有些廠家在生產SBS膠時，使用毒性較大的鹵代烴為溶劑(如：1，2—二氯乙烷、二氯甲烷等)，這將會對消費者產生新的傷害。

壓敏膠的成分結構

壓敏膠材料的全稱是壓力敏感型膠粘材料看看www.istis.sh.cn/list/list.asp?id=1481有很多。壓敏膠粘pressure-sensitive adhesive 壓敏膠粘帶pressure-sensitive adhesive tape 這兩個是英文名 壓敏膠帶即通常說的不干膠帶（別人說的）這個看起來最詳細chemyq.com/xz/xz8/71058oiaxx.htm

北京光輝世紀認為：壓敏膠主要是丙烯酸系和橡膠系的溶劑型或膠乳型壓敏膠,現在又發展了熱熔壓敏膠。壓敏膠的主要產品是以壓敏膠帶的形式存在。　　壓敏膠帶的組成　　1：壓敏膠 2：基材 3：底層處理劑 4：背面處理劑 5：隔離紙　　基材有，(1)織物布類。（2）塑料薄膜類（3）紙類　　底層處理劑的性能是增加膠粘劑與基材間的粘附力。　　背面處理劑的性能是起隔離劑作用.　　壓敏膠的粘附特性　　壓敏膠是不需加熱，用指壓即可粘接的膠粘劑，壓敏膠粘劑性能受哪些因素的影響一：結構成分的影響由于組成成份不同，壓敏膠粘劑的性能也會有變化，以天然橡膠為主要原料的橡膠型壓敏膠，持粘力和低溫性能好，快粘性也不錯，主要缺點是耐老化較差。由丙烯酸酯單體共聚而成丙烯酸酯壓敏膠內聚強度和粘合性能不錯，但是耐老化性極佳。 由苯乙烯系彈性體SIS和SBS制成的溶劑型壓敏膠低粘度，內聚剝離強度大，不耐老化。以硅橡膠和硅樹脂為主要成分的有機硅壓敏膠，耐溫性能非常好，對于電子元件有良好的粘合性能。二、分子結構的影響壓敏膠的相對分子質量和分布的變化對膠粘劑的粘性影響很大。三：熱塑性彈體壓敏膠組成配方熱塑性彈性體壓敏膠是由SBS、SIS、增粘樹脂、軟化劑、防老劑、著色劑等組成。一、SBS和SIS SBS具有橡膠和塑料的共性，采購相對容易、價格位于中檔，比較適合做壓敏膠彈性體組分。SIS粘合力較強，比SBS更適宜制熱熔壓敏膠，但是彈性大，不耐老化。二、增粘樹脂 熱塑性彈性體SIS本必須加入增粘樹脂才具有粘性，所以說，增粘劑的作用主要是賦予壓敏膠必要的粘性，但是熱塑性彈性體具有兩相結構，選用增粘樹脂時必須考慮它與彈性體兩相的相容性。由于熱塑性彈性體為兩相結構，要加入各種多樣的增粘樹脂，才能制取綜合性能優越的壓敏膠，增粘樹脂的用量要有一定的比例，過量反而起反作用。三、軟化劑除了加入增粘樹脂；還要加入軟化劑來改進壓敏膠的性能，如增加初粘力，降低壓敏膠溶液或熔融粘度，改善涂布工藝；還可適當地降低成本。 選用軟化劑必須考慮它與熱塑性彈兩相的相容相問題，否則將影響壓敏膠的性能。四、防老劑防老劑以抗氧體為主體，其功能是保證壓敏膠受到氧、光、熱的作用下，尤其是高溫下壓敏膠涂布時，發生老化。 五、交聯劑 交聯劑的作用是提高高溫下壓敏膠的內聚強度和持粘力，加入時有嚴格的比例。六、著色劑 在壓敏膠配方中加入顏料，就可以制成各種帶顏色的壓敏膠，如白色氧化鋅膠。七、其他添加劑 主要是為了提高和降低某種壓敏膠的粘度。八、壓敏膠配方注意事項。 （1）相相容的增粘樹脂和軟化劑的加入，能使初粘性增大，剝離強度加強，不相容則降低。（2）壓敏膠使用的最高溫度和最低溫度，取決于增粘樹脂軟化點的高低，并隨增粘樹脂用量變化而變化。（3）與橡膠相相容的增粘樹脂和軟化劑的加入能降低壓敏膠的熔融粘度。（4）可用天然橡膠或合成橡膠代替部分熱塑性彈性體，能夠降低成本和增加粘度。

標簽：壓敏膠成分結構