復(fù)膜膠是指將BOPP薄膜復(fù)合在紙張上的一種膠水。包括水性復(fù)膜膠及油性復(fù)膜膠。現(xiàn)國(guó)內(nèi)以水性復(fù)膜膠為主。隨著國(guó)家環(huán)保法規(guī)的日益完善和人們環(huán)保意識(shí)的逐步增強(qiáng)，溶劑型產(chǎn)品水性化已是大勢(shì)所趨。在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的現(xiàn)狀中水性復(fù)膜膠復(fù)膜已是市場(chǎng)主圓前流。

隨著印刷技術(shù)的快速發(fā)展，復(fù)膜工藝的應(yīng)用領(lǐng)域日趨廣泛，其印后加工工藝也面臨著越來(lái)越多的技術(shù)挑戰(zhàn)。提高復(fù)膜膠的性能和降低成本，已成為國(guó)內(nèi)眾多廠家的當(dāng)務(wù)之急。目前，復(fù)膜膠的生產(chǎn)技術(shù)已非常成熟，其性能和成本密切相關(guān)，故在降低成本的同時(shí)不能以降低性能為代價(jià)。

目前，國(guó)內(nèi)的食品軟包裝企業(yè)的復(fù)合還是以干式復(fù)合為主。隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和各方面條件的逐漸成熟，國(guó)內(nèi)無(wú)溶劑復(fù)合及無(wú)溶劑聚氨酯膠黏劑面臨前所未有的機(jī)遇。越來(lái)越多的軟包裝企業(yè)開(kāi)始引進(jìn)無(wú)溶劑復(fù)合生產(chǎn)線，隨著這些引進(jìn)的無(wú)溶劑復(fù)合生產(chǎn)線在軟包裝企業(yè)的成功使用，不僅是衛(wèi)生、環(huán)保，同時(shí)也給企業(yè)帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益，帶動(dòng)更多的軟包裝企業(yè)也開(kāi)始選擇無(wú)溶劑復(fù)合生產(chǎn)線。隨禪腔慎著無(wú)溶劑復(fù)合生產(chǎn)線的迅速增加，無(wú)溶劑復(fù)合工藝正在國(guó)內(nèi)得到快速地發(fā)展。 下面將水性復(fù)膜膠的一些性質(zhì)及應(yīng)用特點(diǎn)介紹如下：

1、膠水應(yīng)防凍、防曬。夏天應(yīng)避免太陽(yáng)直曬，應(yīng)放置于陰涼處，冬天應(yīng)于0 ℃以上保存。如膠水受凍，不能加熱化凍，應(yīng)置于5℃以上室內(nèi)緩慢解凍，解凍后觀察無(wú)水膠分層現(xiàn)象，經(jīng)100目濾網(wǎng)過(guò)濾即可使用，膠水在儲(chǔ)存過(guò)程中及使用后應(yīng)扎口密封保存，以防止膠水結(jié)皮及發(fā)霉，縮短保質(zhì)期。

2復(fù)膜膠不能與其它膠水互混使用，不能添加其它物質(zhì)，以防止產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，造成損失。原則上水也不能添加。

3、印刷品印刷油墨必須干透后，方可進(jìn)行復(fù)膜。

4、使用前，復(fù)膜機(jī)涂膠輥?lái)毲逑锤蓛簦瑹o(wú)膠皮、雜質(zhì)存在。

5、復(fù)膜用BOPP膜處理面電暈量應(yīng)在38達(dá)因以上。應(yīng)用電處理面涂膠，一般廠家的BOPP膜電處理面為卷筒膜內(nèi)側(cè)，BOPP膜電暈量小能造成復(fù)合品粘結(jié)不牢而脫膜。

6、上膠量視紙張、油墨、膜等的具體情況而定。山東華誠(chéng)高科膠粘劑有限公司水性復(fù)膜膠的上膠量一般在6--15克左右。復(fù)出成品時(shí)應(yīng)觀察無(wú)雪花狀亮點(diǎn)。如出現(xiàn)，一般是上膠量太小、膠水檔次不高、噴粉劑太多等三方面原因，可增大上膠量、選用高檔次的膠水、擦去噴粉劑即可。如當(dāng)時(shí)復(fù)出成品無(wú)雪花狀亮點(diǎn)出現(xiàn)，而在幾分鐘至幾十個(gè)小時(shí)后出現(xiàn)雞爪狀、雪花狀、裂紋狀的亮點(diǎn)，則一般為膠水與油墨發(fā)生反應(yīng)。原因一般為油墨未干透、油墨中加入過(guò)多燥油、撤粘劑等原因，應(yīng)與印刷工序共同找出原因。

