一、輕質碳酸鈣車間管理技巧

從管理學上來說， 管理好輕質碳酸鈣車間和管理好其他產品的生產車間是沒有區別的，一般要：穩定提高產品質量，抓好定額消耗，修護保養好生產設備，提高員工對企業的認同，提高員工對生產設備操作的熟練程度，團結好下屬，完成制定的生產計劃。

從生產工藝上來說，能否生產好輕質碳酸鈣，我認為應做好以下幾點：

1.把好原料關，沒有好原料，做不出好產品，這一點，我想誰都會同意的，但是什么叫好原料呢。首先，石灰石中氧化鈣含量要高，最好要>54%，原料粒徑要均勻，(70－150mm)，燃料要達標，粒徑20－40mm,熱值高，雜質少、硫份低。

2.石灰窯是關鍵，洗氣一定要洗好。能否生產出高質量的石灰，穩定的、高濃度的、潔凈的CO2氣體，全部由他產生，最大的能源消耗也在這里；

3.消化要徹底，石灰是否能消化徹底，是做出好石灰乳的前提，要白度、要晶形、要沉體、要產量沒有好漿，怎么做好鈣，另外消化不徹底，造成的污染、浪費也很大，消化溫度是關鍵。

4.碳化穩定、快速，PH值控制好，增濃一定要達標，否則脫水達不到。

5.脫水水分要降低，時間很重要。

6.干燥溫度很關鍵，鍋爐一定要燒好，節能降耗很重要，煙氣降塵要做好。

7.篩粉要勤換篩布，不然質量受影響，包裝時粉一定要干，沉體一定要穩，溫度一定要低，裝袋一定要快。

8.產品質量要做好在線檢測，定期抽檢。

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二、輕質碳酸鈣生產工藝、輕質碳酸鈣生產流程、超細輕質碳酸鈣設備價格怎樣，哪些廠家的設備好而且耐用？

超細磨粉機主要適用于冶金、建材、化工、礦山等礦產物料的粉碎設備。粉碎范圍為:石英、長石、瓷土、陶土、膨潤土、方解石、滑石、重晶石、螢石、粘土、白泥、石膏等硬度在莫氏七級以下濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦產物料。磨粉機磨制成品粒度范圍325目-1800目（按不同要求進行調節） 超細磨粉機.

輕質碳酸鈣加工設備咨詢參考：

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三、請問多級鼓泡碳化工藝生產輕鈣是怎么樣的？

多級鼓泡碳化法如圖1所示，氣液逆流操作，一般采用兩級或三級串聯碳化工藝，即精制石灰乳經第一級碳化塔進行部分碳化或得到反應混合液，在漿液槽中加入適當的添加劑后進入第二級碳化塔碳化制得最終產品。該法由于碳化過程分步進行，對晶型的成核、生長過程和表面處理可以分段控制，從而可得到較小的粒徑、較好的晶型和粒徑分布。現在，國內有些碳酸鈣生產廠家可以根據用戶的需求，通過嚴格控制石灰乳濃度、碳化溫度、添加劑的類型和配比等來生產所需晶型和粒徑的產品。該工藝所用的碳化反應器一般是細高形的碳化塔，以壓縮機為打氣裝置。并且液體停留時間、氣體流量和氣液比等都可以根據需要方便的調節，便于優化工藝條件；同時，氣液傳質效果好，CO2吸收效率高，物料反混率低，可以實現“碳化—陳化”連續操作，顯著降低包裹返堿現象的發生。該工藝產品的質量穩定，晶型規整，粒度分布較窄，不同批次的產品質量穩定性好。 從日本、意大利等引進的納米碳酸鈣生產技術大多采用此工藝。日本的工藝在石灰乳精制工段強調精漿的陳化對產品質量的影響。在碳化工段采用兩級鼓泡碳化工藝，采用中間陳化的操作方式，在第一級用大氣液比碳化到一定的程度后，進行較長時間的陳化，再到第二級碳化塔完成整個碳化過程，得到最終產品。產品粒徑一般在 100nm 左右，非常適合做塑料和橡膠的填料。 意大利的多級碳化工藝沒有強調精漿的陳化過程，碳化工段也是采用兩級鼓泡碳化。第一級采用大氣液比進行較短時間的碳化，使碳酸鈣晶核初步生成。二級碳化采用大容積的帶攪拌碳化塔進行鼓泡碳化至終點。所得產品粒徑在 60nm 以下。適合做高檔油墨鈣和膠粘劑專用的納米鈣。

四、怎么制取碳酸鈣

CaCO3高溫CaO+CO2

CaO+H2O=Ca(OH)2

Ca(OH)2+CO2=CaCO3+H2O

五、怎么能制造出碳酸鈣？

很簡單~！你去買碳酸鈣添加在土里就行了~！怎么制造啊，你買設備啊，很麻煩的。碳酸鈣比較貴點，就買雙飛粉，也行，你反正是放在土里，沒有什么大的要求，可以要求對方生產肥料的鈣粉，那個最便宜

六、輕質碳酸鈣生產要用到什么設備

主要有：固體輸送設備、石灰窯、篩選設備（固體、液體）、液體輸送、洗氣設備、抽真空設備、各類儲存槽、攪拌機、脫水機、干燥機、打包設備。

標簽：輕質碳酸鈣用到生產