一、pdh是什么工藝？

pdh是丙烷脫氫。

丙烷脫氫是由丙烷進(jìn)行丙烷脫氫制成丙烯單體，是制丙烯的一種重要方式。丙烷脫氫（PDH）技術(shù)是一種生產(chǎn)丙烯的成熟技術(shù)，目前在全球已經(jīng)有幾十套裝置在穩(wěn)定運(yùn)行。國外已開發(fā)成功的丙烷脫氫制丙烯技術(shù)主要有UOP公司的Oleflex工藝、魯姆斯公司的Catofin工藝、林德公司的PDH工藝和伍德公司改進(jìn)的STAR工藝。

丙烷脫氫（PDH）優(yōu)勢(shì)

進(jìn)料單一，目標(biāo)產(chǎn)品單一，其裝置簡單且投資和運(yùn)營成本低、建設(shè)周期短、成本只與丙烷價(jià)格波動(dòng)有密切關(guān)系，而且丙烷脫氫裝置多跟隨配套裝置，所以一般是采購成本低的丙烷生產(chǎn)丙烯，所以減少了運(yùn)輸以及儲(chǔ)存丙烯的高成本。以上優(yōu)勢(shì)讓該裝置自進(jìn)入中國市場以來，備受青睞。

以上內(nèi)容參考：百度百科-丙烷脫氫

二、液化石油氣制作丙烯的主要化學(xué)反應(yīng)方程式

液化石油氣的成分很多，主要有丙烷，丙烯，丁烷，丁烯。

用來制丙烯，副產(chǎn)物太多。

如果是用丙烷制丙烯，可以這樣：先取代反應(yīng)得到一氯丙烷，然后消去反應(yīng)即可。不過取代反應(yīng)產(chǎn)物往往副產(chǎn)物多，所以這里要控制好氯氣與丙烷之間的比例關(guān)系1:1。這樣才能夠得到比較純的產(chǎn)物。

工業(yè)上也可以催化脫氫來制。CH3CH2CH3---(一定條件下)----CH3CH=CH2+H2

取代反應(yīng)制丙烯：CH3CH2CH3+Cl2=CH3CHClCH3（主）+HCl

CH3CH2CH3+Cl2=CH3CH2CH2Cl（次）+HCl

CH3CHClCH3====CH3CH=CH2+HCl

三、丙炔怎么制取丙烯

這方程式不好打啊。一摩爾丙炔+一摩爾氫氣=一摩爾丙烯。

四、丙烷脫氫制丙烯用什么工藝最好

丙烷脫氫國際上主要有兩種主流工藝。

1. UOP公司的Oleflex工藝

Oleflex工藝采用4個(gè)串聯(lián)移動(dòng)床反應(yīng)器，以Pt/Al2O3為催化劑，采用鉑催化劑（DeH-12）的徑流式反應(yīng)器使丙烷加速脫氫。催化劑連續(xù)再生，使用氫作為原料的稀釋劑，反應(yīng)溫度為550～650℃，丙烯收率約為85%，氫氣產(chǎn)率為3.6%，乙烯收率很低，通常乙烯與其它副產(chǎn)品一起被當(dāng)作燃料燒掉給丙烯脫氫反應(yīng)器提供熱量。因此這一反應(yīng)的產(chǎn)品只有丙烯。

2. ABB公司的Lumms- Catofin工藝

Catofin工藝采用逆流流動(dòng)固定床技術(shù)，在反應(yīng)器中空氣向下、烴類向上流動(dòng)，烴蒸汽在鉻催化劑上脫氫。

3. PDH工藝 Linde&BASF

4. STAR工藝——Philips/Uhde

5. FBD-4工藝——Snamprogetti—Yarsintez

后三種沒有在運(yùn)行的大型工業(yè)化裝置，國內(nèi)的主流丙烷脫氫采用UOP的工藝比較多。

五、求助液化氣裂解治丙烯技術(shù)

MTBE后的液化氣裂解丙烯，聽說有固定床、流化床兩類工藝，有知道的嗎？介紹一下！

標(biāo)簽：裂解丙烯液化氣