)。己二胺的選擇性約90%～95%。低壓法采用骨架鎳、鐵-鎳或鉻-鎳催化劑，反應(yīng)在氫氧化鈉溶液中進(jìn)行。反應(yīng)溫度約75℃，壓力3MPa，己二胺的選擇性可達(dá)99%。為了防止催化劑中毒，對(duì)己二腈原料的純度要求很高。反應(yīng)生成的粗己二胺與水進(jìn)行恒沸精餾，然后經(jīng)數(shù)次真空蒸餾，便可獲得高純度己二胺。 由己內(nèi)酯加氫合成1,6-己二醇，1,6-己二醇采用骨架鎳催化劑進(jìn)行氨化脫水反應(yīng)：
HOCH2(CH2)4CH2OH+2NH3─→H2N(CH2)6NH2+2H2O
為了防止己二胺脫氫，反應(yīng)時(shí)需加入少量氫。反應(yīng)溫度200℃，壓力23MPa，收率約90%。 一般用于處理己內(nèi)酰胺等外品的小型生產(chǎn)裝置上。它是由己內(nèi)酰胺與氨在磷酸鹽（如錳、鋁、鈣、鋇或鋅的磷酸鹽）催化劑（見(jiàn)固體酸催化劑）存在下，進(jìn)行氣相反應(yīng)生成氨基己腈。
反應(yīng)溫度約350℃，收率幾乎達(dá)100%。生成的氨基己腈再進(jìn)行加氫反應(yīng)生成己二胺：
H2N(CH2)5CN+2H2─→H2N(CH2)6NH2
這一加氫過(guò)程與己二腈加氫相似。

標(biāo)簽：己二胺生產(chǎn)