一、煅燒高嶺土跟水洗高嶺土有何區別

1、原土性質不同，煅燒高嶺土是經過煅燒的,晶型和原土性質已經發生了改變。而水洗高嶺土只是物理處理,不會改變原土性質。

2、白度不同，煅燒高嶺土煅燒之后白度會增加。而水洗高嶺土水洗不會顯著增加白度。

3、作用不同，煅燒高嶺土常作為造紙添加劑和耐火材料骨料。而水洗高嶺土一般是作為造紙填料。

4、成本不同，煅燒高嶺土成本高，而水洗高嶺土成本低。

5、原土粘結性不同，煅燒高嶺土,原土沒有粘結性,不能直接作為造紙或耐火材料的原料,需煅燒以后應用。而水洗高嶺土的原土具有粘結性,可以直接做耐火材料粘結劑或造紙填料。

二、請教一下高嶺土一般的加工工藝流程，還有水洗跟煅燒有什么區別？謝謝

看你是砂質、泥質還是石頭

三、高嶺土是怎樣生產的

高嶺土 是通過破碎，研磨，制漿、打散，煅燒、二次打散、包裝。 這是籠統的流程

四、水洗高嶺土除鐵工藝有哪些？

最經濟的方式應該是磁選除鐵，永磁高梯度方式應該很經濟，電磁高體的設備價格高，運行成本高。永磁高梯度設備制作成本相對低，運行成本幾乎可以忽略！

至于其他的方式可參照：

五、高嶺土選礦工藝流程是什么？都要用到哪些設備呢？

為分離高嶺土中的石英、長石、云母、鐵礦物、鈦礦物等非粘土礦物及有機質，生產出能滿足各工業領域需求的高嶺土產品，除了采用重選、浮選、磁選等對高嶺土進行提純除雜外，有時還要采用化學漂白、超細剝片、煅燒、表面改性等深加工方法對高嶺土進行處理。

一、水力分級

水力分級包括螺旋分級(分離＋1mm粗砂)、沉淀池分級(分離＋0.053mm細砂)、水力旋流器分級(分離-0.053mm細砂)、離心分級機或小直徑水力旋流器分級(用于0.002～0.010mm超細粒度分級)。

二、高梯度磁選

利用聚磁介質產生1 600kA/m以上的磁場強度，除去高嶺土中的Fe2O3和TiO2，生產造紙涂料和高級陶瓷原料。

三、選擇性絮凝

通過加入絮凝劑，選擇性分離出細粒石英、黃鐵礦、明礬石等雜質，生產刮刀涂布級高嶺土。常用絮凝劑有六偏磷酸鈉、聚丙烯酰銨、水玻璃等。

四、化學漂白

加入保險粉等漂白劑使高嶺土中褐鐵礦、赤鐵礦的高價鐵還原為可溶性亞鐵，或加入氧化劑氧化黃鐵礦和染色雜質，提高高嶺土白度。

五、剝片

在剝片機中采用攪拌細介質球產生磨剝作用，使高嶺土集合體顆粒分離成薄片晶體，生產粒度小于2μm含量達90%以上的刮刀涂布級高嶺土。

六、煅燒

在800～1 000℃下煅燒時，高嶺土失水，物相轉化，同時部分雜質揮發，提高高嶺土白度和絕緣性，生產電纜和橡膠塑料填料。煅燒是煤系(硬質)高嶺土必需的加工方法。

七、表面改性

將高嶺土用偶聯劑等進行包敷處理，提高其在塑料橡膠中的添加量，用于處理橡膠塑料用高嶺土填料。

八、工藝流程

高嶺土的選礦加工分為干法和濕法兩種工藝。

干法一般是將采出的原礦經過破碎機破碎至25mm左右，給入籠式破碎機中，使粒度減小至6mm左右。吹入到籠式破碎機內的熱空氣將高嶺土的水分由采出時的20%左右降至10%左右。 碎后的礦石再經配有離心分離機和旋風除塵器的吹氣式雷蒙磨進一步磨細。該工藝可將大部分砂石除去，適用于加工那些原礦白度高、砂石含量低、粒度分布適宜的礦石。干法加工生產成本低，產品通常用于橡膠、塑料及造紙等工業的低價填料。

濕法加工工藝包括泥料的分散、分級、雜質分選和產品處理等幾個階段。一般原則流程為：原礦→破碎→搗漿→除砂→旋流器分級→剝片→離心機分級→磁選(或漂白)→濃縮→壓濾→干燥→陶瓷級或造紙涂料級產品。

煤系(硬質)高嶺土加工的一般原則流程為：原礦→粉碎→搗漿→旋流器分級→剝片→離心分級→濃縮→壓濾→內蒸干燥→煅燒→解聚→填料級或造紙涂料級高嶺土。

設備

連續式離心機、水力旋流器、水力分選器或振動細篩,離心分離機和旋風除塵器.

六、高嶺土的生產流程

高嶺土礦有硬質（包括煤系）和砂狀之分，特性不同，生產工藝不同。即使同類礦石，也有個性差異，選礦方法不同。

砂狀高嶺土原則生產工藝：礦石---搗漿機中加水搗漿---料漿篩濾除雜---水力旋流器（組）除砂、分級---磁選除雜---剝片、超細---化學漂白---洗滌---過濾---干燥

標簽：高嶺土流程生產