膠得寶自問世三年以來，經過多次改進和提高，得到了不斷完善，這離不開廣大新老用戶的認可和支持，在此表示衷心的感謝。2012年推出了最領先的膠得寶第三代，我們將致力于向用戶提供更優質的產品和更貼心細致的服務。現將更新后的使用說明公布如下：

一、 膠得寶淀粉膠的制作：

1、 在反應釜加水1000公斤，開攪拌，加玉米淀粉60公斤，（用戶可在50~70公斤之間調整，多加則稠度大，固體含量高；少加則反之，可根據下游用戶對脲膠的稠度喜好，自主調節。）

2、 待淀粉攪拌均勻后，停止攪拌，加入2公斤膠得寶，重新啟動攪拌，開始升溫。（此步驟一定要確保膠得寶完全加入溶液中，注意不要粘到釜壁上，造成工藝比例的不準確。）

3、 在85℃左右停止加熱，自升溫到87℃~90℃（以此溫度為準），保溫反應15-20分鐘。

4、 開始降溫到50℃以下，膠得寶脲醛樹脂添加劑完成。

二、 膠得寶淀粉膠的使用方法：

在制作脲醛樹脂的過程中，膠得寶淀粉膠添加劑有三種加入方式：

①在投料初期與制作脲膠的各種原料同時加入，即在加完甲醛后就可加入。

②在脲膠反應中期加入，即在調酸以前20分鐘加入。

③在脲膠反應期加，即在成膠后，降溫到70℃以下時加入。

三、 三種加入方式的工藝特點以及如何選擇：

1、 在投料初期，與各種原材料同時加入：淀粉膠與脲膠的各種原料共聚的時間長；它參與了脲醛的全部反應過程，所以形成的膠體均一度好、粘接力好、保存期長、共聚程度高；比調酸前20分鐘加入添加劑，溫度好控制，不含造成淀粉膠加完后，反應溫度的下降，這種加入方式特別適合于冬天及秋末春初寒冷低溫季節使用。個別用戶反映對脲膠的防水性能還有所改善。

2、 在調酸前20分鐘加入，這種加入方式的優點是，淀粉膠不會影響到脲素和甲醛的加成反應，尿脲和甲醛在無任何外干擾的前提下，會形成更好的一羥甲基脲、二羥甲基脲和三羥甲基脲，這些物質形成后再與淀粉膠共同參與縮聚反應，形成高度共聚體。產品均一度好、分子量大、粘接強度高、保存期好，適合各種工藝的脲醛樹脂使用。它的缺點是，冬季加入常溫的淀粉膠，會使脲膠的反應溫度下降，如果下降太多，還須再次加溫，給操作帶來不便。但在其他季節，在此加入，正好為調酸降一點溫，可有效緩沖縮聚反應放出的熱，使整個制膠過程更加順暢。

3、 在脲醛樹脂成膠后加入，一般是降溫到70℃以下加入，這種方式稱之為共混，只是一種簡單的物理混合，雖然膠得寶淀粉膠和脲膠匹配性很好，在此加入也不會產生分層、沉淀、凝膠以及影響保存期，在相對低比例加入時，使用效果也很好，但這兩種膠畢竟沒有經過共聚反應，粘接強度，初粘度等指標都較原膠有明顯下降，更談不上分子量的增加，這種方式是一種落后的方法，現在一般逐步淘汰不再采用。（市面上一些落后的所謂添加劑還在采用此法）

綜上所述，我們推介采用第一和第二種方式，在冬季低溫季節或者生產三胺改性的模板膠，首選第一種加入方式，次選第二種加入方式。 在其他季節和一般的脲醛樹脂首選第二種加入方式次選第一種加入方式。用戶可以根據自己的實際情況任選其一均可。

四、 制作和使用中的注意事項：

1、制作淀粉膠：加膠得寶時注意停攪拌均勻，以防粘壁造成工藝比例不準。反映溫度最終控制在87℃~90℃盡量準確，還要定期檢查溫度計的準確度。

2、在脲醛膠中使用淀粉膠：因為在調酸過程中會出現泡沫，所以，調酸速度不易過快。注意需準備消泡劑，一般采用“殺泡大王第二代”或磷酸三丁酯等，也可用植物油代替。（用一噸甲醛制膠約20~50克，具體用量以去除泡沫為準）。

五、 在大比例加入時，如何通過微調取得更好的使用性：

通常我們會采取：提高火候；增加聚乙烯醇；減少成膠后的尿素來獲得更好的使用性。

1、提高火候：在16℃~18℃水中點膠，可做到8個左右大碎片狀（注此為較老的火候），如果因為火候提高而降低了保存期，可將調酸前尿素比例下降1%~1.5%一般控制在36%~37%為宜（占甲醛的比例） 。

2、增加聚乙烯醇：建議采用甲醛的千分之四以上的加入量，它作為內增塑劑會提高脲膠的初粘度，獲得更好的使用性。常用比例是4‰~8‰，隨淀粉膠的比例增加而增加。

3、適量減少成膠后的尿素：當大比例加入淀粉膠時，脲膠的氣味會隨之減小，可以適量減少酸后部分尿素。以獲得更好的初粘度和熱固性。（注：酸后尿素越多氣味越小，但使用性越差）

4、如需要有針對性的調整方案，可咨詢我們專業技術人員。

標簽：脲醛膠成分比例