兩性離子聚丙烯酰胺npam因分子內(nèi)含陽離子基和陰離子基，水解共聚而成。優(yōu)點是具備了一般陽離子絮凝劑的使用特點，表現(xiàn)了更優(yōu)異的性能。此類絮凝劑可在大范圍的ph值內(nèi)使用，具有更高的濾水量，較底的濾餅含水率，也可用于強酸浸提礦石或從含金屬的酸性催化劑中回收有價值的金屬。兩性離子型絕非陰離子型、陽離子型的混合。如果把陽離子聚丙烯酰胺與陰離子聚丙烯酰胺配合使用則會發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生沉淀。所以兩性離子產(chǎn)品最為理想 請昱奇凈水材料的專業(yè)人士幫你解答吧

神華新疆的聚丙烯是什么工藝

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神華新疆68萬噸/年煤基新材料項目聚丙烯裝置,年生產(chǎn)能力為450KTA,年操作時間8000h。采用INEOS INNOVENE 工藝,生產(chǎn)均聚、無規(guī)共聚和抗沖共聚物。

聚丙烯PP的擠出型加工過程是什么？?

塑料原料加工過程主要是膠粒熔融、流動、定型.后冷卻成為成品,是一個加熱后再冷卻的過程，也是塑料從顆粒改變到各不同形狀的過程，以下將從各個不同階段角度去說明加工過程 （1）熔融裝置加溫器（Heater)讓原料顆粒逐漸熔解成流休狀流動，主要以各不同原料適當(dāng)進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，調(diào)高溫度會驅(qū)使原料流動加快，可增加效書取得介迠的平衡，必須取得合適的平衡。一般PP遇高熱裂解，但生產(chǎn)時能讓原料順利流到模頭，以避免充料不足或回流現(xiàn)象的產(chǎn)生，回流代表原料流動較產(chǎn)出速快，最后會造成平均流動效率加大等于MFR提高,是加工可利用的方法

pp塑膠的加工工藝

干燥處理：如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理。 熔化溫度：220~275C，注意不要超過275C。 模具溫度：40~80C，建議使用50C。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。 注射壓力：可大到1800bar。 注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。 流道和澆口：對于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對于邊緣澆口，最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半；最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。 成型特性 1.結(jié)晶料，吸濕性小，易發(fā)生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解。 2.流動性好，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔，凹痕，變形。 3.冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向，模具溫度低于50度時，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，流痕，90度以上易發(fā)生翹曲變形。 4.塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應(yīng)力集中。

標(biāo)簽：塑膠加工工藝