一個(gè)是黏貼度不用說(shuō)，還有就是氣味

??影響熱熔膠粘接效果的三大因素
A、熱熔膠
（a）　　粘度：影響流動(dòng)性、滲透性、涂布性能、用膠溫度、拉絲等。
（b）　　軟化點(diǎn)：影響用膠溫度、耐熱性、固化速度等。
（c）　　開(kāi)放時(shí)間：影響滲透性和粘接強(qiáng)度。
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（d）　　固化速度：影響粘接強(qiáng)度和生產(chǎn)效率。
（e）　　親合力：影響粘接強(qiáng)度。
（f）　　其他因素：內(nèi)聚力、熱粘力、耐溫性、柔韌性等。

B、基材
（a）　　極性：極性相吸，膠與基材極性相似者粘接效果好。
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（b）　　疏密：疏松基材易滲透，需短加壓時(shí)間高壓力；致密基材反之。
（c）　　表面張力：表面張力不足會(huì)影響浸潤(rùn)和粘接。電暈處理、打磨、打孔有助于提高粘接。
（d）　　油墨：油墨的極性，疏密性與底紙的粘合效果均會(huì)影響熱熔膠的粘接效果。
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（e）　　表面溫度：熱熔膠的基材表面溫度過(guò)低會(huì)影響膠的浸潤(rùn)，開(kāi)放時(shí)間和滲透；過(guò)高延長(zhǎng)固化時(shí)間。
（f）　　潮氣，表面處理劑及污染嚴(yán)重影響粘接強(qiáng)度。
C、設(shè)備與工藝
（a）　　速度：速度高的生產(chǎn)線往往降低了對(duì)開(kāi)放時(shí)間的要求，但提高了對(duì)固化速度的要求。
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（b）　　用膠溫度：提高用膠溫度會(huì)延長(zhǎng)開(kāi)放時(shí)間，減慢固化速度，加強(qiáng)滲透性。
（c）　　壓力：足夠的壓力有助于熱熔膠的滲透、浸潤(rùn)和固化。
（d）　　保壓時(shí)間：應(yīng)設(shè)計(jì)使設(shè)備的保壓時(shí)間比熱熔膠的固化時(shí)間長(zhǎng)或至少形成足夠的熱粘力。
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（e）　　用膠量：增大用膠量，可以改善膠的浸潤(rùn)與滲透、延長(zhǎng)開(kāi)放時(shí)間，減慢固化速度等。
（f）　　熱熔膠的涂膠模式：等同用膠量下，表面積大的噴膠模式開(kāi)放時(shí)間短、固化速度快。

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