7、原則上，印刷品表面噴粉后，要求擦粉后進(jìn)行復(fù)膜，粉小的也可直接復(fù)膜，并請(qǐng)選用蓋粉專用膠。

8、換卷時(shí)，請(qǐng)勿停機(jī)時(shí)間太長(zhǎng)，以防止膠水在膠輥上干結(jié)。

9、收卷后放置至復(fù)合品表面透明不發(fā)白后，開(kāi)始分切。

10、新印刷品復(fù)膜及更換不同批次膠水時(shí)，請(qǐng)打樣試驗(yàn)合格后再作批量生產(chǎn)。

11、請(qǐng)?zhí)刭R敬別注意印金、印銀產(chǎn)品，有時(shí)復(fù)膜后可發(fā)生變色現(xiàn)象，請(qǐng)打樣放置1天左右不變色，方可復(fù)膜，同時(shí)應(yīng)加長(zhǎng)固化時(shí)間。

12、請(qǐng)注意不要使用強(qiáng)堿性膠水打板、裱瓦，以防止復(fù)合品起泡、發(fā)霉、脫層等現(xiàn)象，并注意泡花堿等膠水使用量過(guò)大，透過(guò)紙層與膠產(chǎn)生反應(yīng)。 在包裝彩色印刷的印后裝飾工藝中，覆膜和上光是最普遍，也是目前各個(gè)印刷企業(yè)使用最廣泛的工藝。

在覆膜工藝中，有多種覆膜膠在市場(chǎng)都可以見(jiàn)到。和水性覆膜膠有眾多優(yōu)勢(shì)相比，有機(jī)溶劑型覆膜膠就有很多弊端了，但奇怪的是這種擁有很多致命危害的產(chǎn)品一直在市場(chǎng)上垂而不死。有機(jī)溶劑型覆膜膠的弊病是易燃、易爆、有毒、損害工人健康、污染環(huán)境、存在火災(zāi)隱患、生產(chǎn)能耗高、效率低、成本高，這是人所共知的，特別是目前市面上見(jiàn)到的絕大多數(shù)有機(jī)溶劑型膠都采用“三苯”類高毒性有機(jī)溶劑，對(duì)人的傷害表現(xiàn)為類似白血病的癥狀，不易醫(yī)治，很難完全康復(fù)，輕則喪失勞動(dòng)力，重則過(guò)早死亡。

既然如此，為什么有機(jī)溶劑型紙塑覆膜仍有相當(dāng)大的市場(chǎng)呢? 其原因是多方面的。

第一，用有機(jī)溶劑型膠粘劑的油性橋式覆膜機(jī)已生產(chǎn)使用多年，覆膜機(jī)技術(shù)成熟，精度高，大多為自動(dòng)進(jìn)紙，機(jī)械價(jià)格較昂貴，這些機(jī)器一般不易壞，維修也不復(fù)雜，所以絕大多數(shù)生產(chǎn)廠家不愿意把這種油性覆膜機(jī)拿去當(dāng)廢鐵賣了，而去買(mǎi)水性覆膜機(jī)。

第二，有機(jī)溶劑型覆膜膠及覆膜技術(shù)已經(jīng)推廣幾十年，技術(shù)成熟，產(chǎn)品質(zhì)量有保證，許多企業(yè)及技術(shù)人員不愿將自己熟練的設(shè)備工藝技術(shù)換成一項(xiàng)自己不太熟悉的新工藝技術(shù)。

第三，供應(yīng)有機(jī)溶劑型膠粘劑的企業(yè)與覆膜企業(yè)多年合作，已建立起了良好的朋友式投資關(guān)系，雙方都不愿為此失去朋友。

第四，許多有油性機(jī)的企業(yè)尚未找到能在油性機(jī)上使用的水性膠粘劑，在有些地區(qū)水基型覆膜膠的產(chǎn)品推廣力度不夠。

第五，有些覆膜膠生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量不好，或生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，不適合應(yīng)用于書(shū)刊封面等高檔紙塑覆膜產(chǎn)品。

第六，有機(jī)溶劑型覆膜膠每公斤價(jià)格比一些水性覆膜膠價(jià)格便宜一些，使一些企業(yè)不想用水性膠。這些都是有機(jī)溶劑型覆膜垂而不死的原因，但是，由于其明顯存在的嚴(yán)重毒性與環(huán)境污染問(wèn)題及覆膜成本高等問(wèn)題，在許多企業(yè)或地區(qū)已被明令禁止使用，所以可以看到，有機(jī)溶劑型膠最終被淘汰是遲早的事情。

標(biāo)簽：復(fù)膜定義