一、比較大量大批生產方式與單件生方式

單件小批生產方式與大批量生產方式都是典型的生產方式。大量大批生產以其低成本、高效率與高質量取得的優勢，使得一般中等批量生產難以與之競爭。單件小批生產卻以其產品的創新性與獨特性在市場中牢牢地站穩了腳跟。究其原因主要有三個：

1、大量大批生產中使用的各種機械設備是專用設備，專用設備是以單件小批生產方式制造的。

2、隨著技術的飛速進步和競爭的日益加劇，產品生命周期越來越短、大量研制新產品成了企業贏得競爭優勢的關鍵。新產品即使是要進行大量大批生產，但在研究與試制階段，其結構、性能、規格還要作各種改進，只能是單件小批生產方式。

3、單件小批生產制造的產品大多為生產資料、如大型船舶、電站鍋爐、化工煉油設備、汽車廠的流水線生產設備等，它們是為新的生產活動提供的手段。

二、1，簡述大量生產，成批生產和單件小批生產的區別

大批量流水生產

大量生產的主要生產組織方式為流水生產，其基礎是由設備、工作地和傳送裝置構成的設施系統，即流水生產線。最典型的流水生產線是汽車轉配生產線。流水生產線是為特定的產品和預定的生產大綱所設計的；生產作業計劃的主要決策問題在流水生產線的設計階段中就已經做出規定。流水生產是指生產對象按照一定的工藝路線順序地通過各個工作地，并按照統一地生產速度完成工業作業的生產過程。

流水生產具有以下特點：專業化程度高，流水線固定生產一種或幾種制品，每個工作地固定完成一道或幾道工序；工藝過程是封閉的，生產對象在流水線完成其全部或大部分工序；工作地按工藝過程的順序排序，生產對象在工作地間單向移動；生產過程分解為許多獨立的可在相等的時間間隔內完成的工序，生產對象按照統一的生產速度進行生產，具有明顯的節奏性；各工作地之間由傳送裝置連接。

在單件小批量生產條件下，企業所生產的產品的品種多，每個品種的產量很小，基本上是按照用戶的訂貨需要組織生產；產品的結構與工藝有較大的差異；生產的穩定性和專業化程度很低。生產設備采用通用設備，按照工藝原則組織生產單位。每個工作中心承擔多種生產任務的加工。產品的生產過程間斷時間、工藝路線和生產周期均長。但是，單件小批量生產方式具有生產靈活，對外部市場環境較好的適應性等優點。

三、無需強制認證的工業產品批量生產前，在質監局還需要辦理那些手續？

要明確一下是否還需要工業產品生產許可證，產品是否有執行標準，沒有執行標準是不能生產的，屬于無標生產，違法的，執行標準一般要到質監局去備案一下的，

四、專利沒批準前能批量生產嗎

專利是否授權跟生產的關系不大。

很多企業都是生產了之后才開始申請專利。

五、UG6.0,，批量生產程序處理

批量生產一般要做專用的夾具，把夾具的參數用UG做出來，然后生成程序。

還有可以利用工件坐標系G54-G59，不過這樣需要改G代碼合成程序，這樣一次行可以加工6個，不過6個位置是獨立對刀的所以精確度要比按參數畫夾具的高。

六、壓力容器可否用“批量生產”來形容，請有相關能力的來回答下，非常感謝。最好有相關資料。。先謝謝！

如果壓力容器制造單位有一批規格、技術條件完全一樣的設備，可以批量生產，對于按《簡單壓力容器安全技術監察規程》制造的壓力容器，監督檢驗可以實行抽檢制，但其它壓力容器就算是完全一樣的設備也應當每臺給出制造工藝，以及焊接工藝，每臺設備的各種資料報告也應當備齊才行。

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