一、 成形技術和加工技術日趨精密化
　　1、成形精密化
　　(1)外形尺寸的精密化：即零件毛坯的生產正在從接近零件形狀向直接制成零件的凈成形方向發展。
　　(2)內部成分組織性能的精密化：向近無缺陷方向發展，包括成份準確均勻、組織慎密、消除內部缺陷。根據國際機械加工協會預測，21世紀初，塑性成形與磨削加工相結合，將取代大部分中小零件的切削加工。
　　2、加工超精密、超高速化
　　(1)超精密加工：實現亞微米級加工，并正在向納米級加工時代邁進，加工材料也由金屬擴大到非金屬；
　　(2)超高速切削：用于鋁合金的切削速度己超過1600 m/min，鑄鐵為1500 m/min，鋼2000m/min，鈦800m/min，鎳基合金180m/min，能近十倍地提高加工效率和加工件的質量性能。
　　二、制造工藝、設備和工廠的柔性與可重性將成為制造業的顯著特點
　　1、個性化需求和不確定的市場環境，使得制造資源的柔性和可重構性，將成為21世紀企業裝備的顯著特點。
　　2、先進的制造工藝、智能化的軟件和柔性的自動化設備、柔性的發展戰略，構成未來競爭的軟、硬件資源。
　　三、 虛擬制造技術和網絡制造技術將廣泛應用
　　1、虛擬制造技術：以計算機支持的仿真技術為前提，形成虛擬的環境、虛擬的制造過程、虛擬的產品、虛擬的企業，從而大大縮短產品開發周期，提高一次成功率。
　　2、網絡制造技術：網絡技術的高速發展使企業可以通過國際互聯網、局域網和內部網完成世界上任何一地用戶的定單而組建動態聯盟企業，進行異地設計、異地制造，在最接近用戶的生產基地制造成產品。
　　四、智能化、數字化是先進制造的發展方向
　　1、將智能化技術注入先進制造技術和產品，可使之具有 “智慧” ，能部分代替人的勞動。
　　2、將數字化技術用于制造過程，可大大提高制造過程的柔性和加工過程的集成性，從而提高工業生產過程的質量和效率，增強工業產品的市場競爭力。
　　3、將數字化技術 “融入” 工業產品，可提高其性能，使之升級，以滿足國民經濟和人民生活日益增長的要求。
　　五、提高對市場快速反應能力的制造技術將超速發展和應用
　　瞬息萬變的市場促使交貨期成為競爭力諸因素中的首要因素。為此，許多與此有關的新觀念、新技術在 21 世紀將得到迅速的發展和應用。其中有代表性的是：并行工程技術、模塊化設計技術、快速原型成形技術、快速資源重組技術、客戶化生產方式等。
　　六、信息技術在先進制造領域發揮越來越重要的作用
　　信息技術促進著設計技術的現代化；成形與加工制造的精密化、快速化、數字化；自動化技術的柔性化、集成化、智能化；整個過程的虛擬化、網絡化、全球化、各種先進生產模式的發展，如 CIMS、并行工程、精益生產、敏捷制造、虛擬企業與虛擬制造，也無不以信息技術的發展為支撐。
　　七、企業面臨管理創新
　　高速發展的信息和國際化及激烈的市場競爭環境，徹底動搖了 20 世紀的管理理論和管理方法，也改變了制造業的傳統觀念和生產組織方式，加速了現代管理理論的發展和創新。因此，全球正在興起 “管理革命” 。在我國，管理的革新比技術和設備的革新更迫切、更重要。

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